RU2503606C1 - Шнековый конвейер - Google Patents
Шнековый конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2503606C1 RU2503606C1 RU2012118996/11A RU2012118996A RU2503606C1 RU 2503606 C1 RU2503606 C1 RU 2503606C1 RU 2012118996/11 A RU2012118996/11 A RU 2012118996/11A RU 2012118996 A RU2012118996 A RU 2012118996A RU 2503606 C1 RU2503606 C1 RU 2503606C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- conveyor
- screw conveyor
- turns
- discharge opening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
Шнековый конвейер включает цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями. Разгрузочное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса. Между витками шнека напротив разгрузочного отверстия выполнены продольные перегородки, образующие сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие на длину, равную расстоянию между витками шнека. Обеспечивается равномерное распределение материала при выдаче. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано в металлургической, горнорудной, химической, строительной, пищевой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности, где необходимо транспортировать сыпучие материалы - пылевидные, порошкообразные, мелкокусковые насыпные грузы на сравнительно небольшие расстояния.
Известен горизонтальный или пологонаклонный шнековый (винтовой) конвейер [Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины: Учеб. пособие для машиностроительных вузов. - 3-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1983. - С.351-355], состоящий из шнека (винта) в виде расположенного в подшипниках продольного вала с укрепленными на нем винтовыми витками, желоба с полуцилиндрическим днищем, в котором шнек (винт) размещен соосно, и привода, вращающего шнек (винт). Насыпной груз подается в желоб через одно или несколько отверстий в его крышке и при вращении винта скользит вдоль желоба подобно тому, как движется по винту гайка, удерживаемая от совместного с ним вращения. Совместному вращению груза с винтом препятствует сила тяжести груза и трение его о желоб. Подача груза регулируется частотой вращения шнека (винта). Разгрузка желоба производится через одно или несколько отверстий в днище, которые могут быть снабжены затворами. Шнек (винт) конвейера выполняют с правым или левым направлением спирали, одно-, двух- или трехзаходным. Поверхность винта может быть сплошной, ленточной или прерывистой в виде отдельных лопастей фасонной формы. Шнек (винт) со сплошной поверхностью применяют преимущественно при перемещении сухого мелкозернистого и порошкового насыпного груза, не склонного к слеживанию, а с ленточной, лопастной и фасонной поверхностью - при перемещении слеживающихся грузов. Кроме того, лопастной и фасонный винты используют в тех случаях, когда при перемещении груза должен быть выполнен еще и определенный технологический процесс, например интенсивное перемешивание. Достоинства шнекового (винтового) конвейера - простота устройства и несложность технического обслуживания, компактность, дешевизна, герметичность, позволяющая использовать его при перемещении токсичных, горячих и пылящих материалов.
К недостаткам шнекового (винтового) конвейера относятся значительное изнашивание стенок желоба и поверхности шнека (винта), истирание перемещаемого материала, а также невозможность перемещения налипающего материала.
Известен шнековый конвейер, включающий цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями. Разгрузочное отверстие расположено с торца цилиндрического корпуса, а подача насыпного груза регулируется изменением частоты вращения шнека [Рогинский Г.А. Дозирование сыпучих материалов. - М.: Химия, 1978 - С.110].
Данный шнековый конвейер по своему техническому решению является наиболее близким аналогом (прототипом) к предлагаемому изобретению.
Недостатками данного шнекового конвейера, кроме вышеперечисленных, являются отсутствие возможности выдачи сыпучих материалов через разгрузочное отверстие вдоль оси конвейера с равномерным их распределением, отсутствие возможности регулирования расстояния между витками шнека, возможное появление сводчатых (или другой формы) образований агломерированного (спрессованного) материала в загрузочном отверстии и прилипание его к стенкам конвейера, неравномерность сыпучего материала по плотности вблизи зоны загрузки и непостоянный коэффициент заполнения.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является разработка шнекового конвейера, осуществляющего выдачу сыпучих материалов через разгрузочное отверстие на боковой поверхности корпуса конвейера с равномерным их распределением.
