SU1247150A1 - Устройство дл нанесени синтетической пленки на литейную форму - Google Patents
Устройство дл нанесени синтетической пленки на литейную форму Download PDFInfo
- Publication number
- SU1247150A1 SU1247150A1 SU843832310A SU3832310A SU1247150A1 SU 1247150 A1 SU1247150 A1 SU 1247150A1 SU 843832310 A SU843832310 A SU 843832310A SU 3832310 A SU3832310 A SU 3832310A SU 1247150 A1 SU1247150 A1 SU 1247150A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- wire
- suction cup
- frame
- suction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/03—Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
12471
Изобретение отноноситс к литейноу производству и может быть испольовано при изготовлении вакуумно-пле- очных форм преимущественно в установках , машинах и лини х вакуумно- 5 пленочной формовки.
Цель изобретени - увеличение производительности и повьшение надежности в работе.
На фиг. 1 представлено устройство 10 дл нанесени синтетической пленки, общий вид; на фиг. 2 -.вид по стреле А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вакуумный присос в момент перемещени с лис- 15 том пленки по направл ющим вдоль вакуумной рамки, разрез.
Устройство содержит раму 1, на которой установлены два тешгоизолирую- щих кожуха 2 и 3с открытой передней 20 частью, расположенные симметрично по обе стороны двусторонней модели 4 и обращенные к ней открытой передней частью. Внутри каждого корпуса размещены нагреватели 5 и 6 (например, 25 электрические элементы сопротивлени ). Перед кожухами со стороны модели установлены в.акуумные рамки 7 и 8 с ваг: куум-проводами 9 и 10. Рамки снабжены возвратно-поступательными приводами, ЗО вьтолненными в виде цилиндров 11 и 12. По обе стороны каждой вакуумной рамки расположены звездочки 13, 14 и 15, 16, по которым обкатываютс замкнутые цепи . 1 7 и 18. На замкнутых це- j п х смонтированы присосы 1.9 и 10,снабженные вакуум-проводами 21 и 22. При-- сосы с помощью роликовых пар 23 и 24 установлены на направл ющих 25 и 26, закрепленных на ос х звездочек 13, 14 ц и 15, 16. Направл ющие снабжены ограничител ми 27 и 28 листов 29 и 30 синтетической пленки, сматываемых с рулонов 31 и 32. Над присосами установлены фиксирующие упоры 33 и 34. s Привод вакуумных присосов выполнен в виде цилиндра 35, шток которого представл ет собой двустороннюю зубчатую рейку 36, обкатывающуюс по шестерн м 37 и 38, расположенным по обе стороны рейки в ее нижней части. Соос- но им закреплены звездочки 39 и 40, соединенные цеп ми 41 и 42 со звездочками 43 и 44, закрепленными соосно звездочкам 13 и 15.
55
Каждый из вакуумных присосов, например присос 20 (фиг. 2 и 3), выполнен в виде корпуса 45, имеющего полос
5
50 2
ти 46 и 47, соединенные между собой отверстием 48. Кроме того, верхн полость 46 соединена с вакуум-проводом 22. В верхней стенке корпуса соосно с. отверстием 48 выполнено отверстие 49. Полости 46 и 37 разделены клапанной системой управлени , выполненной в виде толкател 50, снабженного трем клапанными тарелками 51- 53 и проход щего через отверсти 48 и 49. Толкатель 50 размещен в присосе соосно одному из фиксирующих упоров 34. При этом клапанные тарелки
51и 52 расположены по обе стороны отверсти 49, а тарелка 53 - под отверстием 48. Нижн часть толкател 50 установлена на пружине 54, а верхн его часть (выступающа над присосом ) снабжена регул тором 55 высоты , например гайкой. Роликовые пары 23 и 24 креп тс к корпусу присоса кронштейнами 56. В передней стенке 57 присоса выполнены две канавки 58 и 59, образованные планками 60, смонтированными на передней стенке присоса (верхн канавка), и перегородкой 61 (нижн канавка). Верхн канавка 58 соединена с верхней полостью 46 отверсти ми 62, а нижн канавка 59 с нижней полостью 47 отверсти ми 63. В нижней канавке 59 размещен проволочный резак, выполненный в виде нат нутой проволоки 64, нагреваемой электричеством , и закрепленной, например, на тарельчатых пружинах 65, смонтированных на изол торах 66. Кра проволочного резака соединены с контактными токопровод щими шинами 67, опирающимис на изол торы 68. Токопровод - щие шины имеют вертикально расположенные свободные концы 69, размещенные на верхней стенке присоса соосно контактным гнездам 70. Контактные гнезда 70 смонтированы на фиксирующих упорах 33 и 34 и проводами 71 и 72 и соединены с источником электричества (не показан). Между фиксирующими упорами 33 и 34 и контактными гнездами 70 установлены изол торы 73.
Вакуумные рамки 7 и 8 также имеют канавки, выполненные на обращенных к модели стенках рамок (не показаны).
. Устройство работает следующим образом .
