SU1255571A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом регенерации аммиака в дистилл ционной колонне производства соды - Google Patents

Description

«

Изобретение относитс  к автомати зации технологических процессов и может быть использовано в химической промьгашенности при автоматизации прО цесса регенерации в производ стве соды по аммиачноьгу способу.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство содержит конденсатор 1 и теплообменник 2 дистилл цииj смеситель 3 известкового молока и жидкости теплообменника дистилл ции, дистиллер 4, регул торы 5 и 6 расхода фильтровой жидкости и пара в дистилл ционную колонну, задатчик 7 нагрузки по фильтровой жидкости, первый 8 и второй 9 масштабирующие блоки, первый 10 и второй 11 сумматоры , динамический блок 12, выходной канал 13 контура стабилизации концентрации аммиака в дисти ллерной жидкости , датчики 14 и 15 расхода фильтровой жидкости и пара и регулирующие клапаны 16 и 17 расхода фильтровой жидкости и пара,

Устройство работает следующим образом.

Фильтровую жидкость подают на переработку в дистилл ционн: до колонну , при этом она последовательно проходит конденсатор 1 и телшообмен- ник 2 дистилл ции, смеситель 3 известкового молока и жидкости теплообменника дистилл ции и дистиллер 4, Пар подают в нижнюю часть дистиллера 4, он проходит снизу вверх, В смеситель 3 подают известь дл  вьще- лени  аммиака из хлористого аммони  И сульфата аммони  жидкости теплообменника 2 дистилл ции. Окончательную регенерацию аммиака провод т паром в дистиллере 4 после предварительной отгонки диоксида углерода и части аммиака в тегшообменнике дистилл ции.

Сигнал PQ, формируемый-задатчиком 7 и пропорциональный заданию нагрузки колонны по фильтровой жидкости через блок 8 масштабировани  поступает в сумматор 10. Одновременно сигнал Pj поступает в сумматор 1 1, куда поступает также сигнал Р, по каналу 13, пропорциональный заданному значению расхода пара, необходимому в данных услови х дЛ  регулировани  нормы концентрации аммиа

555712

ка в дистиллерной жидкости, например по температуре и давлению газа на выходе дистиллера.

Выходной сигнал сумматора 11, 5 представл ющий собой сигнал, пропорциональный заданному значению расхода пара, но скорректированный по заданному значению нагрузки колонны по фильтровой жидкости, поступает

10 в регул тор 6, который регулирует расход пара в колонну. Одновременно выходной сигнал сумматора 11, через динамический блок 12 поступает на сумматор 10. Сюда же поступает сиг 5 нал Рр , пропорциональный фактическо- 1угу значению расхода пара. Выходной сигнал сумматора 10, представл ющий собой сигнал, пропорциональный заданному значению нагрузки колонны

20 по фильтровой жидкости, скорректированному по разности значений фактического расхода пара и его заданного значени , через масштабирующий блок 9 поступает на регул тор 5, который регулирует расход фильтровой жидкости в колонну,

пример. При заданной нагрузке дистилл ционной колонны по расходу .фильтровой жидкости, равной

30 140 , и заданной норме отгонки аммиака 10 с,н,д, параметры процесса дистилл ции, характеризук цие работу автоматической системь управлени , имеют следующие значени ; фактичес35 кий расход пара 42 т/ч; заданный

расход пара 42 т/ч; фактический расход фильтровой жидкости в колонну 140 .

В св зи с увеличением потреблени 

40 пара вследствие подключени  к коллектору подачи пара нового потребител  энергии уменьшаетс  фактическое

25

45

значение расхода пара Pg. , поступающего в дистиллер 4,

Поскольку фактическое значение расхода пара Р становитс  меньше заданного значени , регул тор € измен ет значение управл ющего сигнала Pri

воздействующего на исполни

тельный механизм-заслонку, располо- женную на трубопроводе подачи пара от коллектора в дистиллер 4, Заслонка открываетс  дл  того, чтобы фактический расход пара Рд стал прежним, равным заданию. Однако вызванное подключением нового потребител  пара снижение фактического расхода пара в дистиллер столь значительно, что

диапазон регулировани  исполнительного механизма исчерпываетс  и при уже полностью открытой заслонке фактический расход пара в дистиллер А составл ет 39 т/ч вместо 42 т/ч.

