SU1247417A1 - Coolant for diamond machining of optical glasses - Google Patents
Coolant for diamond machining of optical glasses Download PDFInfo
- Publication number
- SU1247417A1 SU1247417A1 SU853860844A SU3860844A SU1247417A1 SU 1247417 A1 SU1247417 A1 SU 1247417A1 SU 853860844 A SU853860844 A SU 853860844A SU 3860844 A SU3860844 A SU 3860844A SU 1247417 A1 SU1247417 A1 SU 1247417A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- optical glasses
- acrylic acid
- propanol
- polyethylene polyamine
- Prior art date
Links
Description
I. , 1I., 1
Изобретение относитс к смазочно- охлаждающим жидкост м (СОЖ), которые могут примен тьс дл алмазной обработки оптических стекол.The invention relates to coolant lubricants (coolants) that can be used for diamond processing of optical glasses.
Целью изобретени вл етс повыше- нив качества ишифозальной поверхности и производительности процесса за счет снижени шероховатости поверхности и сншкени времени полировани оптических стекол марок ТФ, БФ, Ф ТК, КФ и др, с относительной твердостью по со- ш-пифовыванию ниже 0,7 по ГОСТ 13659- 68,The aim of the invention is to improve the quality of the surface and process productivity by reducing the surface roughness and shortening the time of polishing optical glasses of the brands TF, BF, F TK, KF, etc., with a relative hardness of shredding lower than 0.7%. GOST 13659- 68,
Реакци взаимодействи полиэтилен- полиамина (НЭПА) и соединений с акти- вированной двойной св зью - с акриловой кислотой или 2, 3 эпoкcи-l пpoпa- нoлoм, протекает с экзотермическим эффектом в водном растворе и завершаетс при последующем нагревании до 80-100 С в течение 3 ч. В качестве исходного продукта брали ПЭПА ММ 8 1 тыс. , . .The reaction of polyethylene-polyamine (NEP) and compounds with an activated double bond — acrylic acid or 2, 3 epoxy-1-propanol — proceeds with an exothermic effect in an aqueous solution and is completed upon subsequent heating to 80–100 ° C. for 3 hours. PEP MM 8 1 thousand,. .
Реакци осуществл етс следующим обрггзом, К раствору 43 г ПЭПА ММ 8- 11 тыс. в 50 МП ligO добавл ют по кап- л м при перемешивании акриловую кислоту (АК) в количестве 7-30 г (в зависимости от требований синтеза). Реакционна смесь самопроизвольно разогреваетс до . По окончании прибавлени реакционную смесь выдер- ы-геают еще 3 ч при С, качест венна реакци синтеза завершаетс и реакционна смесь не содержит больше акриловой КИСЛОТЫ в том случае, если ее было добавлено не более 70 молД в расчете на аминогрупппровки НЭПАThe reaction is carried out as follows: To a solution of 43 g of PEPA MM 8-11 thousand in 50 MP ligO is added dropwise acrylic acid (AA) in the amount of 7-30 g (depending on the requirements of the synthesis). The reaction mixture is spontaneously heated to. At the end of the addition, the reaction mixture is hardened and quenched for another 3 hours at C, the qualitative synthesis reaction is completed and the reaction mixture does not contain more acrylic acid if no more than 70 mol of acid was added per NEP amino acid group
По аналогичной схеме провод т синтез ПЭПА с 2,3-эпокси 1-пропанолом. In a similar way, PEPA is synthesized with 2,3-epoxy 1-propanol.
Благодар наличию кислотнькг свойств в молекулах получаемого продукта при его адсорбции на поверхности стекла усиливаетс миграци ио™ нов щелочных металлов из поверхностного сло (вьпцелачивани ) и, таким образом, повышаетс величина отрицательного поверхностного зар да, на стекле. Тем самым увеличиваетс проч ность электростатической св зи прото низиропанных молекул получаемого полимера с поверхностью стекла.Due to the presence of acidic properties in the molecules of the resulting product upon its adsorption on the glass surface, the migration of new alkali metals from the surface layer (acceleration) is enhanced and, thus, the magnitude of the negative surface charge on the glass increases. This increases the strength of the electrostatic bond of the proto-ni- olipane molecules of the polymer obtained with the glass surface.
