SU1252003A1

SU1252003A1 - Способ изготовлени деталей из листового материала

Info

Publication number: SU1252003A1
Application number: SU843824290A
Authority: SU
Inventors: Владимир Игнатьевич Тарадонов; Евгений Александрович Коломыцев; Юрий Николаевич Алексеев; Анатолий Архипович Мороз; Владимир Иванович Маляковский
Priority date: 1984-12-17
Filing date: 1984-12-17
Publication date: 1986-08-23

Description

Изобретение относитс к обработке ме- талло дар1леиием, в частности к листовой штамповке гибкой.

Це.тьн) изобретени вл етс новьинение точности штамповок и стабильности формы за счет сн ти остаточных напр жений.

(люсоб осуществл етс в следующей пос;1еловательпости: исход из срюйств материала деталей (б,, F.I, рассчитывают необходимое превышение деформаций над номиналом; изготавливают Н1тамп с двум ручь ми д.п штамповки деталей с учетом деформации 11ревы1иени и по номинальным размерам; изготавливают листовые заготовки дета.чей; штампуют детали в штампе с превышением деформации над номиналом; разгибают деталь на по.ювину деформации превышени в )учье штампа, изготовленного по поминальным размерам; выдерживают де- та.чь под давлением, исход из расчета не менее 1 мин на 1 мм сечени штампуемого издели .

Пример. Изготавливают лопатки рабочею Ko. ieca компрессора модели KI01 фирмы «Лемаг (черт. 42-001-02, 42-001-03, 42-001-04, 42-001-05, 42-001-061 из листовой стали 09X15Н8Ю толщиной 4,0 мм. Модуль упругости стали Е 2; 14Х Ю кгс/мм предел текучести с учетом уп)очнени

efj 19 -i- 5201.

I де t сгепень де(})о)1ации в характерньгх точках дегали.

(гепемь деформации в характерных точ- ках лопагки. шданнан чертежом,5, Г),

8, 10 и ,,.

Определ юг превышение деформации над п()мина,и1М в характерных точках, которое и.мен етс в 11)еделах 0,1 0, по форму .те

I.

бд 100

При поминальных значени х деформаций .юнатки в характерных точках I 5, 6, 8, 10, 12 - /о Г1редел текучести в этих точках с учетом упрочнени составл ет 45; 50,2; 60,6; 71; 81,4 кгс/мм.

Превышение над номиналом {„р в характерных точках составл ет соответственно 0,21; 0,23; 0,28; 0,33 и 0,380/0.

Изготавливают штамц дл штамповки лопаток с двум ручь ми: 1ервый ручей с деформаци ми в характерных точках с учетом превышени 5,21; 6,23; 8,28; 10,33 и 12,38°/о; второй ручей дл разгибки детали на полови}1у деформации превьциени изготав.тивают с номинальными значени м-и деформаций в характерных точках 5, 6, 8, 10 и 12%.

Режут листовые заготовки на гильотинах , а затем фрезеруют в размеры 80 X X 225 мм толщиной 4 мм из ста;|и 09Х15П8Ю.

(,мазывают заготовки техническим ва- зе,1ином и штампуют на гидропрессе ДБ2434, Р -- 250 тс в штампе вначале в ручье с выдержкой 4 .мин, затем спи- мают кирузку и производ т разгибку лопаток но втором ручье с последующей выдержкой 4 мип.

Отклопепие от теоретического профил составл ет 0,i5 0,5 мм. При дальнейшей обработке (сва)ке, пайке) и.ти храпении 1})орма деталей не мен етс , так как отсут- I. гвует релаксаци остаточных напр жений, что обеспечивает высокую точпость изго- тов.тени сборных штампованных и.ти штам- попа ных дета.чей.

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, при котором гибку листовой заготовки производят со степенью деформации большей чертежной на величину другой деформации, а затем разгибают, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и стабильности формы штамповок за счет снятия остаточных напряжений, перед гибкой определяют превышение деформации по закону Гука в характерных сечениях в соответствии с их деформацией и с учетом упрочнения, разгибку осуществляют на половину указанного превышения деформации, а затем выдерживают деталь под давлением.

ю СЛ № >