SU836066A1 - Polishing composition - Google Patents

Polishing composition Download PDF

Info

Publication number
SU836066A1
SU836066A1 SU792730555A SU2730555A SU836066A1 SU 836066 A1 SU836066 A1 SU 836066A1 SU 792730555 A SU792730555 A SU 792730555A SU 2730555 A SU2730555 A SU 2730555A SU 836066 A1 SU836066 A1 SU 836066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polishing
polyethylene glycol
mixture
higher fatty
glycol ethers
Prior art date
Application number
SU792730555A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алина Павловна Жужнева
Александр Иванович Бусель
Владимир Петрович Маслов
Владимир Анатольевич Кирисов
Владимир Михайлович Волков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2038
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2038 filed Critical Предприятие П/Я В-2038
Priority to SU792730555A priority Critical patent/SU836066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU836066A1 publication Critical patent/SU836066A1/en

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии обработки оптического стекла, например кварца и оптического ситал ла, и может быть использовано на предпри ти х оптико-механической и оптико-электронной промышленности при изготовлении оптических деталей Известен полировальный состав, содержаций абразивный наполнитель, глицерин и смесь полиэтиленгликолев эфиров высших жирных спиртов ij. Указанный состав предназначен дл  полировки поверхностей металлов Целью изобретени   вл етс  улучш ние качества поверхности оптических деталей при их полировке и доводке эта цель достигаетс  тем, что из вестный состав и в качестве абразивного наполнител  содержит полири и дополнительно содержит зоду при следующем соотношении компонентов, вес.%: 25-30 Полирит 0,2-1 Глицерин Смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших 0,1-0,5 жирных спиртов Остальное ВЬда Дл  получени  предлагаемого состава химические компоненты взвешивают и раствор ют в воде. Затем добавл ют рассчитанную навеску полирита. Дл  оценки вли ни  компонентов на процесс полировки и доводки деталей из .оптического ситалла марки СО-115-М была исследована зависимость качества обработанной поверхности и коэффициент ее рассе ни  от концентрации поверхностно-активных веществ. Обработку производили на станке ЗШ-35ОУ при посто нных значени х технологических параметров: число 9боротов шпиндел  12 об/мин, число ходов каретки 16 х/мин, полировальник - пеко-каниф9льна  смола марки СП-4, способ обработки - метод глубокой полировки по РТМ 3-46-70, врем  доводки дл  всех видов исследуемых составов одинаково и равно 3 ч температура окружающей среды 22-24 С, В качестве образцов примен ли подложки зеркал диаметром 30 мм, толщиной 8 мм, изготовленные из ситалла марки СО-115-М и кварца. Прдачу суспензии производили вручную, подмазыва  кисточкой, не дава  ей подсыхать.The invention relates to the processing of optical glass, such as quartz and optical sieve, and can be used in the optical-mechanical and optical-electronic industries in the manufacture of optical components. A polishing compound, abrasive filler, glycerol and a mixture of polyethylene glycol higher fatty esters are known. alcohols ij. This composition is intended for polishing metal surfaces. The aim of the invention is to improve the quality of the surface of optical components during their polishing and polishing. This goal is achieved by the fact that, as an abrasive filler, it contains poliri and also contains zodi in the following ratio, wt.% : 25-30 Polyrite 0.2-1 Glycerol A mixture of polyethylene glycol ethers of the highest 0.1-0.5 fatty alcohols Else Vlda To obtain the proposed composition, the chemical components are weighed and dissolved in water . Then the calculated weight of polyrite is added. In order to assess the influence of components on the process of polishing and finishing parts from an optical ceramic of the brand SO-115-M, the dependence of the quality of the treated surface and its scattering coefficient on the concentration of surface-active substances was investigated. The processing was carried out on a ZSH-35OU machine with constant technological parameters: the number 9 of spindle speeds was 12 rpm, the number of carriage moves was 16 x / min, the polishing pad was SP-4 grade peat-cane resin, the treatment method was RTM deep polishing 3-46-70, the finishing time for all types of the tested compositions is the same and equal to 3 hours. The ambient temperature is 22-24 ° C. The substrates used are mirrors with a diameter of 30 mm, a thickness of 8 mm, made of carbon steel CO-115-M and quartz. The delivery of the suspension was carried out manually, brushing it, without letting it dry.

Чистоту поверхности определ ли под микроскопом МБС-2 при 16-ти.The surface purity was determined under a microscope MBS-2 at 16.