Описанный эффект обуславливает увеличение прочности граничной плен- ки и тем самым увеличение смазьтаю- щик свойств жидкости и улучшение качества обработанной поверхности.The described effect causes an increase in the strength of the boundary film and thus an increase in the lubricating properties of the liquid and an improvement in the quality of the treated surface.
22
Дл проведени испытаний бьш вз т состав известной СОЖ, мас„%:For testing, we took the composition of a known coolant,% by mass:
ПолиэтиленполиаминPolyethylenepolyamine
ММ 100000,1MM 100000.1
Вода99,9Water 99.9
Опыты по ншифованию по методу притира проводили на станке 9 ШП-50. Обрабатывали блоки плоских заготовок из оптического стекла БФ-16 как типичного представител м гкого сорта стекол (твердость по сошлифовыванию 0,51 Диаметр блока 70 мм исходна шероховатость поверхности заготовок Kg 0,4 Мкм, частота вращени шпиндел станка 1100 об/мин, давление на инструмент 1 кг./см ,, цикл обработки 40 с Инструме;нт сборный, состоит из 24 алмазных таблеток на бронзовой св зке цостава Си 6Sn алмаз АСМ 10/7, концентраци в инструменте 6% скорость подачи СО Ж при циркул ции в замкнутом объеме 3 л/мин.Experiments on the ntyping method of priter carried out on the machine 9 SHP-50. We processed blocks of flat blanks from optical glass BF-16 as a typical representative of soft glass (hardness of grinding 0.51 Block diameter 70 mm original surface roughness Kg 0.4 μm, the rotation frequency of the machine spindle 1100 rpm, pressure on the tool 1 kg / cm, processing cycle 40 s Instrume; nt assembly, consists of 24 diamond tablets on a bronze bond of 6 cm СSM diamond 10/7 diamond, concentration in the instrument 6% feed rate CO L when circulating in a closed volume 3 l / min
Полирование шлифованных поверхностей стекла проводили по методу свободного притира с использованием по лирита и смол ного полировальника.Polishing of polished glass surfaces was carried out according to the method of free grinding with the use of polymers and resin polishing pad.
В та.блице приведены данные по вли нию количественного состава полимерной добавки и ее концентрации в воде на ш.ероховатость обработанной поверхности стекла и времени полировани , обеспечивающего удаление разругаенно- j O сло Получаема при этом производительность шлифовани дл всех ис- пытанньк составов близка и лежит в пределах 200-240 мкм/мин.This table contains data on the effect of the quantitative composition of the polymer additive and its concentration in water on the surface roughness of the treated glass surface and the polishing time to remove the ruined j o layer. The resulting grinding performance for all test compositions is close and lies within 200-240 microns / min.
Как видно из таблицы,положительный эффект предлагаемого состава СОЖ достигаетс j когда соотношение исходных компонентов реакции синтеза лежит в пределах 1-10:1, а концентраци полимерной добавки в воде 0,1-1 мае.%, причем минимальному значению шерохо ватости обработанной поверхности отвечает соотношение 4:1 (ПЭПАгАК или 2 5 3-эпокси-1-пропанол),As can be seen from the table, the positive effect of the proposed composition of the coolant is reached j when the ratio of the initial components of the synthesis reaction is in the range of 1-10: 1, and the concentration of the polymer additive in water is 0.1-1% by weight, and the minimum roughness of the treated surface is 4: 1 ratio (PEPAGAK or 2 5 3-epoxy-1-propanol),
Нижний предез: соотношени исходных компонентов (10:1) обусловлен тем, что при меньшем содержании акриловой кислоты ее во1:и ние существенно не сказываетс на эксплуатационные характеристики СОЖ,. а верхний предел обеспечивает максимально возможный, исход из химических свойств реагентов , охват реак;цией всех исходных аминогруппировок,The lower limit: the ratio of the starting components (10: 1) is due to the fact that, with a lower content of acrylic acid, its amount: 1: and its effect does not significantly affect the performance characteristics of the coolant. and the upper limit provides the maximum possible, on the basis of the chemical properties of the reagents, the reaction coverage of all the original amino groups,
Практически целесообразный интервал значений концентрации полимернойPractically reasonable range of polymer concentration values
3 1243,124
добавки можно определить как 0,ОТ- I мас.%. При ее концентрации ниже 0,01% эффект действи СОЖ становитс малоощутимым по сравнению с чистой водой. Увеличение концентрации свыше 1,0% нецелесообразно из экономических соображений, поскольку не дает повышени положительного эффекта действи С07.additives can be defined as 0, OT-I wt.%. When its concentration is below 0.01%, the effect of the coolant becomes less noticeable compared to pure water. An increase in the concentration of more than 1.0% is impractical from economic considerations, since it does not give an increase in the positive effect of C07.
