SU1249061A1 - Method of producing fuel fractions from gas condensate - Google Patents

Method of producing fuel fractions from gas condensate Download PDF

Info

Publication number
SU1249061A1
SU1249061A1 SU843831371A SU3831371A SU1249061A1 SU 1249061 A1 SU1249061 A1 SU 1249061A1 SU 843831371 A SU843831371 A SU 843831371A SU 3831371 A SU3831371 A SU 3831371A SU 1249061 A1 SU1249061 A1 SU 1249061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
distillation column
gas condensate
irrigation
gasoline
fuel fractions
Prior art date
Application number
SU843831371A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Пантелеймонович Пикалов
Виталий Иванович Майоров
Феликс Борисович Петлюк
Борис Ильич Фуки
Майя Хаимовна Ямпольская
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности
Priority to SU843831371A priority Critical patent/SU1249061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1249061A1 publication Critical patent/SU1249061A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам топливных фракций из газового конденсата .This invention relates to gas condensate fuel fraction methods.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества топливных фракций за счет дополнительного орошени  верхней части ректификационной колонны газовым конденсатом нафтеноаромати-- ческого основани , подаваеьгым в определенном количестве.The aim of the invention is to improve the quality of fuel fractions due to the additional refluxing of the upper part of the distillation column with gas condensate of a naphthenic-aromatic base, supplied in a certain amount.

На чертеже приведена принципи;1ль- на  схема установки получени  топливных фракций из газового конденсата .The drawing shows the principle; 1l- on the scheme of the installation for obtaining fuel fractions from gas condensate.

Схема содержит сырьевую линию 1 ., ректификационную колонну 2 поток верхнего продукта 3 ректификационной колонны, конденсатор-холодильник 4, рефлюксную емкость 5, линию 6 орошени , поток избытка бензиновой фракции 7, поток газового конденсата 8 нафтеноароматического основани  на орошение в верхнюю часть ректификационной колонны, поток нижнего продукта 9 ректификационной колонны трубчатую печь 10, линию П гор чей струи, поток избытка дизельной фракции 1 2.The scheme contains the raw material line 1., Distillation column 2, overhead product stream 3 of the distillation column, condenser / cooler 4, reflux tank 5, irrigation line 6, excess gasoline fraction 7, gas condensate flow 8 of naphtenoaromatic base for irrigation in the upper part of the distillation column, bottom product stream 9 of the distillation column; a tube furnace 10; a hot jet line II; an excess diesel flow 1 2.

Сырье, газовый конденсат, поступает по линии 1 в ректификационную колонну 2„ Верхний продукт 3 ректификационной колонны, пары бензиновой фракции, подают в конденсатор-холодильник 45 где происходит его полна  конденсаци . Сконденсированный продукт направл ют затем в ре(}шюкспую емкость 5, Из последней часть денсированного продукта направл ют по линии 6 в качестве орошени  в верхнюю часть атмосферной колонны, а избыток бензиновой фракции 7 направл ют потребителю. По линии 8 дополнительно подают на орошение верхней части атмосферной колонны газовы конденсат иафтеноароматического оспо /вани . Нижний продукт 9 ректификационной колонны, часть дизельной фракции подают на нагрев в трубчатую печь 10, где происходит его полное испарение. Пары дизельной фракции подают по линии 11 в качестве гор чего орошени  нижней части ректификационной колонны 2, а баг ансовый избыток дизельной фракции 12 направл ют потребителю.The raw material, gas condensate, flows through line 1 to the distillation column 2 "The top product 3 of the distillation column, a pair of gasoline fraction, is fed to the condenser-cooler 45 where it is fully condensed. The condensed product is then sent to re (} shuksuyu capacity 5, from the latter part of the condensed product is sent along line 6 as irrigation to the upper part of the atmospheric column, and the excess gasoline fraction 7 is sent to the consumer. Atmospheric columns: gas condensate from the aftenoaromatic ospo / van. The bottom product 9 of the distillation column, part of the diesel fraction is fed for heating to the tube furnace 10, where its complete evaporation takes place. odayut through line 11 as reflux hot bottom of distillation column 2 and bug ansovy excess diesel fraction 12 is fed to the consumer.

Состав и характеристики газового кЬнденсата приведены в табл.1.The composition and characteristics of the gas condensate are shown in Table 1.

