SU1247662A1

SU1247662A1 - Дозатор порошкообразного материала

Info

Publication number: SU1247662A1
Application number: SU843820445A
Authority: SU
Inventors: Франц Болеславович Юревич; Владимир Васильевич Чупрасов; Александр Николаевич Филоненко; Михаил Семенович Третьяк; Николай Кириллович Касьянов
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова
Priority date: 1984-12-05
Filing date: 1984-12-05
Publication date: 1986-07-30

Abstract

Изобретение может быть использовано в технологических процессах различных отраслей промьшшенности и позвол ет повысить точность дозировани путем улучшени условий истечени . В корпусе 1 выполнены транспортирующие каналы 7 дл подачи газа и каналы 10 дл подачи дозированнога порошка. Под диском 5 на корпусе 1 укреплена крьшпса 8 бункера с выгрузочными окнами, к которой крепитс бункер 12 с поршнем 13. Механизмом 14 перемещени поршень 13 подает порошкообразный материал в зону действи .ворошител 11 в виде лопаток, который выравнивает его поверхность. Оставшиес неразрушенные комки материала растираютс кромками отверстий 6 и выгрузочнЁк окон. В момент совмещени отверстий 6 вращающегос диска 5 со створами каналов газ вьщувает порошкообразный материал через канал 10. 2 ил. i (Л С ю 4 Од Од tNd -/

Description

Изобретение относитс к устройст-. вам дл объемного измерени и может, быть .использовано в технологических процессах химической, фармацевтической и металлургической промышленности а также в научных исследова- , ни х.

Целью изобретени вл етс повышение точности дозировани .

На фиг.1 схематически изображен дозатор,-продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.t.

Дозатор порошкообразного материала состоит из корпуса 1, расположенного внутри него вертикального вала 2, закрепленного в подшипниках 3 и снабженного механизмом 4 вращени . На валу жестко укреплен диск 5 с отверсти ми 6, Корпус снабжен транспортир ующими каналами 7 дл подачи транспортирующего газа. На корпусе непосредственно йод диском 5 укреплена крышка 8 бункера в которой выполнены выгрузные окна 9 дл

10

15

20

материал продавливаетс через воро- , шитель 11 к крьш1ке бункерй 8 и начи- нает поступать в выгрузные окна 9. Образовавшиес комки порошкообразного материала растираютс ворошителем 11 о кромки выгрузных окон 9. Заполнив выгрузные окна 9, порошкообраз- ньй материал, подаваемый поршнем 13, соприкасаетс с вращающимс диском 5. В момент перекрыти выгрузных окон 9 отверсти ми 6 диска 5 мате- риал заполн ет отверсти 6. При повороте диска 5 порошок, попавший в .отверсти 6, переноситс к створу транспортирующих каналов 7 и каналов 10. При этом неразрушенные комки с липшегос порошка вторично растираютс кромками отверстий 6 и выгрузных окон 9, В момент перекрыти отверсти ми 6 створа транспортирующих ка налов 7 и каналов 10 транспортирующий газ, подаваемый через отверсти транспортирующих каналов 7, выдувает порошкообразный материал

подачи порошка и каналы 10 дл подачи jj отверстий 6 в канал 10. .Дл улуч- дозированного порошка. Отверсти шени эжектировани материала выход- транспортирукнцих каналов 7 и входные части каналов 10 выполнены соосно и с возможностью совмещени с отверсти ми 6 диска 5. На валу непосредственно под крьш1кой 8 бункера жестко укреплен во ошитель в виде лопаток 11. К крьш1ке 8 бункера крепитс бункер 12, в котором размещен поршень 13 с механизмом 14 перемещени . Выгрузные

35

30

40

4$

окна 9 крьшпси 8 выполнены с возможностью совмещени с отверсти ми 6 диска 5. Дл герметизации дозатор снабжен сальниками 15 И 16 ,