Составитель Т Саламова Редактор М, Келемеш Техред В.Кадар Корректоре. Шекмар Compiled by T Salamova Editor M, Kelemesh Tehred V. Kadar Corrector. Shekmar
Заказ 4080/26 Тираж 482 ПодписноеOrder 4080/26 Circulation 482 Subscription
ВНИИШ Государственного комитета СССРVNIISH State Committee of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Продолжение таблицыTable continuation
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853860844A SU1247417A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Coolant for diamond machining of optical glasses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853860844A SU1247417A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Coolant for diamond machining of optical glasses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1247417A1 true SU1247417A1 (en) | 1986-07-30 |
Family
ID=21164661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853860844A SU1247417A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Coolant for diamond machining of optical glasses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1247417A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495096C1 (en) * | 2012-07-16 | 2013-10-10 | Виталий Аркадьевич Хуторянский | Cooling lubricant for glass processing |
-
1985
- 1985-01-07 SU SU853860844A patent/SU1247417A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3922821, кл. В 24 В 1/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1074895, кл.С 10 М 3/26, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495096C1 (en) * | 2012-07-16 | 2013-10-10 | Виталий Аркадьевич Хуторянский | Cooling lubricant for glass processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5735729A (en) | Abrasive composition with an electrolytic water and a polishing process with the use of said abrasive composition | |
US4645561A (en) | Metal-polishing composition and process | |
SU1247417A1 (en) | Coolant for diamond machining of optical glasses | |
US7037352B2 (en) | Polishing particle and method for producing polishing particle | |
CN108997940B (en) | Chemical mechanical polishing solution suitable for sapphire polishing | |
CN111015535A (en) | Precise polishing film with special structure and preparation method thereof | |
GB2168992A (en) | Grinding wheel | |
SU1074895A1 (en) | Cutting fluid for diamond machining of optical glass | |
SU1516489A1 (en) | Lubricant-coolant for diamond-working of optical glass | |
RU2809530C1 (en) | Suspension for polishing germanium crystals | |
RU2056450C1 (en) | Composition for polishing | |
SU1355362A1 (en) | Cutter for finishing | |
RU2055862C1 (en) | Lubricant-coolant for diamond treatment of optical glass | |
SU1728296A1 (en) | Cooling lubricant for glass abrasive treatment | |
SU1595889A1 (en) | Coolant-lubricant for diamond working of optical glass | |
SU1047944A1 (en) | Method of producing polish powder | |
RU2181138C2 (en) | Lubricant-cooling liquid for diamond treatment of optic glass | |
CN1248982C (en) | Composition for texturing process | |
SU759568A1 (en) | Polyshining composition | |
SU794052A1 (en) | Polishing composition | |
RU1799392C (en) | Polishing mixture | |
SU836066A1 (en) | Polishing composition | |
RU2122010C1 (en) | Diphase solution of methylmethacrylate-metaacrylic acid copolymer for treating metallic surfaces | |
SU1165699A1 (en) | Method of obtaining suspension for polishing glass | |
RU2201955C2 (en) | Lubricant-cooling liquid for mechanical metal working |