Указанная задача решается тем, что в шнековом конвейере, включающем цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями, согласно изобретению разгрузочное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса, а между витками шнека напротив разгрузочного отверстия выполнены продольные перегородки, образующие сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие на длину, равную расстоянию между витками шнека.
Кроме того, на верхних концах перегородок установлены щеточные элементы.
Кроме того, винтовая поверхность шнека и продольные перегородки выполнены из эластичного материала с пружинной спиралью на внутренних и наружных сторонах.
Кроме того, элементы шнекового конвейера подвергаются вибрации.
Выполнение напротив разгрузочного отверстия на боковой поверхности корпуса между витками шнека продольных перегородок, образующих сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие на длину, равную расстоянию между витками шнека, позволяет равномерно дозировать насыпной груз при выходе через разгрузочное отверстие.
Щеточные элементы, установленные на верхних концах продольных перегородок, очищают внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса от налипшего насыпного груза.
С целью возможности регулирования расстояния между витками шнека винтовая поверхность шнека и продольные перегородки выполнены из эластичного материала с пружинной спиралью на внутренних и наружных сторонах.
Целесообразно элементы шнекового конвейера (шнек, опоры шнека, корпус, находящийся в нем материал) в процессе дозирования подвергать вибрации для избегания сводчатых (или другой формы) образований агломерированного (спрессованного) материала в загрузочном отверстии и прилипания его к стенкам конвейера, а также для обеспечения равномерности сыпучего материала по плотности вблизи зоны загрузки и постоянного коэффициента заполнения. Колебания при этом возбуждаются вибродвигателем. Колебания необходимо направлять в основном перпендикулярно к оси шнека для исключения влияния вибрации на коэффициент полезного действия транспортировки и тем самым производительность конвейера. При небольших частотах вращения колебания в направлении оси шнека вызвали бы вибрационную подачу, в результате которой искажалась бы обусловленная вращением шнека производительность и ухудшилась бы точность дозирования.
Шнековый конвейер показан на фиг., где позициями обозначены: 1 - загрузочное отверстие, 2 - цилиндрический корпус, 3 - шнек, 4 - разгрузочное отверстие, 5 - продольные перегородки.
Шнековый конвейер работает следующим образом.
Сыпучий материал через загрузочное отверстие 1 поступает в цилиндрический корпус 2. Внутри цилиндрического корпуса 2 сыпучий материал шнеком 3 транспортируется к разгрузочному отверстию 4. Расположенные напротив разгрузочного отверстия 4 между витками шнека 3 продольные перегородки 5 образуют сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие 4 на длину, равную расстоянию между витками шнека 3, и равномерно дозируют насыпной груз при выходе его через разгрузочное отверстие 4.
В варианте выполнения шнекового конвейера с установленными на верхних концах продольных перегородок щеточными элементами внутренняя поверхность цилиндрического корпуса очищается от налипшего насыпного груза.
В варианте выполнения шнекового конвейера с винтовой поверхностью шнека и продольными перегородками из эластичного материала с пружинной спиралью на внутренних и наружных сторонах можно осуществлять регулирование расстояния между витками шнека.
В варианте выполнения шнекового конвейера с элементами, которые в процессе дозирования подвергают вибрации (шнек, опоры шнека, корпус, находящийся в нем материал), колебания возбуждаются вибродвигателем. Их необходимо направлять в основном перпендикулярно к оси шнека для исключения влияния вибрации на коэффициент полезного действия транспортировки и тем самым производительность конвейера. Так как при небольших частотах вращения колебания в направлении оси шнека вызвали бы вибрационную подачу, в результате которой искажалась бы обусловленная вращением шнека производительность и ухудшилась бы точность дозирования.
Применение данного изобретения позволяет осуществлять выдачу сыпучих материалов через разгрузочное отверстие на боковой поверхности корпуса конвейера с равномерным их распределением, регулировать расстояние между витками шнека, предотвращать появление сводчатых (или другой формы) образований агломерированного (спрессованного) материала в загрузочном отверстии и прилипание его к стенкам конвейера, избегать неравномерности сыпучего материала по плотности вблизи зоны загрузки и непостоянного коэффициент заполнения.
