SU1260018A1 - Pulverizing mill - Google Patents
Pulverizing mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260018A1 SU1260018A1 SU853860636A SU3860636A SU1260018A1 SU 1260018 A1 SU1260018 A1 SU 1260018A1 SU 853860636 A SU853860636 A SU 853860636A SU 3860636 A SU3860636 A SU 3860636A SU 1260018 A1 SU1260018 A1 SU 1260018A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- valve
- valve plate
- axial movement
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к мельницам с шаровой мелк дей загрузкой дл тонкого помола в производстве порошков металлов. Изобретение направлено, на повышение качества готового про ,чукта и надежности работы. Дл этого на консольном торце вала 4 мешалки закреплен диск 8, выполненньШ равновеликим с тарелкой клапана 11, прн этом механизм осевого перемещени снабжен ограничителем хода 15 клапана внутрь камеры 1 на величину, равную радиусу мелквцего шара, а тарелка клапана снабжена втулкой 16, установленной концентрично со штоком 13 на подшипниках 17 с возможностью бес- прнводного вращени в открытом положении , иЛэснащена радиальными лопатками , закрепленными на втулке 16. Та- Грелка клапана может быть выполнена в виде обратного конуса. 2 ил. Фаг.1This invention relates to ball mills with fine grinding for fine grinding in the production of metal powders. The invention is aimed at improving the quality of the finished product, product and reliability. To do this, a disk 8 fixed to the valve plate 11 is fixed on the cantilever end of the shaft 4 of the agitator, the axial movement mechanism is provided with a valve stroke limiter 15 inside the chamber 1 by an amount equal to the radius of the melk ball, and the valve plate is fitted with a sleeve rod 13 on bearings 17 with the possibility of free-wheel rotation in the open position, and equipped with radial blades mounted on sleeve 16. Ta- The heater of the valve can be made in the form of a reverse cone. 2 Il. Phage.1
Description
II
Изобретение относитс к мельница тонкого помола и может быть использ вано дл получени порошксвьк материалов , преимущественно самарий-кобальтовых магнитов,The invention relates to a fine grinding mill and can be used to obtain powder materials, preferably samarium-cobalt magnets,
Цель изобретени - повышение качества готового продукта и надежности работы.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product and reliability.
На фиг« 1 схематично изображена мельница, общий вид; на фиг„ 2 - фрагмент тарелки клапана в открытом положении, увеличенньш масштаб.In Fig "1 schematically shows a mill, a general view; Fig 2 shows a fragment of the valve plate in the open position, zoomed in.
Мельница содержит помольную камеру 1, заполненную шаровой мелющей загрузкой 2, размещенньй над камеро привод 3 с консольно расположенным внутри камеры 1 вертикальным валом снабжённым перемешивающими лопаст ми 5. Камера 1 закрыта крышкой 6с загрузочным люком 7, Консольньш ко- нец вала 4 имеет диск 8, обращенный своей плоскостью к дну камеры I.Вал снабжен нажимной пружиной 9 и накидной гайкой 10 дл регулировки рассто ни между диском 8 и дном кам$- ры 1, Напротив диска 8 в дне камеры размещен тарельчатьй клапан 11 дл выгрузки материала после помола, В закрытом положении тарелка клапана установлена заподлицо с дном камеры и уплотн етс резиновым кольцом 12, Клапан 11 имеет механизм осевого перемещени тарелки, состо щий из штока 13 и мембранного пневматическогоThe mill contains a grinding chamber 1 filled with a ball grinding load 2, a drive 3 located above the chamber with a vertical shaft cantilevered inside the chamber 1 equipped with mixing blades 5. Chamber 1 is closed by a cover 6c with a loading port 7, the console end of shaft 4 has a disk 8, facing the bottom of the chamber with its plane I. The shaft is equipped with a compression spring 9 and a flare nut 10 to adjust the distance between the disk 8 and the bottom of the chamber 1. A ram valve 11 is placed opposite the disk 8 in the bottom of the chamber to discharge the material after grinding In the closed position, the valve plate is installed flush with the bottom of the chamber and sealed with a rubber ring 12. The valve 11 has a mechanism for axial movement of the plate, consisting of a rod 13 and a pneumatic diaphragm
привода 14, но зто может быть также другой известный механизм, например, винтовой, эксцентриковый или кулачковый . Механизм осевого перемещени снабжен ограничителем, хода клапана 11 внутрь камерыJ в приведенном исполнении эту функцию вьтолн ет винт 15.drive 14, but this may also be another well-known mechanism, for example, screw, eccentric or cam. The axial movement mechanism is provided with a stop, valve stroke 11 inside the chamber, in the above version, this function is equipped with a screw 15.
Тарелка клапана 11 снабжена втулкой 16,, установленной концентрично со штоком 13 на подшипниках 17, допускающих свободное вращение тарелки , когда кл апан открыт. Тарелка имеет радиальные лопатки, преп тствующие осаждению материала в клапане.The valve plate 11 is fitted with a sleeve 16, mounted concentrically with the rod 13 on the bearings 17, allowing the free rotation of the plate when the valve is open. The plate has radial vanes that prevent material from being deposited in the valve.
