SU1247263A1 - Manipulator - Google Patents

Manipulator Download PDF

Info

Publication number
SU1247263A1
SU1247263A1 SU833588418A SU3588418A SU1247263A1 SU 1247263 A1 SU1247263 A1 SU 1247263A1 SU 833588418 A SU833588418 A SU 833588418A SU 3588418 A SU3588418 A SU 3588418A SU 1247263 A1 SU1247263 A1 SU 1247263A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additional
plates
guides
torus
plate
Prior art date
Application number
SU833588418A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Чап
Марк Гордеевич Ротенберг
Давид Викторович Сегал
Андрей Андреевич Полиенко
Александр Васильевич Корсаков
Геннадий Васильевич Кругов
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Компрессорного И Холодильного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Компрессорного И Холодильного Машиностроения filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Компрессорного И Холодильного Машиностроения
Priority to SU833588418A priority Critical patent/SU1247263A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1247263A1 publication Critical patent/SU1247263A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано, например, при изготовлении торообразных изделий.The invention relates to mechanical engineering and can be used, for example, in the manufacture of toroidal products.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и точности работы.The aim of the invention is to increase the reliability and accuracy of operation.

На чертеже представлен манипул тор, общий вид.The drawing shows a manipulator, a general view.

Манипул тор состоит из станины 1, на которой закреплена нижн   плита 2 с направл ющими 3, нижними упорами 4 и верхней плитой 5. На верхней плите закреплен упор 6.The manipulator consists of a bed 1 on which the bottom plate 2 is fixed with guides 3, bottom stops 4 and the top plate 5. There is a stop 6 fixed on the top plate.

На штоке 7 гидроцилиндра 8 крепитс  траверса 9 с направл ющими 10, на резьбе которых креп тс  упоры 11. В промежутке между траверсой 9 и упорами 11 на направл ющих 10 сид т с возможностью взаимного перемеш.ени  дополнительные верхн   12 и нижн   13 плиты. Направл ющие 10 контактируют с направл ющими втулками 14 и 15, смонтированными соответственно в верхней 12 и нижней 13 дополнительных плитах . Между плитами 12 и 13 размещены пружины 16, охватывающие направл ющие 10. На нижней дополнительной плите 13 размещен палец 17 с прорезью 18. В верхней дополнительной плите 12 имеетс  прорезь 19. Прорези 18 и 19 предназначены дл  размещени  сбрасывател  (не показан). Фиксаци  детали, например тора 20, происходит между поверхност ми 21 и 22 соответственно верхней 12 и нижней 13 дополнительных плит.On the rod 7 of the hydraulic cylinder 8 there is attached a yoke 9 with guides 10, on the thread of which the supports 11 are fastened. In the interval between the yoke 9 and the stops 11 on the guides 10, additional upper 12 and lower 13 plates are intermixed. The guides 10 are in contact with the guide sleeves 14 and 15, mounted respectively in the upper 12 and lower 13 additional plates. Springs 16 are placed between plates 12 and 13, covering guides 10. A pin 17 with a slot 18 is placed on the lower additional plate 13. There is a slot 19 in the upper additional plate 12. The slots 18 and 19 are designed to accommodate a resetter (not shown). The fixing of the part, for example, torus 20, takes place between surfaces 21 and 22, respectively, of the upper 12 and lower 13 additional plates.

Манипул тор работает следующим образом .The manipulator works as follows.

В исходном положении шток 7 гидроцилиндра 8 находитс  внизу. Происходит подъем штока 7 до контакта верхней дополнительной плиты 12 с упором 6. Упор 6 регулируетс  таким образом, чтобы в момент контакта с ним верхней дополнительной плиты 12 поверхность основани  ее 21 находилась бы на уровне верхней образующей детали, например тора 20. Затем деталь, например тор 20, подаетс  в пространство между несомкнутыми верхней 12 и нижней 13 дополнительными плитами.In the initial position, the rod 7 of the hydraulic cylinder 8 is at the bottom. The rod 7 is raised to contact the top additional plate 12 with the stop 6. The stop 6 is adjusted so that at the moment of contact with the top additional plate 12, its base surface 21 is at the level of the top generatrix, for example, the torus 20. Then the part, for example The torus 20 is fed into the space between the unclosed upper 12 and lower 13 additional plates.

Подача детали, например тора 20, происходит таким образом, чтобы при сомкнутых дополнительных плитах 12 и 13 тор 20 охватывал бы палец 17, закрепленный на нижней дополнительной плите 13. Затем происходит дополнительный ход штока 7 гидроцилиндра 8. При этом верхн   дополнительна  плита 12, пришедша  в контакт с упором 6, не перемещаетс , а закрепленна  на штоке 7 траверса 9 совместно с нижней дополнительной плитой 13 и направл ющими 10 перемещаетс  до тех пор, пока деталь, например тор 20, не зафиксируетс  междуThe supply of the part, for example, the torus 20, takes place in such a way that when the additional plates 12 and 13 are closed, the torus 20 covers the finger 17 attached to the lower additional plate 13. Then an additional stroke of the rod 7 of the hydraulic cylinder 8 takes place. into contact with the support 6, does not move, but is fixed on the rod 7 of the yoke 9 together with the lower additional plate 13 and the guides 10 moves until the part, for example, torus 20, locks between

поверхност ми 21 и 22 дополнительных плит 12 и 13 (пунктир). В этом зафиксированном положении детали может быть произведена соответствующа  технологическа  операци  (обработка детали, освобождение ееsurfaces 21 and 22 additional plates 12 and 13 (dashed). In this fixed position of the part, a corresponding technological operation can be performed (processing of the part, its release

