SU1138295A1 - Attachment to centerless lapping machine - Google Patents
Attachment to centerless lapping machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1138295A1 SU1138295A1 SU833678275A SU3678275A SU1138295A1 SU 1138295 A1 SU1138295 A1 SU 1138295A1 SU 833678275 A SU833678275 A SU 833678275A SU 3678275 A SU3678275 A SU 3678275A SU 1138295 A1 SU1138295 A1 SU 1138295A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- possibility
- rods
- rocker arm
- vertical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО К БЕСЦЕНТРОВО-ДОВОДОЧНОМУ СТАНКУ, содержащее выдвижную стойку, одним концом жестко закрепленную на станине станка направл ющий нож и механизм прижима ножа к издели м, содержал ий корпус, пружинный блок нагружени ножа, установленный в подвижных вертикальных направл ющих , и винт регулировки давлени , отличающеес тем, что, с целью повышени точности за счет равномерного распределени рабочейнагрузки на обрабатываемые издели ,, механизм прижима ножа вьшолнен в виде коромысла, жестко соединенного с выдвижной частью стойки, двух штоков, установленных с возможностью взаимодействи с ножом, при помощи вертикального перемещени в отверсти х, расположенных по концам коромысла, и двух двуплечих рычагов, установленных с возможностью шарнирного взаимодействи одним концом со штоками, а другим - с введенным в устройство вкладьш1ем, при этом вкладьпи установлен на винте регулировки давлени , а пружинный блок н гружени выполнен в виде подпру7 синенного стакана, уста« новленного свободно в отверстии корпуса вертикальных направл ющих с возможностью взаимодействи с Г-образНым вертикальным выступом, расположенным по центру коромысла. СО оо го со елA DEVICE TO A CENTERLESS-SURFACE MACHINE containing a sliding rack, one end of a guide knife rigidly mounted on the machine bed and a knife clamping mechanism to the products, containing a case, a knife spring loading unit installed in movable vertical guides, and a pressure adjusting screw, characterized in that, in order to increase the accuracy due to the even distribution of the working load on the products being processed, the knife-pressing mechanism is implemented in the form of a rocker arm rigidly connected to the sliding part of the st iki, two rods installed with the ability to interact with the knife, with the help of vertical movement in the holes located at the ends of the rocker arm, and two double-arm levers installed with the possibility of hinge interaction with one end with the rods, and the other with the insert inserted into the device, with This plug is mounted on the pressure adjustment screw, and the spring loading unit is designed as a bolster of the blue cup, which is installed freely in the hole of the body of the vertical guides with the possibility of It works with a L-shaped vertical protrusion located in the center of the rocker arm. CO oo go
Description
Изобретение относитс к машино строению и может быть использовано на бесцентрово-доводочных станках . дл доводки абразивными пастами высокотс ных цилиндрических поверхностей изделий топливной аппаратуры напроход .The invention relates to mechanical engineering and can be used on centerless finishing machines. for finishing abrasive paste high-precision cylindrical surfaces of fuel equipment naparokho.
Известно устройство к бесцентроводоводочному станку, содержащее, выдвижную стойку, одним кондом жестко закрепленную к станине станка, направл ющий нож и механизм прижима ножа к издели м, содержащий корпус, пружинный блок погружени ножа, установленный в прдвижных вертикальных направл к цих и винт регулировки давлени l3.A device for a pipeless guide machine is known, comprising a retractable rack, one condom rigidly fixed to the machine bed, a guide knife and a mechanism for pressing the knife to the product m, comprising a housing, a spring-mounted unit for knife immersion and an pressure adjustment screw l3 .
Однако устройство не обеспечивает равномерного нагружени ножа на изде ЛИЯ по всей длине обрабатываемого столба деталей.However, the device does not provide uniform loading of the knife on the product LIA along the entire length of the processed column of parts.
Целью изобретени вл етс повышение точности обрабатываемых деталей за счет обеспечени равномерного распределени рабочей нагрузки по всей зоне обработки.The aim of the invention is to improve the accuracy of machined parts by ensuring an even distribution of the workload throughout the entire treatment area.
