SU1253748A1 - Method of measuring billet length cut in flying pipe-cutting machine - Google Patents

Method of measuring billet length cut in flying pipe-cutting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1253748A1
SU1253748A1 SU833534289A SU3534289A SU1253748A1 SU 1253748 A1 SU1253748 A1 SU 1253748A1 SU 833534289 A SU833534289 A SU 833534289A SU 3534289 A SU3534289 A SU 3534289A SU 1253748 A1 SU1253748 A1 SU 1253748A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
length
cut
pipe
carriage
machine
Prior art date
Application number
SU833534289A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Зинин
Владимир Степанович Волков
Original Assignee
Опытное производственно-техническое предприятие "Уралчерметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное производственно-техническое предприятие "Уралчерметавтоматика" filed Critical Опытное производственно-техническое предприятие "Уралчерметавтоматика"
Priority to SU833534289A priority Critical patent/SU1253748A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1253748A1 publication Critical patent/SU1253748A1/en

Links

Description

1one

И-зоСретение относитс  к заготовительному производству металлургических пр.едпри тий и может быть ис- . ггользовано при ре зке движуп;ихс  труб на.мерные длины, например, в лини х непрерывных трубоэлектросварочных станов,SUBMISSION IS RELATED TO THE PROCESSING PRODUCTION OF THE METAL INDUSTRIAL PREDENTS AND CAN BE USED. used at cutting dvizhen; their pipes to dimensional lengths, for example, in the lines of continuous electric pipe welding mills,

/Целью.изобретени   вл етс  повышение точности измерени  длины заготовки , отрезаемой на летучем трубоThe purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the length of the workpiece, cut by a volatile pipe.

отрезном станке.cutting machine.

На фиг, 1 изображена блок-схема устройства, с помощью.которого реализуетс  спосо.б измерени  длины заготовки , отрезаемой на летучем трубоот- р.езном станке; па фиг. 2 - временные диаграммы работы устройства, Устройство содержит импульсный роликовый измеритель 1 длины трубы, установленный перед станком по ходу движени  трубы, датчик 2 положени  маркировочной метки - базового участка 3, образованного непрозрачной .пластиной, жестко закрепленной на подвижной каретке 4 станка и дашющей длину t, причем датчик 2 устанавли- .ваетс  в зоне реза станка таким образом, что фиксации им начала и .конца базового участка производ тс  .после захвата трубы зажимным неханиз- .мам станка. Две схемы совпадени  5 и б, формирователь 7 сигнала прохождени  через зону индикации датчика 2 переднего кра  маркированного базового участка 3, Э)ормирозатель 8 задер жанного сигнала, счетчики 9 и 10, арифместическое устройство 11, причем на схемы совпадени  5 и 6 заведен блокировочньй сигнал Ход станка вперед из схемы управлени  станком,Fig. 1 shows a block diagram of a device by means of which a method is used to measure the length of a workpiece cut by a flying pipe machine; pas figs. 2 shows time diagrams of the device operation; The device contains a pulse roller meter 1 of the tube length installed in front of the machine as the tube moves, position sensor 2 of the marking mark - the base section 3 formed by an opaque plate rigidly mounted on the movable carriage 4 of the machine and giving the length t The sensor 2 is installed in the cutting area of the machine in such a way that the fixing of the beginning and end of the base section with it is performed after the pipe is gripped by the clamping machine. Two coincidence circuits 5 and b, shaper 7 of the signal passing through the indication area of the sensor 2 of the front edge of the marked base area 3, E) the immobilizer 8 of the delayed signal, counters 9 and 10, arithmest device 11, and a blocking signal The progress of the machine forward from the control circuit of the machine,

.Устройство работает следующим образом. The device works as follows.

После разгона каретки 4 и захвата трубы зажимньы механизмом станка скорости трубы и каретки.одинаковы. Когда базовый участок достигает датчика 2 (например, фотодатчика с осветителем ) , последний формирует сигнал (.фиг. 2а), длительность которого , пропорциональна времени прохождени  в -зоне датчика 2 базового участка 3, длиной t, а измеритель подсчитает . за это врем  число импульсов п (фиг, 26), пропорционально величине перемещени  трубы. Формирователь . 7 формирует (фиг. 2в) сигналы прохозкдени  через зону индикации датчика переднего .кра  маркированногоAfter acceleration of the carriage 4 and the capture of the pipe clamping mechanism of the machine speed of the pipe and the carriage are the same. When the base section reaches the sensor 2 (for example, a photo sensor with an illuminator), the latter generates a signal (Fig. 2a), the duration of which is proportional to the passage time in the -zone of the sensor 2 of the base section 3, length t, and the meter counts. During this time, the number of pulses n (fig. 26) is proportional to the amount of movement of the pipe. Shaper 7 generates (Fig. 2c) prokhozkdeni signals through the indication zone of the front sensor .kra tagged

is 20 ,, is 20 ,,

537Д8i537D8i

базового участка 3 и задержанным сигналом формировател  8 (ф1{г, 2г) устанавливает в нулевое состо ние счетчики 9 и 10, причем счетчик 10The base section 3 and the delayed signal of the driver 8 (F1 (g, 2g) sets to zero the counters 9 and 10, and the counter 10