Сигнал, пропорциональный величине заданной нагрузки колонны по фильтровой жидкости, равной 140 м /ч, поступает через масштабирующий блок 8 в сумматор 10 и одновременно в сум- мутор М, выходной сигнал которого, пропорциональный величине заданного расхода пара, равной 42 т/ч, поступает на регул тор 6 расхода пара. Одновременно выходной сигнал сумматора 1 через динамический блок 12 поступает в сумматор 10, куда также поступает сигнал, пропорциональный величине фактического расхода пара, равной 39 т/ч. Поэтому выходной сигнал сум- матора 10, установившийс  ранее при отсутствии дефицита пара и пропор- ционапьный заданному значению нагрузки колонны по фильтровой жидкости, теперь измен етс  .за счет по влени  отличной от нул  разности величин фактического расхода пара и заданного расхода пара, равной 3 т/ч. Скорректированный таким образом выходной сигнал сумматора 10 через масштабирукнций блок 9 поступает на регул тор 5. При этом последний устанавливает меньший расход фильтровой жидкости, равный 130 . За счет этого концентраци  аммиака на выходе дистилл ционной колонны остаетс  на уровне нормы, равной 10 С.Н.Д.,

Редактор И, Дербак

Составитель Г. Оганжанов

Техред М. Ходанич Корректор м. Максимишинец

Заказ 4778/26 Тираж 450Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

а средн   производительность колонн по фильтровой жидкости по данным двух рассматриваемых случаев нагрузки (130 и 140 ) составл ет 135 .

В аналогичной ситуации применение известного способа приводит к проскокам аммиака в переходном режиме, и кроме того, к увеличению концентрации аммиака на выходе из дистилл ционной колонны до 12 - 13 с.н.д.

Поэтому, чтобы не допустить нарушение санитарной нормы концентрации аммиака заранее предусматривают работу колонны дистилл ции на пониженной нагрузке, равной 130 м /ч, как в период дефицита пара, так и при наличии последнего в достаточном количестве. Это означает, что средн   производительность колонны при использовании известного устройства составл ет всего 130 , что меньше , чем при использовании предлагаемого .

Предлагаемое устройство автоматического управлени  регенерацией аммиака в дистилл ционной колонне по производству соды по сравнению с известным позвол ет повысить среднюю производительность колонны дистилл ции примерно на 1% при сох-- ранении точности регулировани  1,5 с.н.д. и предотвратить потери аммиака, при этом его концентраци  не превышает предельно допустимую санитарную норму.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕГЕНЕРАЦИИ АММИАКА В ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ КОЛОННЕ ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ, содержащее контур стабилизации концентрации аммиака в дистиллерной жидкости, задатчик нагрузки по фильтровой жид кости и контуры регулирования расходов фильтровой жидкости и пара в дистилляционную колонну, состоящие из последовательно соединенных датчика, регулятора и клапана, отличающееся тем, что, с процесса, оно дополнительно содержит два масштабирующих блока, динамический блок и два сумматора, при этом задатчик нагрузки по фильтровой жидкости подключен к входу первого масштабирующего блока, выход которого параллельно соединен с первыми входами первого и второго сумматоров, второй вход первого сумматора связан с датчиком расхода пара, третий вход первого сумматора подключен к выходу динамического блока, а выход первого сумматора через второй масштабирующий блок соединен с камерой ’’Задание” регулятора расхода фильтровой · жидкости, второй вход второго сумма тора соединен с выходом канала конту· ра стабилизации концентрации аммиака в дистиллерной жидкости, а выход второго сумматора параллельно подключен к входу динамического блока и камере ’’Задание регулятора расхо- целью повышения производительности да пара.

   N9 :л ьл Л ί