SU1247638A1 - Gypsum boiler - Google Patents
Gypsum boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1247638A1 SU1247638A1 SU853837617A SU3837617A SU1247638A1 SU 1247638 A1 SU1247638 A1 SU 1247638A1 SU 853837617 A SU853837617 A SU 853837617A SU 3837617 A SU3837617 A SU 3837617A SU 1247638 A1 SU1247638 A1 SU 1247638A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gypsum
- pipe
- heat exchange
- nozzle
- chimney
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности к производству строительного и формовочного гипса в гипсоварочных котлах.The invention relates to the production of building materials, in particular to the production of building and molding plaster in gypsum boilers.
Цель изобретени - повышение .прочности гипсового в жущего за счет обеспечени возможности регулировани интенсивности процесса термообработки гипсового порошка дымовыми газами.The purpose of the invention is to increase the strength of the gypsum in the ghost by making it possible to control the intensity of the heat treatment process of the gypsum powder with flue gases.
На фиг. 1 изо 1ражен гипсоварочный котел; на фиг. 2 - телескопическа вса- сываюша насадка. IFIG. 1 of 1 Gypsum Boiler; in fig. 2 - telescopic suction nozzle. I
Гипсоварочный котел I установлен во внешней нагревательной камере (топке) 2 с дымоходом 3. Котел 1 содержит жаровые трубы 4, мешалку 5, загрузочное 6 и разгрузочное 7 устройства, а также контур тепловой обработки гипса, состо щий из трубы 8 с заслонкой 9, телескопической всасывающей насадки 10, теплообмен- ной трубы 11, циклона 12 и выт жного вентил тора 13.Gypsum cooking pot I is installed in an external heating chamber (furnace) 2 with a chimney 3. Boiler 1 contains flue tubes 4, a stirrer 5, charging 6 and unloading 7 devices, as well as a gypsum heat treatment loop consisting of pipe 8 with a damper 9, telescopic the suction nozzle 10, the heat exchange tube 11, the cyclone 12 and the exhaust fan 13.
Телескопическа всасывающа насадка 10 состоит из колена 14, горизонтальна часть 15 которого соединена с трубой 8. Через вертикальную часть 16 колена 14 проходит теплообм«нна труба 11. К фланцу 17 вертикальной части 16 колена 14 крепитс фланец 18 подвижной трубы 19. Труба 19 может перемещатьс вдоль вертикальной части 16 колена 14, а герметичность их соединени обеспечиваетс уплотн ющей асбестовой прокладкой 20.The telescopic suction nozzle 10 consists of a bend 14, the horizontal part 15 of which is connected to the pipe 8. A heat pipe passes through the vertical part 16 of the knee 14 to the flange 17 of the vertical part 16 of the bend 14, the flange 18 of the moving pipe 19 is attached along the vertical part 16 of the elbow 14, and the tightness of their connection is provided by a sealing asbestos gasket 20.
С помощью заслонки 9 регулируетс количество проход щих по контуру дымовых газов. Смешением торца трубы 19 относительно торца теплообменной трубы 11 регулируетс концентраци гипсового порошка в дымовых газах в трубе 11 в зависимости от температуры газов и требуемой температуры гипсового порошка на выходе из циклона 12. При подн тии трубы 19 количество гипса, вход щего в насадку, а следовательно, и его концентраци в дымовых газах повышаетс . Это позвол ет свестиThe damper 9 regulates the amount of flue gas passing along the contour. By mixing the end of pipe 19 relative to the end of the heat exchange pipe 11, the concentration of gypsum powder in the flue gases in pipe 11 is adjusted depending on the temperature of the gases and the desired temperature of the gypsum powder at the cyclone 12 outlet. and its concentration in the flue gas rises. It allows to reduce
к минимальному пережог материала, а значит , и повысить прочность готового в жущего .to the minimum burnout of the material, and hence increase the strength of the finished material in the shearer.
Наличие контура тепловой обработки гипса позвол ет за счет увеличени поверхности теплообмена повысить интенсивность и экономичность процесса обжига, причем интенсивность теплообмена легко регулируетс . Гипсоварочный котел работает следующим образом.The presence of a gypsum heat treatment circuit allows for an increase in the heat exchange surface to increase the intensity and efficiency of the calcination process, and the heat exchange intensity is easily controlled. Gypsum kettle works as follows.