5 между двум  смежными сигналами формировател  8 насчитывает число импульсов N (фиг, 2д), пропорциональное величине отрезаемой заготовки. Это обусловлено тем, что за врем 5 between two adjacent signals of the imager 8 has the number of pulses N (FIG. 2d), proportional to the size of the cut off workpiece. This is due to the fact that

10 прохождени  кареткой станка через одну и ту же точку пространства на участке реза в двух смежных циклах реза непрерывна  труба перемещаетс  на величину, равную длине отрезаемой заготовки.10 the carriage of the machine through the same point of space on the section of the cut in two adjacent cutting cycles continuous pipe moves by an amount equal to the length of the cut workpiece.

Арифметическое устройство 11 по сигналу формировател  7 реализует вычисленные длины отрезаемой трубы по выражениеThe arithmetic unit 11 signal shaper 7 implements the calculated length of the cut pipe by the expression

Ij Ij

..

--N,--N,

где i- - длина базового участка; п - содержимое счетчика 9; N - содержимое счетчика 10.where i- is the length of the base section; p - the contents of the counter 9; N - the contents of the counter 10.

Блокированный сигнал Ход станка вперед из схемы управлени  станком, заведенный на входы схем совпадени  5 и 6, служит дл  исключени  ложных срабатываний датчика 2 при возвратном движении каретки станка после ее расцеплени  с трубой.Blocked signal The machine advance from the control circuit of the machine, brought up to the inputs of the coincidence circuits 5 and 6, serves to eliminate the false alarms of the sensor 2 during the return movement of the machine carriage after it disengages from the pipe.

Корректирующа  поправка определ етс  и вводитс  в процессе текущего измерени  и процесс ее определени  не св зан с задаваемым значением длины и изменением режима перемещени  трубы,The correction correction is determined and entered during the current measurement and the process of its determination is not associated with the specified length value and the change in the mode of movement of the pipe,

Приме р. Дл  зоны гарантированного сцеплени  1500-2000 мм по существующему сортаменту труб длина /, базового участка (длина шунта) не Должна превьшать 1500 мм (нижнее предельное значение лимитируетс  требуемой точностью),Primer p. For a zone of guaranteed adhesion of 1500-2000 mm, the length of the base section (length of the shunt) must not exceed 1500 mm (the lower limit value is limited by the required accuracy) over the existing pipe mix (the lower limit value is limited by the required accuracy)

При задании Z базового участка 1400 мм с роликового измерител  длины в конкретно рассматриваемом цикле реза заврем  прохождени  базовым уча-- стком через точку индикации (датчик) зафиксировано количество импульсов длины п 4200..When setting the Z of the base section of 1400 mm from the roller length meter in the specifically considered cutting cycle, we block the passage of the base section through the display point (sensor) and recorded the number of pulses of length n 4200 ..

За период времени между двум  прохождени ми начала базового участка через точку индикации в смежных (упом нутом и следующим за ним) циклах реза с роликового измерител  поступило N 20165 импульсов длины.For the period of time between two passes of the beginning of the base section, N 20165 length pulses have arrived from the roller meter through the adjacent (mentioned and following) cutting cycles.

3131

Вычисленна  по этим данным отреза ема  (во втором из рассматриваемых смежных циклов) длина L состав лаThe cut off (from the second of the adjacent cycles under consideration) calculated from this data, the length L was

1ДОО 20165 ,,„„ -4200™ 22 мм Контрольные измерени  отрезаемых труб (в диапазоне заданных длин 6-10 м) показали, что погрешность1ДОО 20165 ,, 22 22 ™ Control measurements of the cut pipes (in the range of specified lengths of 6-10 m) showed that the error

Фие.ГFi.G

Редактор Т. ПарфеноваEditor T. Parfenova

Фиг. 2FIG. 2

Составитель В. ШебалкинCompiled by V. Shebalkin

Техред М. Ходанич Корректор А. ОбручарTehred M. Khodanych Proofreader A. Obruchar

Заказ 4666/16Order 4666/16

Тираж 1001Circulation 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

25374842537484

определени  L данным способом не превьппает i2 мм.determining L in this way does not exceed i2 mm.

По сравнению с базовьм объектом, в качестве которого прин т прототип, 5 использование изобретени  позвол ет повысить точность измерени  длины заготовки, отрезаемой на летучем трубоотрезном станке.Compared with the base object, which is taken as a prototype, 5 the use of the invention improves the accuracy of measuring the length of the workpiece cut by a flying pipe cutter.

