SU1252150A1 - Головка дл очистки абразивом наружной поверхности - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к абразивной обработке деталей.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки путем распределени  рабочей среды по поверх- нести обрабатываемой детали.

На фиг. 1 изображена головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Катера головки состоит из корпуса 1 с патрубком 2 дл  отсоса абразива , крьппки 3, на которой закреплены два сопла 4 и перегородки 5, дел щей камеру на две полости: нагнетающую и отсасывающую. Перегородка 5 выполнена конической с вершиной, обращенной в сторону отверсти  дл  вывода детали.

В крышке 3 дл  ввода детали и в корпусе 1 дл  ее вывода смонтированы сменные уплоткительные втулки 6 с отверсти ми, выбираеь 1ми в зависимости от диаметра обрабатываемой детали. Соосно этим отверсти м в перегородке 5 выполнено овальное отвер стие 7, мала  ось которого располагаетс  в плоскости, проход щей через оси симметрии сопел А.

Работа головки осуществл етс  следующим образом.

Очищаема  деталь 8 принудительно перемещаетс  подающим механизмом (не показано) через головку. Абразив, подаваемый из сопел, расположенных в одной плоскости с малой осью овального отверсти  в перегородке 5, и направл емый конической перегородкой, концентрируетс , а затем под действием отсоса через свободные от детали участки овального отверсти  7 из нагнетающей полости перемещаетс  в отсасывак цую полость, осуществл   дополнительную очистку поверхности детали. Далее через патрубок 2 абразив возвращаетс  в дробеструйный аппарат (не показан).

Поток абразива поступает из сопел на деталь в том месте, где зазор между деталью и стенкой овального от- .версти  отсутствует, поэтому абразив вступает в контакт с обрабатываемой деталью полностью (без утечки, как это происходит в известном устройстве с кольцевым зазором), осутцествл - етсй основной процесс очистки, после чего отработанный абразив, обтека  деталь по диаметру под действи

502

ем эжекторного отсоса, проходит через боковые зазоры овального отверсти  и осуществл ет дополнительную очистку ее поверхности. Это позвол ет повысить качество очистки поверх ности.

Пример.

Провод т экспериментальные работы по очистке наружной поверхности трубы в камере, разделенной перегородкой на нагнетательную и отсасывающую полости. При этом перегородка выполнена сменной: одна с круглым отверстием , друга  - с овальным. Кроме того, перегородку устанавливают в корпусе камеры с возможностью поворота относительно центральной оси, что позвол ет мен ть взаимное расположение малой оси овала относительно сопел. Дл  эксперимента берут трубку 0 22 мм и сталь марки 20.

Сравнительный анализ результатов приведен в таблице.

Как видно из таблицы, полна  очистка поверхности трубы за одинаковый промежуток времени достигнута при использовании перегородки с овальным отверстием и при установке осей симметрии сопел в одной плоскости с малой осью овала.

С круглым отверстием (кольцевой зазор)

С овальным отверстием

||

85

Редактор А. Ворович

Составитель Л. Алешечкина

Техред А.Кравчук Корректор.А Обручар

Заказ 4572/17Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раупска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фиг. 2

Claims (1)

1. ГОЛОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ АБРАЗИВОМ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ, в корпусе которой расположена коническая перегородка с отверстием и сопла, предназначенные для подачи рабочей среды, отличающая ся тем, что, с целью повышения качества обработки, отверстие в перегородке -выполнено овальным, а оси симметрии сопел расположены в плоскости, проходящей через малую ось овала.

   SU „„1252150

   А,

   Фиг.1 для вывода отверстия для ввода ее вывода детали и в смонтированы