Мельница работает следующим образом .The mill works as follows.
Партию материала дл измельчени загружают через люк 7 в помольную камеру 1 и включают привод 3. Клапан 11 при этом закрыт. Материал измельчаетс от трени и соударени мелющих шаров 5 приведенных в дв1 Скение не- ремешившоищми лопаст ми 5, ПослеA batch of material for grinding is loaded through the hatch 7 into the grinding chamber 1 and the actuator 3 is turned on. The valve 11 is closed. The material is crushed from the friction and impact of the grinding balls 5 given in two of the blades with non-mixed blades 5, After
достижени заданной дисперсности клапан 11 открывают Тарелка клапана П перемещаетс внутрь камеры 1, образу кольцевой зазор с дном, и под действием мелющих шаров начинает вращатьс . Благодар вращению материал беспреп тственно выгружаетс из камеры через зазор. Ход тарелки внутрь камеры 1 ограничен до размера, равного радиусу мелющего шара, что обеспечивает удержание шаровой мелющей загрузки внутри камеры при выгрузке материала. Диск 8, расположенный напротив тарелки клапана 1, обеспечивает необходимое прижатие мелющих шаров к тарелке во врем разгрузки. Рассто ние от диска до дна подбира-- бтс в зависимости от размера мелющих щаров и скорости вращени вала 4 и может составл ть 1,5 диаметра мелющего шара и больше. Пружина 9 предотвращает поломку в случае заклинивани шаров при неточной регулировке или установке вала 4 .reaching a predetermined dispersion, the valve 11 is opened. The plate of valve P moves inside the chamber 1, forming an annular gap with the bottom, and under the action of the grinding balls begins to rotate. Due to the rotation, the material is freely discharged from the chamber through the gap. The stroke of the tray inside the chamber 1 is limited to a size equal to the radius of the grinding ball, which ensures the retention of the ball grinding load inside the chamber when the material is unloaded. The disk 8, located opposite the valve plate 1, provides the necessary pressing of the grinding balls to the plate during unloading. The distance from the disk to the bottom of the pick-up, depending on the size of the grinding balls and the speed of rotation of the shaft 4, can be 1.5 diameters of the grinding ball and more. Spring 9 prevents breakage in the event of ball seizure when inaccurate adjustment or shaft installation 4.
Изобретение позвол ет повысить качество продукта за счет устранени мертвой зоны в помольной камере и выход годнь х фракций на 2-3%, а также повысить надежность работы мельницы при измельчении порошков дл самарий-кобальтовых магнитов.The invention makes it possible to improve the quality of the product by eliminating the dead zone in the grinding chamber and the yield of suitable fractions by 2-3%, as well as to increase the reliability of the mill when grinding powders for samarium-cobalt magnets.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853860636A SU1260018A1 (en) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Pulverizing mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853860636A SU1260018A1 (en) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Pulverizing mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1260018A1 true SU1260018A1 (en) | 1986-09-30 |
Family
ID=21164599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853860636A SU1260018A1 (en) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Pulverizing mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1260018A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4998678A (en) * | 1988-11-18 | 1991-03-12 | Walter Eirich | Agitator ball mill |
-
1985
- 1985-02-25 SU SU853860636A patent/SU1260018A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 995868, кл. В 02 С 17/16, 1981. Патент DE 2809003, кл. В 02 С 17/16, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4998678A (en) * | 1988-11-18 | 1991-03-12 | Walter Eirich | Agitator ball mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4844362A (en) | Cone crusher | |
US3539119A (en) | Brake device for headcenter of a gyratory crusher | |
CN110355374A (en) | It is a kind of for manufacturing the grinding device and its working method of metal powder | |
AU2015206780B2 (en) | Top supported mainshaft suspension system | |
SU1260018A1 (en) | Pulverizing mill | |
US4257564A (en) | Apparatus and method for crushing material | |
CN104069919B (en) | Coal sample pulverizing device | |
US1837102A (en) | Gyratory crusher | |
JP2671156B2 (en) | Vertical crusher | |
US1592313A (en) | Gyratory cone crusher | |
CN113769638B (en) | Raw material mixing device before new material processing | |
US2509919A (en) | Method of reduction by attrition | |
NZ212821A (en) | Ball grinding mill: bowl has nutating motion | |
US3481548A (en) | Gyratory crusher with resilient mounting of the crusher cone | |
AU2005204285B2 (en) | Grinding head | |
SU1627246A1 (en) | Device for grinding loose materials | |
CN221342183U (en) | Alumina powder steel sheet storehouse | |
SU1470326A1 (en) | Rotary mill | |
SU884721A1 (en) | Ball-ring mill | |
CN118926536A (en) | An adjustable ball mill for producing metallic pigments | |
JP2765130B2 (en) | Vertical crusher | |
CN210146130U (en) | Grinding ring fixing mechanism and ring roller mill | |
RU2742509C1 (en) | Hammer grain grinder with vertical rotor | |
SU1719056A1 (en) | Cone-type crusher | |
SU1256785A1 (en) | Classifier |