от механизма, который произвел подачу ее в пространство между верхней 12 и нижней 13 дополнительными плитами, и др.). В период технологической операции и после окончани  ее деталь, например тор 20, остаетс  зажатой между дополнительнымиfrom the mechanism that made it flow into the space between the upper 12 and lower 13 additional plates, and others.). During the period of the technological operation and after the end, its part, for example, the torus 20, remains clamped between additional

0 плитами 12 и 13. После окончани  технологической операции шток в гидроцилиндре 8 совершает обратный ход. Деталь, например тор 20, переноситс  на позицию последую- шей обработки. В нижнем положении штока 7 гидроцилиндра 8 его нижн   дополнительна  плита 13 входит в контакт с нижними упорами 4, после чего прекрашаетс  перемещение нижней дополнительной плиты 13, а траверса 9 с направл ющими 10 продолжает перемещатьс . Упоры 11, закрепленQ ные на направл ющих 10, перемещают верхнюю дополнительную плиту 12 до тех пор, пока деталь, например тор 20, не зажметс  между поверхност ми 21 и 22 (сплощные линии).0 by plates 12 and 13. After the end of the technological operation, the rod in the hydraulic cylinder 8 reverses. The part, for example, torus 20, is transferred to the position of the subsequent machining. In the lower position of the rod 7 of the hydraulic cylinder 8, its lower additional plate 13 comes into contact with the lower stops 4, after which the movement of the lower additional plate 13 stops and the yoke 9 with the guides 10 continues to move. The stops 11, fixed on the guides 10, move the upper additional plate 12 until the part, for example, the torus 20, is clamped between the surfaces 21 and 22 (flat lines).

Нижние упоры 4 регулируютс  таким об5 разом, чтобы положение детали, например тора 20, зафиксированное на позиции последующей обработки, соответствовало бы положению обрабатывающего инструмента.The lower stops 4 are adjusted so that the position of the part, for example the torus 20, fixed at the post-processing position, corresponds to the position of the machining tool.

Во врем  обработки детали сбрасыва- 0 тель (не показан) проходит в прорезь 18 пальца 17 и защелкиваетс  на внутренней поверхности тора 20.During the machining of the part, a deflector (not shown) extends into the slot 18 of the finger 17 and snaps onto the inner surface of the torus 20.

После окончани  обработки сбрасыватель соверщает обратный ход и сбрасывает изготовленную деталь, например тор 20, в тару.After finishing the treatment, the resetter reverses and resets the manufactured part, for example, the torus 20, into the container.

Claims (1)

МАНИПУЛЯТОР, содержащий нижнюю и верхнюю неподвижные плиты, соединенные вертикальными направляющими, траверсу с приводом, установленную с воз- можностью возвратно-поступательного перемещения относительно направляющих, рабочий орган, установленный на траверсе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности работы, он снабжен дополнительными вертикальными направляющими, жестко закрепленными на траверсе, и двумя дополнительными и подпружиненными одна относительно другой плитами, установленными на дополнительных направляющих с возможностью регулировки их взаимного расположения в вертикальной плоскости, рабочий орган установлен на дополнительных плитах, а верхняя неподвижная плита снабжена регулируемым упором для взаимодействия с верхней дополнительной плитой.MANIPULATOR containing lower and upper fixed plates connected by vertical guides, a traverse with a drive, mounted with the possibility of reciprocating movement relative to the guides, a working body mounted on the traverse, characterized in that, in order to increase the reliability and accuracy of work, it equipped with additional vertical guides rigidly fixed to the traverse, and two additional and spring-loaded plates relative to the other, mounted on additional directions With the possibility of adjusting their relative position in the vertical plane, the working body is mounted on additional plates, and the upper fixed plate is equipped with an adjustable stop for interaction with the upper additional plate. SU „„1247263SU „„ 1247263
SU833588418A 1983-05-10 1983-05-10 Manipulator SU1247263A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833588418A SU1247263A1 (en) 1983-05-10 1983-05-10 Manipulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833588418A SU1247263A1 (en) 1983-05-10 1983-05-10 Manipulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1247263A1 true SU1247263A1 (en) 1986-07-30

Family

ID=21062396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833588418A SU1247263A1 (en) 1983-05-10 1983-05-10 Manipulator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1247263A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 779062, кл. В 25 J 11/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4619448A (en) Stop mechanism, particularly for stampling machines
US4775135A (en) Apparatus and method for clamping and positioning workpiece in machine tools
US4948105A (en) Hydraulic clamp
SU1247263A1 (en) Manipulator
SU589899A3 (en) Multiple-carriage semiautomatic copying lathe for machining camshafts
SU799634A3 (en) Device for placing heavy parts on table of metal cutting lathe
SU1006158A1 (en) Device for orientation and clamping articles
SU770763A2 (en) Apparatus for drifting parts
SU1138295A1 (en) Attachment to centerless lapping machine
SU1199469A1 (en) Composite cutting tool
SU1232448A1 (en) Work handling apparatus
SU546459A1 (en) Device for clamping parts
SU772728A1 (en) Transverse rest of lathe
SU897472A1 (en) Copying device
SU1154079A1 (en) Arrangement for vibration treatment
SU1393576A1 (en) Rest of a lathe
SU1417979A1 (en) Arrangement for removing parts from the machining station
SU1465312A1 (en) Gripping arrangement
SU1604582A1 (en) Arrangement for microfeed of blanks in grinding
SU1414547A1 (en) Arrangement for positioning blanks
US4459877A (en) Positioning apparatus for index table in center column type rotary index machine
SU1152796A1 (en) Hydraulic press
SU1060434A1 (en) Apparatus for grinding shaped surfaces of parts
SU1122469A1 (en) Clamping device
SU1463473A1 (en) Gripping arrangement