SU1247710A1 - Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным нат гом - Google Patents

Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным нат гом Download PDF

Info

Publication number
SU1247710A1
SU1247710A1 SU853878985A SU3878985A SU1247710A1 SU 1247710 A1 SU1247710 A1 SU 1247710A1 SU 853878985 A SU853878985 A SU 853878985A SU 3878985 A SU3878985 A SU 3878985A SU 1247710 A1 SU1247710 A1 SU 1247710A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
assembling
preload
support
load
bearing support
Prior art date
Application number
SU853878985A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Бердинских
Леонид Адамович Берент
Владимир Алексеевич Тружеников
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6896
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6896 filed Critical Предприятие П/Я Р-6896
Priority to SU853878985A priority Critical patent/SU1247710A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1247710A1 publication Critical patent/SU1247710A1/ru

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и позвол ет стабилизировать величину предварительного нат га в собранной подшипниковой опоре за счет приработки поверхностей качени  подшипников. Дл  этого после сборки опоры производ т ее непрерывную обкатку при непрерывном изменении осевой нагрузки и измерении сопротивлени  вращен11ю подшипника, 2 ил. to 4iak

Description

1
Изобретение относитс  к подшипниковой промьшленности и может быть использовано преимущественно при сборк подшипниковых узлов с предварительны нат гом,
Цель изобретени  - стабилизаци  величины предварительного нат га в собранной подшипниковой опоре путем приработки поверхностей качени  под- шштников.
На фиг.1 изображено приспособление дл  определени  разности длин распорных втулок дл  опоры с двум  радйально-упорными подшипниками с предварительным нат гом; на фиг.2 - график зависимости момента сопротивлени  от осевого усили  предварительного нат га подшипников.
Приспособление включает в себ  опорную плиту 1, штатную ось 2, подшипники 3, технологический корпус 4 одинаковый по жесткости со штатным, штатные распорные втулки 5 и 6 и регулируемое по толщине кольцо 7.
Необходимый нат г подшипников осу ществл етс  путем изменени  толщины кольца 7, устанавливаемого в зазор Н.
Дл  определени  толщины кольца 7, устанавливаемого в зазор Н, приспособление с подшипниками нагружают под прессом силой несколько меньшей расчетной силы предварительного нат га . Затем, не снима  давлени , многократно вращают корпус по часовой и против часовой стрелки с одновременным изме{ ением момента сопротивлени  вращению. Указанную операцию повтор ют несколько раз, каждьй раз , сбрасыва  давление до нул  и снова увеличива  сипу осевого нагружени . При многократном сбрасывании давлени  и последующем нагружент, при вращении корпуса в услови х неравномерного распределени  Яагрузки на шарики происход т микроподвижки и микроповороты колец подшипников и втулки, а -также прикатывание поверхностей дорожек качени  с уменьшением их шероховатостей. В результате, при каждом последующем нагружении происходит постепенное, частичное перераспределение нагрузки, уменьшаютс  величины местных защемлений, увеличиваетс  количество нагруженных шариков,, улучшаютс  услови  их качени , соответственно уменьшаетс  коэффициент трени .
10J
В процессе выполнени  указанных операций, несмотр  на увеличение нагрузки , момент сопротивлени  не измен етс  или мен етс  незначительно до определенного значени . Это объ сн етс  уменьшением коэффициента трени  вследствие улучшени  условий р|аботы шариков.
Начина  с некоторого момента после многократных нагружении и вращений , работа подшипников стабилизируетс : в опоре выбраны все люфты, шарики плотно прилегают к беговым дорожкам, отсутствуют защемлени , уменьшаетс  износ поверхностей качени  и, соответственно при дальнейшем увеличении нагрузки момент сопротивлени  вращению начинает расти пропорционально осевому нагруже- нию. После этого фиксируют нагрузку , начина  с которой момент сопротивлени  вращению растет пропорционально осевому усилию. Если зафиксированна  величина нагрузки меньше расчетного усили  предварительного нат га, довод т ее до расчетной. Если больше - корректируют величину расчетного усили . Уточнив величину усили  предварительного нат га под нагрузкой, определ ют размер кольца 7 .
Таким образом, предлагаемый способ сборки подшипниковой опоры с предварительным нат гом обеспечивает плотное, равномерное прилегание шариков к беговым дорожкам, что уменьшает износ поверхностей качени , по- вьш1ает долгове чйость подшипников, предупреждает верчение шариков под действием гироскопических моментов и, следовательно, снижает коэффициент трени .
45 Форм у. ла изобретени 
Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным нат гом, заключающийс  в сборке опоры, определении величины предварительного нат га и создании его регулировкой длины распорной втулки, отличающий- с   тем, что, с целью стабилизации величины предварительного нат га в собранной подшипниковой опоре за счет приработки поверхностей качени  подшипников , после сборки опоры произ- вод т ее непрерывную обкатку при не
прерывном изменении осевой нагрузки и измерении сопротивлений вращению подшипника, а величину предварительного осевого нат га определ ют по
осевой нагрузке, при которой начинаетс  пропорциональное максимальному значению нагрузки увеличение момента сопротивлени  вращению.
У///.
ZZA
РН
фиг,г
фиг,2

