SU1253694A1 - Гибка оправка - Google Patents
Гибка оправка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1253694A1 SU1253694A1 SU843792704A SU3792704A SU1253694A1 SU 1253694 A1 SU1253694 A1 SU 1253694A1 SU 843792704 A SU843792704 A SU 843792704A SU 3792704 A SU3792704 A SU 3792704A SU 1253694 A1 SU1253694 A1 SU 1253694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- links
- flexible
- preserving
- bending
- flats
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
10
I1253694
Изобретение.относитс к обработке еталлов давлением и может быть спользовано дл гибки в одной плосости преимущественно толстостенных рубопроводов эллиптического, s част- 5 ести круглого, или пр моугольного ечений с высокими требовани;ши к исажению последних.
Целью изобретени вл етс повы- eHjie производительности путем сниени усили извлечени гибкой калибующей оправки из издели , создани езависимости этого уснпи от ее лины( а также уменьшени радиуса згиба трубы и рассто ни между ормосохран ющими звень ми.
На фиг.1 изображена гибка оправ- ка общий вид5 на фиг.2 - разреэ А-А на фиг.1| на фиг.З - вариант вьтолнени оправки.
Гибка оправка содержит формосо- хран ющие звень I, св занные между собой гибкими т гами 2 благодар которым образуетс складна цепь. Предварительно скрученные концы т г креп тс впрессованнь т пальцами 3 квадратного сечени в отверсти 4 формосохран ющих звеньев,
На фиг, 2 видны параллельные лыски : -d.Ha фиг. 1 отмечены сЬормосо- хран ющие 5 и соприкасаюашес 6 поверхности звеньев. Гибка калиб- рующа оправка дл труб пр моугольного сечени отличаетс от выше описанной лишь тем что формосохра и ющие поверхности не сферические а цилиндрич е с к ие,
Гибка оправка работает следующим образом.
20
зв к на зо со Не
н ко ти мо но ги
S вт сп ст ги се ко че са
ко ки зв ю че по оп че зо зв му Ai ме ще мо то но зв 1ч
30
Цепь из формосохран ющих звень- ей I вставл ют в заготовку трубы 7 и производ т гибку по шаблону в плоскости , чертежа. Формосохран тощие звень , равномерно распредел сь по внутренней поверхности трубы, уравновешивают напр женное состо ние в металле трубы и исключают образование овальности сечени изгибаемой трубы, Со стороны лысок нет сил деформации а поэтому в этих местах сечение трубы не искажаетс ,, Извлекают гибкую оправку путем выт гивани за лгобута крайнюю т гу последовательно всех эвеНьев, Основное усилие необходимо ЛИШЬ на преодоление трени внутренней поверхностью издели с формосохран ющей поверхностью каждого
0
звена в отдельности до наклона их к продольной оси издели . Благодар нал -гчию лысок, которые образуют зазор в середине сечени трубы с формо- сохраи ющим звеном, сила извлечени Незначительна,
После извелечени всех формосохра- н ющик звеньев из издели скрзл1ениые концы гибких т г, стрем сь раскрутитьс автоматически складьшают фор- мосохран ющие звейь чновь параллельно одно другоьчу в цепь. Затем процесс гибки повтор етс .
На фиг.З упрощенно изображена втора конструкци гибкой оправки, способной гнуть трубу только в одну сторону с минимальньа радиусом изгиба . Здесь показано пересечение секущих плоскостей которые проход т через линию Пересе - чени формосохран ющих 5 и соприкасающихс 6 поверхностей.
Применение лысок в предложенной конструкции гибкой калибрующей оправки и соединение формосохран ющих звеньев т гами позвол ет извлекать юс. нз издели по очереди, благодар чему сила выт гивани не пр мо пропорциональна д:тине гибкой калибрукйцей оправки, как у прототипа а практически равна противодействию одного формосохран ющего звена. Зазор обрй- зованнь1й лысками формосохран йщихс звеньев, сводит это усилие к мккк- му№/9 за счет этого отпадает необхо- AiTrfocTb использовани дополнительных механизмов j а длина гибкой калибрую- щей оправки не ограничиваетс возможностью извлечени ее из изогнутой трубы5 ТоВо она может быть в З-З раз длиннее прототипа. Доступ- ность освобождени формосохран ющих звеньев с двух концов удваивает эту возможность. Использование аснм- 1четричньтк относительно продольной оси ф ормосохран ющих звеньев позвол ет гнуть трубы в одну сторону с очень малейькш 1 радиусом изгибаg что недоступно прототипу. С помощью гиб- кик т г происхо ит автоматическое складьгоание цепи гибкой калибрующей оправки. Это значительно облегчает манипулирование с описанным устрой- ст)зом. Изобретение позвол ет гнуть трубы пр моугольного сечени , а уменьшенное рассто ние между формообразующими звень ми улучшает качество изделий,
0
гХ
фиг.