Постагленна цель достигаетс тем что в устройстве к бесцентрово-доводочному станку, содержащем выдвижную стойку, одним концом жестко закреплен ную на станине станка, направл ющий нож и механизм прижима ножа к издели м , содержащий корпус, пружинный бло нагружени ножа, установленный в подвижных вертикальных направл ющих и винт регулировки давлени , механизм прижима ножа выполнен в виде Kopoi fciла , жестко соединенного.с выдвижной частью, стойки, двух штоков, установленных с возможностью взаимодействи с ножом при помощи вертикального перемещени в отверсти х, расположенных по коьдам коромысла, и двух двуплечих рычагов, установленных с возможностью шарнирного взаимодействи одним концом с штоками, а другим с Введенным в устройство вкладышем, при этом вклэдыш установлен на винте )егулировки давлени ,а пружинный блокThe stalemate is achieved by the fact that in the device to a centerless finishing machine containing a retractable rack, at one end rigidly fixed to the machine bed, the guide knife and knife pressing mechanism to the product m, comprising a housing, a spring loaded block of the knife, mounted in movable vertical directions. pressure adjustment screw, the knife-clamping mechanism is made in the form of a Kopoi fcile rigidly connected to the sliding part of the stand, two rods installed with the ability to interact with the knife using a vertical foot displacement in the holes located along the cords of the rocker arm and two double-arm levers installed with the possibility of hinge interaction with one end with the rods, and the other with the insert inserted into the device, with the insert inserted on the screw) for pressure adjustment, and the spring block
нагружеки выполнен в виде подпружннен ного стакана, установленного свободно в отверстии корпуса вертикальных направл ющих с возможностью взаимодействи с Г-образным вертикальным выступом, расположенным по центру коромысла.The loads are made in the form of a spring loaded cup, installed loosely in the hole of the body of vertical guides with the possibility of interaction with a L-shaped vertical projection located in the center of the rocker arm.
На фиг. I изображено устройство к бесцентрово-доводочному станку, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. I shows the device to the centerless finishing machine, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Устройство содержит раздвижнуюстойку 1, закрепленную на станине 2 станка, нож 3 и обрабатываемые издели 4. Механизм прижима ножа 3 к издели м 4 выполнен в виде симметричного коромысла 5, св занного со стойкой Г посредством винта 6 и имеющего в верхней средней части окно 7, Гобразный упор 8, расположенный над окном 7, и вертикальные отверсти 9 на его концах, штоков 10, размещенных в отверсти х 9 и св занных нижним концом с ножом 3. На коро№1сле 5 в вертикальных направл ющих 1I смонтиров .ан ползун 12, имекнций выступ 13, вход щий в окно 7 коромысла 5 и ограничивающий движение ползуна 12 вниз, глухое отверстие 14 и сквозной паз 15. В отверстии 14 размещен плунжер 16 и пружина 17. Плунжер 16 упираетс в Г-образный упор 8. В пазу 15 установлен вкладыщ 18, имеющий паз 19. Вкладыш перемещаетс в вертикальном направлении интом 20. На ползуне 12 на ос х 21 закреплены рычаги 22, короткие кониэ которых шарнирно св заны с пазом 19 вкладыще 18, а длинные концы - со штоками 10. На ползуне 12 укреплена стрелка 23, а на коромысле 5линейка 24, риски на которой нанесены в .соответствии с характеристикой пружины 17.The device contains a sliding rack 1 mounted on the machine bed 2, the knife 3 and the workpiece 4. The mechanism of pressing the knife 3 to the product m 4 is made in the form of a symmetrical rocker arm 5 connected to the rack G by means of a screw 6 and having a window 7 in the upper middle part A shaped stop 8, located above the window 7, and vertical holes 9 at its ends, rods 10 placed in the holes 9 and connected with the lower end to the knife 3. On the box # 1 after 5 in the vertical guides 1I of the slide 12, They have a protrusion 13 entering the window 7 of the rocker arms 5 and adjoining the movement of the slide 12 downward, the blind hole 14 and the through groove 15. In the hole 14 a plunger 16 and a spring 17 are placed. The plunger 16 rests on a L-shaped stop 8. In the groove 15 an insert 18 is installed having a groove 19. The liner moves in the vertical direction Into 20. On the slider 12 on the axis x 21, the levers 22 are fastened, the short arms of which are pivotally connected to the groove 19 of the insert 18, and the long ends with rods 10. On the slider 12, the arrow 23 is reinforced, and on the yoke the line 24, the risks on which applied in accordance with the characteristic of the spring 17.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
На фиг. 1 устройство изображено в положении когда нож 3 лежит на обрабатываемых издели х 4, но не нагру жен пружиной I7. Прижим ножа 3 к издели м 4 осуществл етс вращением винта 20 по часовой стрелке . При этом вкладьш 18 перемещаетс вверх относительно ползуна 12, измен угол наклона двуплечих рычагов / 22,-длинные концы которых, опира сь через штоки 10 и нож 3 на издели 4 остаютс на месте. При изменении угла наклона двуплечих рычагов 22 через оси 21 поднимаетс ползун 12 и сжимает пружину 17. Выступ 13 ползуна 12 отходит от нижней стенки окна 7 коромысла 5 и усилие пружины через всю систему передаетс на издели 4. Стрелка 23 на линейке указывает силу сжати пружины, а следовательно и , нагрузку на издели . После окончани обработки изделий, враща винт 20 .FIG. 1, the device is depicted in the position when the knife 3 lies on the workpiece x 4, but is not loaded with a spring I7. The knife 3 is pressed against the products 4 by turning the screw 20 clockwise. At the same time, the insert 18 moves upwardly relative to the slider 12, changing the angle of inclination of the double-arm levers / 22, the long ends of which, resting through the rods 10 and the knife 3 on the product 4, remain in place. When the angle of the two shoulders changes, the slider 12 rises through the axis 21 and compresses the spring 17. The protrusion 13 of the slider 12 moves away from the lower wall of the window 7 of the rocker arm 5 and the spring force is transmitted through the entire system to the product 4. Arrow 23 on the ruler indicates the spring compressive force and therefore, the load on the product. After finishing the product processing, turn the screw 20.