Claims (1)

  1. 45 Формула изобретения
    Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным натягом, заключающийся в сборке опоры, определении 50 величины предварительного натяга и создании его регулировкой длины распорной втулки, отличающийс я тем, что, с целью стабилизации величины предварительного натяга в 55 собранной подшипниковой опоре за счет приработки поверхностей качения подшипников, после сборки опоры производят ее непрерывную обкатку при не1247710 4 осевой нагрузке, при которой начина· ется пропорциональное максимальному значению нагрузки увеличение момента сопротивления вращению.
    прерывном изменении осевой нагрузки и измерении сопротивлений вращению подшипника, а величину предварительного осевого натяга определяют по
    Фиг. 1 фиг,2
SU853878985A 1985-03-31 1985-03-31 Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным нат гом SU1247710A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853878985A SU1247710A1 (ru) 1985-03-31 1985-03-31 Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным нат гом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853878985A SU1247710A1 (ru) 1985-03-31 1985-03-31 Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным нат гом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1247710A1 true SU1247710A1 (ru) 1986-07-30

Family

ID=21171236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853878985A SU1247710A1 (ru) 1985-03-31 1985-03-31 Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным нат гом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1247710A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Подшипники качени ./Под ред. Р.Д.Вейгельмана, Б.В.Цдакина, Л.Я.Перел , М,: Машиностроение, 1967, с. 290-292. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI57828C (fi) Rullningslager med dubbel beroering
DK159083B (da) Friktionshindrende moetrik/skruedrev
SU1247710A1 (ru) Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным нат гом
EP0631061A1 (en) Minimum friction cylindrical and/or tapered roller bearings
JPH03134315A (ja) 中空ローラ軸受及びその製造及び取付け方法
Tsutsui et al. Development of a spindle system with an adjustable preload mechanism using a piezoelectric actuator
JPH0276647A (ja) ベアリング組付方法
SU1264023A1 (ru) Способ приработки шарикоподшипников
JP2874388B2 (ja) ころがり玉軸受の予圧測定方法
Pan et al. Study on design and simulation of a novel isolator cylindrical roller bearing
JPS6111537Y2 (ru)
RU2036338C1 (ru) Опорно-поворотное устройство
SU1315676A1 (ru) Установка дл сборки с предварительным нат гом опоры с подшипниками качени
CN201651079U (zh) 高刚度安装的滚动轴承
US3986753A (en) Rolling-element bearing
RU2226627C2 (ru) Подшипник качения
SU1460591A1 (ru) Способ определени толщины компенсатора при сборке редуктора
JP2006047180A (ja) 転がり軸受の保持器摩耗試験方法及びその保持器摩耗試験装置
CN218639361U (zh) 一种高精度立磨主轴结构
CN201125939Y (zh) 一种新型带弹簧圆柱销的微型轴承
US3089737A (en) Bearing assembly
CN211262023U (zh) 一种转子轴承端面跳动测量工具
JPH08114233A (ja) 玉軸受
SU767420A1 (ru) Способ дуплексации шарикоподшипников
SU974093A1 (ru) Способ определени толщины компенсатора при сборке редуктора