Фи9.3
Claims (2)
- ГИБКАЯ ОПРАВКА для гибки труб, содержащая формосохраняющие звенья, между которыми поверхности соприкосновения выполнены с профилем по радиусу, связанные гибкой тягой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, на боковых поверхностях формосохраняющих звеньев выполнены лыски, плоскости среза которых параллельны одна другой, а тяги выполнены в виде пружинных элементов.S
- 2 звена в отдельности до наклона их к продольной оси изделия. Благодаря наличию лысок, которые образуют зазор в середине сечения трубы с формосохраняющим звеном, сила извлечения незначительна.После извелечения всех формосохраняющих звеньев из изделия скрученные концы гибких тяг, стремясь раскрутиться, автоматически складывают формосохраняющие звейья вновь параллельно одно другому в цепь. Затем процесс гибки повторяется.На фиг.З упрощенно изображена 15 вторая конструкция гибкой оправки, способной гнуть трубу только в одну сторону с минимальным радиусом изгиба. Здесь показано пересечение секущих плоскостей под 4«А * 2С которые проходят через линию пересе·5* чения формосохраняющих 5 и соприкасающихся 6 поверхностей.Применение лысок в предложенной конструкции гибкой калибрующей оправ25 ки и соединение формосохраняющих звеньев тягами позволяет извлекать их из изделия по очереди, благодаря чему сила вытягивания не прямо пропорциональна длине гибкой калибрующей 30 оправки, как у прототипа* а практически равна противодействию одного формосохраняющего звена. Зазор* образованный лысками формосохраняющихся звеньев, сводит это усилие к мини33 муму, за счет этого отпадает необходимость использования дополнительных механизмов, а длина гибкой калибрующей оправки не ограничивается возможностью извлечения ее из изогнуто той трубы* т.е. она может быть в 3-5 раз длиннее прототипа. Доступ-*, ность освобождения формосохраняющих звеньев с двух концов уднаивает эту возможность. Использование аенм4S :метричньтх относительно продольной оси формосохраняющих звеньев позволяет гнуть трубы в одну сторону с очень маленьким радиусом изгиба, что недоступно прототипу. С помощью гибких тяг происходит автоматическое складывание цепи гибкой калибрующей оправки. Это значительно облегчает манипулирование с описанным устройством. Изобретение позволяет гнуть53 трубы прямоугольного сечения, а уменьшенное расстояние между формообразующими звеньями улучшает качество изделий.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843792704A SU1253694A1 (ru) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | Гибка оправка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843792704A SU1253694A1 (ru) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | Гибка оправка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1253694A1 true SU1253694A1 (ru) | 1986-08-30 |
Family
ID=21139262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843792704A SU1253694A1 (ru) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | Гибка оправка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1253694A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503517C2 (ru) * | 2008-04-09 | 2014-01-10 | Шэйп Корп. | Изогнутая во множестве направлений балка, устройство роликового формования и способ |
RU2544220C2 (ru) * | 2009-09-21 | 2015-03-10 | Шэйп Корп. | Роликовое формующее устройство с трехмерным гибочным узлом и способ |
-
1984
- 1984-09-24 SU SU843792704A patent/SU1253694A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 44109, кп. В 21 D 9/03, 1935. , , . * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503517C2 (ru) * | 2008-04-09 | 2014-01-10 | Шэйп Корп. | Изогнутая во множестве направлений балка, устройство роликового формования и способ |
RU2544220C2 (ru) * | 2009-09-21 | 2015-03-10 | Шэйп Корп. | Роликовое формующее устройство с трехмерным гибочным узлом и способ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4260053A (en) | Flexible conveyor belt | |
EP1946860B1 (en) | Method for bending a pipe by using a pipe-bending machine comprising a mandrel | |
EP0136985B1 (en) | Extensible arm, particularly for space modules or vehicles | |
SU1253694A1 (ru) | Гибка оправка | |
GB1099960A (en) | Roll with means for removing longitudinal curvature | |
JPH0469012B2 (ru) | ||
US1683572A (en) | Pipe-bending mandrel | |
DE2726869C3 (de) | Bandwaage | |
US2057359A (en) | Method and apparatus of bending tubing | |
JP2566049B2 (ja) | 多重管を曲げる方法 | |
US3859839A (en) | System and device for avoiding any change of the cross section of tubular bodies during their cold bending | |
JP2643492B2 (ja) | 管内走行装置 | |
JPS63271831A (ja) | 懸垂碍子 | |
DE2856607C2 (de) | Kraftaufnehmer zur Messung von auf einen Prüfkörper einwirkenden Kräften | |
US4012936A (en) | Method and device for bending pipes | |
CN212228277U (zh) | 新型菱形扭矩防过载传感器 | |
JPH0219729B2 (ru) | ||
SU498977A1 (ru) | Рабочий инструмент стана продольной прокатки труб | |
GB898795A (en) | Method and apparatus for making bends in tubes | |
US2825386A (en) | Universal bending mandrel utilizing connecting cable | |
US988834A (en) | Tube-rolling. | |
SU671896A1 (ru) | Устройство дл непрерывной формовки спиральношовных труб | |
SU852398A1 (ru) | Устройство дл волочени многогран-НыХ ТРуб | |
SU975232A2 (ru) | Разжимна оправка | |
SU995967A1 (ru) | Пробка дл удлинени конца трубы при правке на роликовой машине |