3 I3 I
против часовой стрелки, вкладьпп 18 перемещаетс вниз относительно ползуна 12. При этом угол наклона двуплечих рычагов 22 измен етс в обратном направлений. Ползун 12 опускаетс вниз, пружина 17 разжимаетс , а выступ 13 плавно ложитс на нижнюю стенку окна 7 коромысла 5. Дальнейшее вращение винта 20 против часовой стрелки продолжает перемещать вниз вкладыш 18, при этом рычаги 22, продолжа синхронно поворачиватьс вокруг осей 21, поднимают штоки 10 иcounterclockwise, the knob 18 moves downward relative to the slider 12. In this case, the angle of inclination of the double-arm levers 22 changes in the opposite direction. The slider 12 descends, the spring 17 expands, and the protrusion 13 smoothly rests on the bottom wall of the window 7 of the rocker arms 5. Further rotation of the screw 20 counterclockwise continues to move down the insert 18, while the levers 22, continuing to synchronously rotate around the axes 21, lift the rods 10 and
13829541382954
прикрепленный к ним нож 3 над издели ми 4, которые в конце обработки остаютс под ножом 3, Обработанные издели 4 снимаютс , Укладываютс 5 издели 4 новой партии. Вращением винта 20 по часовой стрелке нож 3 опускаетс на издели 4 и цвкл обработки повтор етс .the knife 3 attached to them above the products 4, which remain under the knife 3 at the end of the treatment. The treated products 4 are removed, 5 products 4 of the new batch are laid. By turning the screw 20 clockwise, the knife 3 is lowered onto the products 4 and the processing cycle is repeated.
Предлагаемое устройство обеспечиJO вает равномерное усилие ножа по всей по длине, что улучшает услови обработки и повышает геометрическую точность изделий.The proposed device provides a uniform knife force along the entire length, which improves the processing conditions and improves the geometric accuracy of the products.
//)// ///y//V///) // /// y // V /
У//////////У///7// Фиг. 2Y ////// // // Y /// 7 // FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833678275A SU1138295A1 (en) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Attachment to centerless lapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833678275A SU1138295A1 (en) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Attachment to centerless lapping machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1138295A1 true SU1138295A1 (en) | 1985-02-07 |
Family
ID=21094985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833678275A SU1138295A1 (en) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Attachment to centerless lapping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1138295A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-26 SU SU833678275A patent/SU1138295A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 282081, кл. В 24 В 5/00, 1963 ( прототип ). f . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2028437B1 (en) | Apparatus for the dimensional checking of cylindrical parts | |
US3939610A (en) | Device and method of grinding metallic molds and products automatically | |
SU1138295A1 (en) | Attachment to centerless lapping machine | |
US3018495A (en) | Loading dock | |
US2423777A (en) | Machine or mechanism for generating shapes or profiles for diamonds and the like | |
SU1303379A1 (en) | Device for feeding microtool | |
GB902921A (en) | Grinding wheel trimmer | |
SU1620809A1 (en) | Arrangement for checking plate profile of turbine blade blank | |
SU1320268A2 (en) | Device for recovering bast from bast fibre plant stems | |
US3918429A (en) | Apparatus for profiling work pieces | |
CN114161285B (en) | Automatic control grinding and polishing machine | |
SU971637A1 (en) | Apparatus for grinding and polishing parts | |
SU662061A1 (en) | Shoe clamping device | |
SU1247263A1 (en) | Manipulator | |
US2938515A (en) | Apparatus for forming contours | |
GB1213631A (en) | Profile grinding machines | |
SU897472A1 (en) | Copying device | |
SU1065154A1 (en) | Apparatus for working spherical optical components | |
SU1178575A1 (en) | Apparatus for active control of dimensions | |
SU141073A1 (en) | Belt grinding copying machine for blade processing | |
US2409113A (en) | Gauge lapping machine | |
SU1335426A1 (en) | Device for working shaped surfaces of tools | |
JPH0446882Y2 (en) | ||
SU1764960A1 (en) | Honing head shoe | |
SU1240547A2 (en) | Apparatus for adaptive control of machining precision |