9061290612

Пример , Газовый конденсат (табл,), в количестве 50 тыс,т подают по сырьевой линии 1 в эвапо- рационную часть ректификационой ко5 лонны 2, котора  работает в режиме С максимальным извлечением бензиновых фракций.Example, Gas condensate (tabl.), In the amount of 50 thousand, t is fed through raw line 1 to the evaporative part of the distillation column 2, which operates in mode C with the maximum extraction of gasoline fractions.

Процесс ведут в следующем режиме: давление в ректификационной ко0 лонне 0,11 МПа; температура ввода сырь  160 С; температура верха ректификационной колонны 140 С 5 температура низа ректификационной колонны 200 С; температура острого ороше15 НИН 60 С; температура гор чейThe process is carried out in the following mode: pressure in the distillation column 0.11 MPa; input temperature of the raw material is 160 С; temperature of the top of the distillation column 140 C 5 temperature of the bottom of the distillation column 200 C; temperature acute oroshe15 NIN 60 C; the temperature is hot

струи 320 С; флегмовое число в : верхней части ректификационной колонныjet 320 C; reflux number in: the upper part of the distillation column

,8;,eight;

паровое число в отгоннойsteam number in the distant one

части ректификационной колонны О ,616;parts of distillation column O, 616;

экспериментальна  плотность бензи- повой и дизельной фракций, а также г азового конденсата нафтеноаромати- ческого основани  составл ют соответственно 730 5 830, 770 кг/мthe experimental density of the benzene and diesel fractions, as well as the gaseous condensate of the naphthenoaromatic base, are respectively 730 5 830, 770 kg / m

Количество газового конденсата нафтеноароматического основани  согласно приведенной формуле составл (730 ,)The amount of gas condensate of a naphteno-aromatic base according to the formula given is (730,)

г - . , , 830 тыс.т. (1 - 770 g. ,, 830 thousand tons (1 - 770

С верхней части ректификационной колонны отбирают пары бензиновой фракции с кондом кипени  180 С, которые конденсируют и охлаждают в температурном интервале 140-60 С, Га- ;5О)зый конденсат нафтеноароматическогоFrom the upper part of the distillation column, gasoline fraction vapors with a boiling point of 180 ° C are taken, which are condensed and cooled in the temperature range 140-60 ° C, Ha; 5O) napytenoaromatic condensate

основани  в количестве 16,6 тыс. т д,ополнительно подают :а ороигение верхней части ректификационной ко- .понны, а балансовый избыток сконден- сированн1,х паров 7 направл ют потре- б и т елю.The bases in the amount of 16.6 thousand tons d, additionally served: and the freezing of the upper part of the distillation code was compounded, and the balance surplus was condensed, x vapors 7 sent to the consumer and the weight.

Верхний и нижний п родукты отвечают соответственно требовани м ГОСТ на бензин марки А-72 и ГОСТ на ДИ - зельное топливо марки 3, Выход ихUpper and lower products meet the requirements of GOST for gasoline A-72 and GOST for DI - brand 3 fuel, their output

составл ет соответственно по 50%.is respectively 50% each.

Пример 2 (известный способ), Процесс провод т по , описан- Hoivry в примере 1 . но без дополни- т€;льного орошени  верха колонны газовым конденсатом нафтеноароматичес- ко:-о основани . Выход дизельного топлива составл ет 36 мас.% от мас- ciii сырь . Лизельиое топливо соответ3Example 2 (known method) The process is carried out as described in Hoivry in Example 1. but without the additional refluxing of the top of the column with naphtheno-aromatic gas condensate: - base. The output of diesel fuel is 36% by weight of the raw material. Diesel fuel soot3

ствует ГОСТ на дизельное топливо марки 3,GOST for diesel fuel brand 3,

Выход бензина составл ет 64 мас. от массы сырь  , однако качест во бензина не соответствует ГОСТу, , Пример 3. Процесс провод т на сырье, как в примере 1, но количество газового конденсата нафтено- ароматического основани  составл ет 21 тыс.т или 36 мае.7,. от массы сырь The gasoline yield is 64 wt. by weight of the raw material, however, the quality of gasoline does not correspond to GOST, Example 3. The process is carried out on raw materials, as in Example 1, but the amount of gas condensate of the naphthenic aromatic base is 21 thousand tons or 36 May. 7. by weight of raw materials

Процесс провод т в следующем режме: давление в ректификационной колонне 0,13 МПа; температура ввода сырь  температура верха ректфикационной колоннь 128 С; темпера- тура низа ректификационной колонны температура острого орошени  60°С; температура гор чей струи 320°С; флегмовое число в верхней части ректификационной колонны -2,2 паровое число в отгонной части ректификационной колонны 0,620,The process is carried out in the following mode: the pressure in the distillation column is 0.13 MPa; temperature of input of raw materials temperature of the top of the distillation column 128 C; bottom temperature of the distillation column; acute irrigation temperature 60 ° C; hot stream temperature 320 ° C; reflux number in the upper part of the distillation column -2,2 steam number in the distant part of the distillation column 0,620,

Выход бензиновых фракций составл ет 41 мас.%.The yield of gasoline fractions is 41% by weight.