Составы дл  полировки даны в табл. 1, результаты испытаний прит ведены в табл. 2.Compositions for polishing are given in table. 1, the test results are listed in Table. 2

Результаты сравнительных испыта- иий показывают, что применение известных составов дл  полировки оптического стекла не позвол ют получить полированные поверхности с высокой чистотой обработки (). Состав flj ввиду большой в зкости образует толстый слой жидкости между деталью иThe results of the comparative tests show that the use of known compositions for polishing optical glass does not allow to obtain polished surfaces with high purity (). The composition flj due to its high viscosity forms a thick layer of fluid between the part and

инструментом, снижающий съем материала . Кроме того, алмазный микропорошок Ьставл ет глубокие царапины на поверхности.tool, reducing the removal of material. In addition, the diamond micropowder places deep scratches on the surface.

Предложенный состав, содержащий поверхностно-активные вещества, облдает хорошими смачивающими и смазывающими свойствами. Это позвол ет получить поверхность с низким коэффициентом рассе ни  света (менее 0,01%, повышающим эксплуатационные характеристики оптических деталей, например зеркал, изготовленных из, кварца и ситалла. . .The proposed composition, containing surfactants, has good wetting and lubricating properties. This makes it possible to obtain a surface with a low coefficient of light scattering (less than 0.01%, which improves the performance characteristics of optical components, for example mirrors made of quartz and glass).

Таблица 1Table 1

До 100 До 100 До 100Up to 100 up to 100 up to 100

Вода АлмазWater Diamond

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Полировальный состав, содержащий абразивный наполнитель, глицерин и смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что , с целью улучшени  качества поверхности оптичесТаблица 2 ПримечаниеA polishing compound containing an abrasive filler, glycerin, and a mixture of polyethylene glycol ethers of higher fatty alcohols, in order to improve the surface quality of the optical table 2 Note ких деталей при их полировке и доводке , он в качестве абразивного наполнител  содержит палирит и дополнительно содержит воду при следующем соотношении компонентов, вес.%:When polishing and fine-tuning them, it contains as a abrasive filler palite and additionally contains water in the following ratio of components, wt.%: 25-3025-30 Полирит Polyrite 0,2-1 Глицерин 5 Смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртово,1-0,5 ВодаОстальное 836066 6 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе „л,, 1. Авторское свидетельство СССР №299524, кл. С 09 G 1/02, 1969.0.2-1 Glycerol 5 A mixture of polyethylene glycol ethers of higher fatty alcohol, 1-0.5 WaterEverything else 836066 6 Sources of information taken into account during the examination, “1. USSR author's certificate No. 299524, cl. From 09 G 1/02, 1969.
SU792730555A 1979-02-28 1979-02-28 Polishing composition SU836066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792730555A SU836066A1 (en) 1979-02-28 1979-02-28 Polishing composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792730555A SU836066A1 (en) 1979-02-28 1979-02-28 Polishing composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836066A1 true SU836066A1 (en) 1981-06-07

Family

ID=20812626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792730555A SU836066A1 (en) 1979-02-28 1979-02-28 Polishing composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836066A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2655902C1 (en) * 2017-06-05 2018-05-29 Акционерное общество "Новосибирский приборостроительный завод" Polishing suspension

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2655902C1 (en) * 2017-06-05 2018-05-29 Акционерное общество "Новосибирский приборостроительный завод" Polishing suspension

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110018321A (en) A cutting and lubricating composition for use with a wire cutting apparatus
US4070797A (en) Nitrogen-free anionic and non-ionic surfactants in a process for producing a haze-free semiconduct
SU836066A1 (en) Polishing composition
GB2076009A (en) Azeotropic solvent composition
KR20180131977A (en) Cutting oil composition
JPS62297062A (en) Lapping agent composition and manufacture thereof
RU2102543C1 (en) Abrasive suspension
SU852926A1 (en) Method of producing polishing composition
SU876702A1 (en) Cutting fluid for glass grinding
Guo et al. A novel slurry for atomic-scale polishing of KDP crystals
RU1799392C (en) Polishing mixture
CN117328060B (en) High-entropy alloy coating for middle groove of coal mine scraper conveyor and preparation method
SU1249045A1 (en) Method of producing suspension for polishing optical glass
EP4079450A1 (en) Polishing method, mechanical device manufacturing method, and mechanical device
SU652199A1 (en) Composition for polishing metallic surfaces
SU1460074A1 (en) Lubricant-coolant for mechanical working of low-silica glass
SU899585A1 (en) Composition for making abrasive tools
SU1423570A1 (en) Compound for polishing optical glass
SU1710303A1 (en) Method to machine optical pieces
SU891736A1 (en) Polishing composition
SU1125294A1 (en) Solution for vibratory abrasive polishing of metals
RU2686923C1 (en) Optical glass polishing composition
SU960215A1 (en) Abrasive paste
SU1537683A1 (en) Composition for hydroabrasion working and polishing of precision components
SU931444A1 (en) Mass for producing diamond tool