Claims (4)
1. Шнековый конвейер, включающий цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями, отличающийся тем, что разгрузочное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса, а между витками шнека напротив разгрузочного отверстия выполнены продольные перегородки, образующие сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие на длину, равную расстоянию между витками шнека.
2. Шнековый конвейер по п.1, отличающийся тем, что на верхних концах продольных перегородок установлены щеточные элементы.
3. Шнековый конвейер по п.1, отличающийся тем, что винтовая поверхность шнека и продольные перегородки выполнены из эластичного материала с пружинной спиралью на внутренних и наружных сторонах.
4. Шнековый конвейер по п.1, отличающийся тем, что элементы шнекового конвейера подвергаются вибрации.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012118996/11A RU2503606C1 (ru) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Шнековый конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012118996/11A RU2503606C1 (ru) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Шнековый конвейер |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012118996A RU2012118996A (ru) | 2013-11-20 |
RU2503606C1 true RU2503606C1 (ru) | 2014-01-10 |
Family
ID=49554932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012118996/11A RU2503606C1 (ru) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Шнековый конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2503606C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104986525A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 国网新疆电力公司阿克苏供电公司 | 一种隔断装置及具有隔断装置的绞龙输送机 |
RU2595137C2 (ru) * | 2014-10-28 | 2016-08-20 | Акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Реактор шнековый |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1039835A1 (ru) * | 1982-02-12 | 1983-09-07 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Винтовой конвейер |
SU1627463A1 (ru) * | 1988-09-28 | 1991-02-15 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Винтовой конвейер |
JP2007307460A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Oguma Tekkosho:Kk | 成型固化物冷却方法及びそのコンベヤ装置 |
-
2012
- 2012-05-11 RU RU2012118996/11A patent/RU2503606C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1039835A1 (ru) * | 1982-02-12 | 1983-09-07 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Винтовой конвейер |
SU1627463A1 (ru) * | 1988-09-28 | 1991-02-15 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Винтовой конвейер |
JP2007307460A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Oguma Tekkosho:Kk | 成型固化物冷却方法及びそのコンベヤ装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2595137C2 (ru) * | 2014-10-28 | 2016-08-20 | Акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Реактор шнековый |
CN104986525A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 国网新疆电力公司阿克苏供电公司 | 一种隔断装置及具有隔断装置的绞龙输送机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012118996A (ru) | 2013-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3529870A (en) | Insulating machine | |
US4708268A (en) | Method and apparatus for the accurate volumetric feeding of materials | |
Mondal | Study on filling factor of short length screw conveyor with flood-feeding condition | |
RU2503606C1 (ru) | Шнековый конвейер | |
Evstratov et al. | Process modelling vertical screw transport of bulk material flow | |
JP6892107B2 (ja) | 粉粒体原料の供給装置および供給方法 | |
US5722529A (en) | Device for uniform draw-down, homogenization and continuous mixing of bulk solids from silos and stockpiles | |
KR101394758B1 (ko) | 분체 소량 단위 공급 장치 | |
JP2013095516A (ja) | パイプ回転式食品搬送装置 | |
JP2015101462A (ja) | 供給装置 | |
EA010221B1 (ru) | Весовое дозирующее устройство для сыпучих продуктов | |
JP2012184082A (ja) | 粉粒体の定量フィーダ装置 | |
CN109941774A (zh) | 一种多通道计量机 | |
KR101678386B1 (ko) | 미세분말 이송장치 | |
RU165384U1 (ru) | Разгрузочно-дозирующее устройство | |
RU132785U1 (ru) | Дозатор шнековый для сыпучих материалов | |
JP5839452B2 (ja) | 振動搬送装置及びそれを用いた粉粒体混合システム | |
JP7167774B2 (ja) | チェーン式コンベア装置 | |
RU2406671C1 (ru) | Бункер-питатель для порошкообразных материалов | |
RU2579001C1 (ru) | Способ разгрузки и дозирования сыпучих смесей из емкости | |
Vislov et al. | A batch feeder for inhomogeneous bulk materials | |
CN215885168U (zh) | 一种原料定量螺杆输送装置 | |
RU148540U1 (ru) | Бункер селиванова | |
US11656113B2 (en) | Bulk material metering system | |
JP6532247B2 (ja) | 供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140512 |