Дозатор работает следующим образом ,

Поршень 13 отводитс в нижнее .положение, и бункер 12, заполненный Порошкообразным материалом, крепитс К крЬШ1ке 8 бункера. Через отверсти транспортирующих каналов 7 корпуса 1 подае.тс транспортирующий газ, а вал 2 с жестко закрепленными на нем диском 5 и ворошителем 11 приводитс во вращение механизмом вращени 4. Затем механизмом перемещени 14 поршень 13 подаетс вверх по цилиндрическому бункеру 12. Порошкообразный материал под действием поршн подает- с в зону действи ворошител 11. Ворошитель 11 разравнивает все неров- 5$ ности поверхности порошка. Когда по- поверхность порошка станет ровной,под действием поршн 13 порошкообразный ,

SO

ные отверсти каналов 7 выполнены в виде расширенных сверхзвуковых сопел. ,

Применение изобретени позвол ет повысить точность дозировани вследствие того, что заранее точно известна скорость изменени объема дозируемого материала, так как известны площадь поперечного сеЧени бункера и линейна скорость перемещени дозирующего поршн ;

Claims

Формула изобретени

.

Дозатор порошкообразного материала , содержащий бункер, по крайней

мере одно выгрузное окно, вал с механизмом вращени , на котором жестко закреплены диск с отверсти ми и ворошитель в виде лопаток, отличающийс тем, что, с целью повышени точности дозировани путем улучшени условий истечени , в него введешь корпус с транспортирующими каналами, поршень с механизмом перемещени и крышка бункера, в которой выполнено выгрузное окно, причем поршень размещен в бункере, вороши- .тель установлен под крьшпсой бункера , а диск - между корпусом и крьш1- кой бункера с возможностью совмещени отверстий диска с выгрузным и транспертируюпщми каналами.

5

0

материал продавливаетс через воро- , шитель 11 к крьш1ке бункерй 8 и начи- нает поступать в выгрузные окна 9. Образовавшиес комки порошкообразного материала растираютс ворошителем 11 о кромки выгрузных окон 9. Заполнив выгрузные окна 9, порошкообраз- ньй материал, подаваемый поршнем 13, соприкасаетс с вращающимс диском 5. В момент перекрыти выгрузных окон 9 отверсти ми 6 диска 5 мате- риал заполн ет отверсти 6. При повороте диска 5 порошок, попавший в .отверсти 6, переноситс к створу транспортирующих каналов 7 и каналов 10. При этом неразрушенные комки с липшегос порошка вторично растираютс кромками отверстий 6 и выгрузных окон 9, В момент перекрыти отверсти ми 6 створа транспортирующих ка налов 7 и каналов 10 транспортирующий газ, подаваемый через отверсти транспортирующих каналов 7, выдувает порошкообразный материал

j отверстий 6 в канал 10. .Дл улуч- шени эжектировани материала выход-

5

0

0

$

$

O

ные отверсти каналов 7 выполнены в виде расширенных сверхзвуковых сопел. ,

Применение изобретени позвол ет повысить точность дозировани вследствие того, что заранее точно известна скорость изменени объема дозируемого материала, так как известны площадь поперечного сеЧени бункера и линейна скорость перемещени дозирующего поршн ;

Формула изобретени

.

Дозатор порошкообразного материала , содержащий бункер, по крайней

мере одно выгрузное окно, вал с механизмом вращени , на котором жестко закреплены диск с отверсти ми и ворошитель в виде лопаток, отличающийс тем, что, с целью повышени точности дозировани путем улучшени условий истечени , в него введешь корпус с транспортирующими каналами, поршень с механизмом перемещени и крышка бункера, в которой выполнено выгрузное окно, причем поршень размещен в бункере, вороши- .тель установлен под крьшпсой бункера , а диск - между корпусом и крьш1- кой бункера с возможностью совмещени отверстий диска с выгрузным и транспертируюпщми каналами.

Редактор .Л. Веселовска

Составитель А. Иванов Техред Л. Олёйник Корректор М. Демчик

4111/38

Тираж 705 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4

Vvt.2