Выход дизельных фракций составл  ет 59 мас.% от массы сырь ,The yield of diesel fractions is 59% by weight of the raw material,

Увеличение расхода газового конденсата нафтеноароматического основни  в качестве дополнительного орошени  верхней части ректификацион- An increase in the consumption of gas condensate of the naphteno-aromatic base as an additional irrigation of the upper part of the distillation

6060

102102

157157

300300

Примечани е Содержание углеводородов, мас.%:The content of hydrocarbons, wt.%:

парафиновые 70; нафтеновые 13; ароматические 17.paraffin 70; naphthenic 13; aromatic 17.

ной колонны по сравнению с примером приводит к нерациональному распределению углеводородов различного основани  в бензиновой и дизельной фракци х , что приводит, в свою очередь, к увеличению нормируемого потенциала эксплуатационных свойств этих фракцийcompared to the example, leads to an irrational distribution of hydrocarbons of various bases in the gasoline and diesel fractions, which in turn leads to an increase in the normalized potential of the operating properties of these fractions

уменьшает запасы нормируемого потенциала сырь  и увеличивает затраты на воспроизводство и переработку сырь .reduces the reserves of the normalized potential of raw materials and increases the cost of reproduction and processing of raw materials.

Пример 4. Процесс провод т на сырье и по режиму примера 1, но количество газового конденсата нафтеноароматического основани  дл  дополнительного орошени  верхней части ректификационной колонны меньше-, чем в примере 1 .Example 4. The process is carried out on raw materials and according to the mode of example 1, but the amount of gas condensate of a naphthenic-aromatic base for additional irrigation of the upper part of the distillation column is less than in example 1.

Качество бензина не соответствует ГОСТ, так как октановое число бензина составл ет 68-70 против требуемого значени  72,The quality of gasoline does not correspond to GOST, since the octane number of gasoline is 68-70 against the required value of 72,

Материальный баланс процесса по предлагаемому и известному способам , а также сведени  по качеству получаемых продуктов приведены в табл.2,The material balance of the process according to the proposed and known methods, as well as information on the quality of the products obtained are given in Table 2,

В табл.3 представлены данные по качеству бензиновой и дизельной фрак ций, полученных предлагаемым способом .Table 3 presents data on the quality of the gasoline and diesel fractions obtained by the proposed method.

Т а б л и ц а 1Table 1

350 781350 781

-36-36

1H

Выход на конденсат, мас,%The output of the condensate, wt.%

Плотность, кг/мDensity, kg / m

Фракционный состав с НКFractional composition with NC

10%ten%

50%50%

90% 96%90% 96%

ККQC

Объемный выход,%Volume yield,%

В зкость кинематическа  при 20°С, м7с 10Kinematic viscosity at 20 ° С, m7 s 10

Температура застывани ,°СPour point, ° С

Кислотность, мг КОН/100 млAcidity, mg KOH / 100 ml

ВспьшкиFlashes

Содержание серы, мас.%Sulfur content, wt.%

Октановое числоOctane number

Цетанрвое числоменее 35 более 0,5 более 1 15 более 160The number of more than 35 over 0.5 over 1 15 over 160

более 180 98more than 180 98

5050

870870

172172

202202

232232

260260

302302

9898

Не более 250No more than 250

Не более 340No more than 340

9898

2,31,8-3,2 -38 -352.31.8-3.2 -38 -35

более 3,0 2,10Не более 5more than 3,0 2,10 Not more than 5

более 0,15 0,02Не более 0,2 менее 72more than 0.15 0.02Ne more than 0.2 less than 72

56Не менее 4556Not less than 45

Редактор П.КоссейEditor P.Kossey

Составитель В.Костюченко Техред В.КадарCompiled by V. Kostyuchenko Tehred V. Kadar

Заказ 4202/27Order 4202/27

Тираж 482 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 482. Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Корректор; Л. ПилипенкоCorrector; L. Pilipenko