При работающей мешалке 5 через загрузочное устройство 6 гипсоварочный котел 1 заполн етс гипсовым порошком. Затем при открытой заслонке 9 под действием разр жени , создаваемого вентил тором 13, гипсовый порошок из котла 1 и дымовыеWhen the agitator 5 is running, through the loading device 6, the gypsum cooking kettle 1 is filled with gypsum powder. Then, with the damper 9 open, under the action of the discharge generated by the fan 13, gypsum powder from boiler 1 and smoke
газы, поступающие из трубы 8 в колено 14, всасываютс в теплообменную трубу 11, где перемещиваютс и поднимаютс в циклон 12. В трубе 11 происходит теплообмен между гипсовым порошком и дымовыми газами . Количество вход щего в трубу 11gases from pipe 8 to knee 14 are sucked into heat exchange pipe 11, where they are moved and lifted into cyclone 12. In pipe 11, heat is exchanged between the gypsum powder and flue gases. Number of pipe entering 11
гипсового порошка регулируетс подвижной трубой 19. В циклоне 12 нагретый порошок отдел етс от дымовых газов и возвращаетс в котел 1, а охлажденные дымовые газы направл ютс через вентил тор 13 в мельницу.The gypsum powder is controlled by a moving tube 19. In a cyclone 12, the heated powder is separated from the flue gases and returned to the boiler 1, and the cooled flue gases are directed through the fan 13 to the mill.
Использование гипсоварочного котла с контуром тепловой обработки гипсового порошка позволит за счет обеспечени возможности регулировки процесса термообработки гипсового порошка свести к минимуму пережег гипса и вследствие этого повысить прочность гипсового в жущего.The use of a gypsum cooking pot with a heat treatment circuit for gypsum powder will, by providing the ability to adjust the heat treatment process of the gypsum powder, minimize the burning of the gypsum and, as a result, increase the strength of the gypsum powder.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853837617A SU1247638A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Gypsum boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853837617A SU1247638A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Gypsum boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1247638A1 true SU1247638A1 (en) | 1986-07-30 |
Family
ID=21156246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853837617A SU1247638A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Gypsum boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1247638A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-07 SU SU853837617A patent/SU1247638A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4238238, кл. С 04 В 11/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5565808A (en) | Multi-stage fluidized bed type combustion furnace | |
IT215959Z2 (en) | GAS APPLIANCE FOR THE PRODUCTION OF HOT WATER AND / OR HEATING OF ENVIRONMENTS | |
CN204268517U (en) | Cooking and heating furnace | |
SU1247638A1 (en) | Gypsum boiler | |
SU1145228A2 (en) | Furnace for roasting fine-grain material in fluidized bed | |
JPS5732321A (en) | Metal heating furnace | |
JPS57112694A (en) | Heat transfer promoter for radiant tube | |
FR2358106A1 (en) | Steam baking oven - with partition shielding lower heating tube loop from upper loop | |
SU393561A1 (en) | BIBLE. '.' YUTEKA | |
SU1456735A1 (en) | Furnace for heating metal | |
SU381679A1 (en) | TUBULAR FURNACE | |
SU89614A1 (en) | Bakery Oven | |
SU1186921A1 (en) | Apparatus for fluidized bed roasting of polydisperse material | |
SU1435560A1 (en) | Installation for processing blast-furnace slag melt | |
JPS5487301A (en) | Boiler | |
SU1370372A1 (en) | Recuperator | |
SU924478A1 (en) | Cyclone shaft furnace | |
CN2041774U (en) | Gas generating furnace | |
DE3463968D1 (en) | Calorific value boiler, particularly for the production of hot water or heating water with a gas burner | |
CN2196736Y (en) | Vertical energy-saving dust-proof plate non-pressure furnace | |
GB1415776A (en) | Burner for blast heating apparatus | |
FR2260754A1 (en) | Domestic room heating stove - has demountable central hot air tube with anti-pollution afterburning attachment | |
SU1407957A1 (en) | Blast furnace stove | |
SU694733A1 (en) | Method of burning fuel | |
JPH0141881B2 (en) |