Подпис ноеSubscribe

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЗАГОТОВКИ, ОТРЕЗАЕМОЙ НА ЛЕТУЧЕМ ТРУБООТРЕЗНОМ СТАНКЕ, включающий измерение длины под рез с помощью импульсного роликового измерителя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, фиксируют в одной неподвижной точке в зоне реза станка появление метки, нанесенной на .каретке станка, при совместном перемещении каретки с разрезаемой трубой, а измерение длины отрезаемой заготовки для каждого очередного цикла реза начинают в момент фиксации метки при перемещении каретки с разрезаемой трубой в предшествую щем цикле реза и заканчивают при фиксации ее в данном цикле,1. METHOD FOR MEASURING A LENGTH OF CUTTER, CUTTED ON A VOLATILE PIPE CUTTING MACHINE, including measuring the length under a cut using a pulsed roller meter, characterized in that, in order to increase accuracy, the appearance of a mark printed on the carriage is fixed in one fixed point in the cutting zone of the machine. the machine, with the joint movement of the carriage with the cut pipe, and the measurement of the length of the cut workpiece for each successive cut cycle begins at the moment the mark is fixed when the carriage with the cut pipe is moved to the previous center and finish cutting the adhesive when it engages in a given cycle, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что меткой маркируют участок базовой длины и одновременно с измерением осуществляют контрольное измерение, фиксируя количество импульсов длины, подсчитанное в момент фиксации конца базового участка, при этом длину отрезаемой заготовки определяют по выражению2. The method according to p. 1, characterized in that the label mark the portion of the base length and at the same time carry out a control measurement, fixing the number of length pulses calculated at the moment of fixing the end of the base portion, while the length of the cut workpiece is determined by the expression L = --- ' N,L = --- 'N, п.P. где 2 - длина базового участка;where 2 is the length of the base area; η - количество импульсов длины, зафиксированное за время перемещения базового участка каретки через точку контроля;η is the number of length pulses recorded during the movement of the base section of the carriage through the control point; N - количество импульсов длины, подсчитанное за период между моментами фиксации начала.· базового участка каретки при ее перемещениях с трубой в предшествующем и данном циклах реза.N is the number of length pulses calculated for the period between the moments of the beginning of fixation. · The base section of the carriage when it moves with the pipe in the previous and given cutting cycles. № * СЛ СО м Jefe 00No. * SL WITH m Jefe 00 1 121 12
SU833534289A 1983-01-07 1983-01-07 Method of measuring billet length cut in flying pipe-cutting machine SU1253748A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833534289A SU1253748A1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Method of measuring billet length cut in flying pipe-cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833534289A SU1253748A1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Method of measuring billet length cut in flying pipe-cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1253748A1 true SU1253748A1 (en) 1986-08-30

Family

ID=21043473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833534289A SU1253748A1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Method of measuring billet length cut in flying pipe-cutting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1253748A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЛвТорское свидетельство СССР К 425776, кл. В 26 D 5/40, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3855446A (en) Device for directing the movement of welding electrode along the butt of joining parts
US4039779A (en) Apparatus for compensating for electrode wear in an electrical discharge machine
SU740144A3 (en) Method and system for control of tape material cutting into sheets of different length
KR890701819A (en) Warp knitting machine guide bar adjustable by step motor
SU1416064A3 (en) Automatic ultrasonic system for detecting cracks in steel
SU1253748A1 (en) Method of measuring billet length cut in flying pipe-cutting machine
DE3129283A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING AN ARC PULSE WELDING
KR20010056652A (en) Apparatus for measuring velocity and shape of crop of hot-bar using ccd-sensor of line-scan type
GB1294838A (en)
SU1539004A1 (en) Installation for cutting continuous articles
US3789489A (en) Apparatus for fabricating structural members
SU752448A1 (en) Device for monitoring road vehicle motion
GB1073170A (en) Improvements relating to length and/or speed measurement of moving material
SU611696A1 (en) Apparatus for following the welded joint positions in cold rolled-stock production units
SU1232423A1 (en) Apparatus for monitoring the value of shrinking
JPS56163862A (en) Tube measuring apparatus for tube end cutting machine
SU1284740A1 (en) Apparatus for automatic pattern cutting of blanks in on-the-fly cutting machine
SU1164755A1 (en) Device for accounting parts transferred by conveyer
SU747631A1 (en) Apparatus for automatic cutting of strip lead end
JPS62208819A (en) Cutting control device
GB1567092A (en) Consumption rate measurement for consumable electrode welding
SU412155A1 (en)
SU977934A1 (en) Apparatus for measuring moving rolled stock length
SU963730A2 (en) Apparatus for cutting and cutting-out mainly rigid shapes
JPH06344164A (en) Method for joining strip-shaped metal by laser beam welding