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА в ректификационной колонне, включающий отведение паров бензиновой фракции из верхней части ректификационной колонны, конденсацию и подачу части сконденсированных паров на орошение верхней части ректификационной колон ны, а избытка бензиновой фракции потребителю, и вывод дизельной фракции, отличающий ся тем, что, с целью повышения качества топливных фракций, в верхнюю часть ректификационной колонны дополнительно подают газовый конденсат нафтеноароматического основания в количестве, определяемом по формуле где Gkha - количество газового конденсата нафтеноаромати— веского основания, подаваемое на дополнительное орошение, кг/ч ;The METHOD FOR PRODUCING FUEL FRACTIONS FROM A GAS CONDENSATE in a distillation column, including the removal of gasoline fraction vapors from the upper part of the distillation column, condensation and supply of a part of the condensed vapors for irrigation of the upper part of the distillation column, and the excess of gasoline fraction to the consumer, and the output that, in order to improve the quality of fuel fractions, gas condensate of naphthenoaromatic base is additionally supplied to the top of the distillation column the quantity determined by the formula where G kha is the amount of gas condensate of the naphthenoaromatic base supplied for additional irrigation, kg / h; Gop - количество сконденсированных паров бензиновой фракции, подаваемое на орошение верхней части ректификационной колонны, кг/ч ;G op - the amount of condensed vapor of the gasoline fraction supplied to the irrigation of the upper part of the distillation column, kg / h; „90„90 - плотность подаваемого на орошение газового конденсата нафтеноароматичес. кого основания;- the density of the naphthenoaromatic gas condensate supplied for irrigation. whom is the foundation; Др - плотность дизельной фракции;Dr - the density of the diesel fraction; Р - плотность бензиновой фрак• ции.P is the density of the gasoline fraction. SU „,1249061SU „, 1249061
SU843831371A 1984-12-28 1984-12-28 Method of producing fuel fractions from gas condensate SU1249061A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831371A SU1249061A1 (en) 1984-12-28 1984-12-28 Method of producing fuel fractions from gas condensate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831371A SU1249061A1 (en) 1984-12-28 1984-12-28 Method of producing fuel fractions from gas condensate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1249061A1 true SU1249061A1 (en) 1986-08-07

Family

ID=21153847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843831371A SU1249061A1 (en) 1984-12-28 1984-12-28 Method of producing fuel fractions from gas condensate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1249061A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2658826C1 (en) * 2017-08-04 2018-06-25 Андрей Юрьевич Беляев Motor fuel production method and installation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Пикалов Г.П. К вопросу глубины отбора целевых продуктов в зависимости от условий технологии и конструктивного оформлени ректификационных колонн. -Азербайджанское нефт ное хоз йство, 1981, № 1, с. 40-45. Майоров В.И.,Павлова С.П., Пак Д.А. Установка получени дизельного топлива из газового конденсата Уренгойского месторождени . Под- „готовка и переработка газа vt газового конденсата. 1980, № 12, БНИИЭгаз- пром, с.15-21. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2658826C1 (en) * 2017-08-04 2018-06-25 Андрей Юрьевич Беляев Motor fuel production method and installation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU606779B2 (en) Process for the thermal cracking of residual hydrocarbon oils
US2260072A (en) Distillation and fractionation of mixtures of hydrocarbons
SU1249061A1 (en) Method of producing fuel fractions from gas condensate
US2012199A (en) Making blended fuels
US1954839A (en) Rectifying process
US2168316A (en) Distillation and fractionation process and apparatus
US1828691A (en) Process and apparatus for cracking hydrocarbon oils or their distillates by distillation under pressure
US2594352A (en) Continuous distillation of tar
US1960206A (en) Process for the production of motor fuels
SU1680758A1 (en) A method of separating hydrorefining products of oil fractions
SU1249060A1 (en) Method of producing oil fractions
US1933507A (en) Cracking in homogeneous state
US1958528A (en) Hydrogenation system
US2077781A (en) Lubricating oil
SU1130591A1 (en) Method for preparing petroluem cuts
SU1247392A1 (en) Method of producing petroleum fractions
SU1244166A1 (en) Method of producing fuel fractions
US2356019A (en) Conversion of hydrocarbon oils
US968760A (en) Obtaining petroleum products.
SU1162852A1 (en) Method of crude oil refining
US10808176B2 (en) Method of delayed coking of petroleum residues
SU1182061A1 (en) Method of refining petroleum and petroleum products
US2458515A (en) Method of heating coking retort ovens with enriched mixtures of fuel gas
SU1759853A1 (en) Method of separating oil fraction hydrofining products
RU2102432C1 (en) Method of producing gasoline components