Листы 29 и 30 синтетической пленки располагаютс перед вакуумными присосами 19 и 20 со стороны канавок 58 и 59 (фиг. 3). При этом присосы
3 12471504
19 и 20 наход тс в крайнем верхнем концы 69 контактных шин 67 вход т в положении (фиг. 1) вьппе вакуумных ра- контактные гнезда 70. Полости 46 и мок 7 и 8, упира сь регул торами 55 47 присосов вновь вакуумируютс , в
высоты.в фиксирующие упоры 33 и 34, вследствие чего толкатели 50 полностью вдвинуты внутрь присосов. Пружины 54 наход тс в сжатом состо нии, отверсти 49 перекрыты клапанными тарелками 51, а отверсти 48 открыты (полости 46 и 47 сообщены между собой). Затем полости 46 вакуумируютс , Б результате вакуумируютс и полости 47. В канавках 58 и 59 через отверсти 62 и 63 создаетс разрежение. Под
действием внешнего атмосферного давле-15 ки, присосанные к рамкам 7 и В.,прени листы 29 и 30 синтетической пленки вт гиваютс в канавки 58 и 59, плотно прижима сь к передним стенкам присосов и обжима проволочные резаки 64. Происходит фиксирование листов пленки на присосах. Под действием цилиндра 35 цепи 17 и 18, обкатьюа- сь по звездочкам 13 - 16 перемещают сверху вниз по направл ющим 25 и 26 присосы 19 и 20, которые т нут за собой листы 29 и 30 синтетической
пленки, сматыва их с рулонов 31 и 3 При этом под действием пружин 54 толкатели 50 перемещаютс вверх и отверсти 48 и 49 перекрываютс кла- панными тарелками 52 и 53. В результте аакуумируетс только полость 46,а полость 47 отключаетс от источника вакуума, поскольку отверсти 48 перекрыты (листы 29 и 30 остаютс зафиксированными в канавке 58 и резаке 64). После остановки присосов у нижнего кра вакуумных рамок 7 и 8 последние подключаютс к источнику вакуума . Происходит вакуумирование пространства между рамками и листами пленки. Одновременно в полости 46 присосов подаетс сжатый воздух.Под действием разности давлени листы пленки прижимаютс к рамкам 7 и 8. Подача сжатого воздуха в полости 46 присосов прекращаетс и, освобожденные от листов синтетической пленки присосы возвращаютс в исходное положение . Толкатели 50 вновь вдвигаютс внутрь присосов, сжима пружины 54 и открыва отверсти 48 (отверсти 49 посто нно перекрыты клапанной тарелкой 51.или 52). При этом
канавках 58 и 59 создаетс разрежение и происходит повторное фиксирование на присосах листов 29 и 30.Включаетс проволочный резак 64 (пружины 65, раст гива проволоку, не дают ей. возможности провиснуть), который, нагрева сь, расплавл ет пленку в месте соприкосновени . Таким образом, части листов 29 и 30, прижатые к рамкам 7 и 8, отрезаютс от рулонов 31 и 32. Далее отрезанные листы плен
греваютс нагревател 14и 5 и 6 до пластичного состо ни (нагрев пленки может производитьс одновременно с ее отрезанием), после чего рамки цилиндрами 11 и 12 передвигаютс к модели 4. После прижима рамок к модели вакуумируютс каналы, выполненные в этой модели (не показаны), а рамки отключаютс от вакуума. В результате
отрезанные листы синтетической пленки отдел ютс от вакуумных рамок и ложатс на модель 4, плотно облега
п 0
5
0
ее, после чего освобожденные от листов рамки возвращаютс в исходное положение. Цикл нанесени синтетической пленки на модель заканчиваетс .
Модель подаетс на позицию формовки , где происходит передача пленки с модели на опоки по известному способу вакуумно-пленочной формовки, после чего вновь возвращаетс в исходное положение,
Производитс повторное нанесение синтетической пленки на модель. Все операции вьшолн ютс аналогично предыдущим . При этом листы синтетической пленки фиксируютс только в канавках 58 (фиг. 4), а канавки 59 свободны от пленки, поскольку нижние части листов 29 и 30 после отрезки пленки резаком 64 остаютс на ржчках 7 и 8 при первом нанесении на модель синтетической пленки. Так как во врем повторного перемещени присосов сверху вниз отверсти 48 перекрыты клапанными тарелками 53. подсос воздуха в полости 46 не происходит, 1 вследствие чего листы 29 и 30 прочно фиксируютс в канавках 58.
SI
лг
З 7Г
W
-ф- -ф- -ф -ф- -ф
УТч д/ у ,ч „/ у, /Q j
И
iHf
f
фиь. 3
Редактор A. Orap
Составитель В.Свинцов Техред И.Попович
Заказ 4054/13Тираж 757Подписное
ВНИНПИ Государственного комитета СССР
ПС) делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.,4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
lf)t/t.
Корректор Е. Сирохман
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ НА ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ, содержащее раму, теплоизоляционный кожух с открытой передней частью, внутри которого размещены нагреватели, вакуумную рамку, установленную перед кожухом со стороны его открытой передней части, замкнутую цепь, звездочки которой расположены на раме по обе стороны вакуумнойрамки, направляющие, закрепленные на осях звездочек, смонтированный на цепи вакуумный присос с вакуум-проводом, установленный на направляющие при помощи роликовых пар, смонтиро-~ ванных на корпусе присоса, две канавки, выполненные в передней стенке присоса и соединенные с.вакуум-проводом, проволочный резак, размещенный в нижней канавке и подпружиненный от- носительно ее торцовых стенок, и приводы возвратно-поступательного перемещения вакуумной рамки и вакуумного присоса во взаимно перпендикулярных направлениях, отличающее с. я тем, что, с целью увеличения произво- § дительности и повышения надежности в работе, оно снабжено размещенной в присосе по меньшей мере одной клапанной системой управления, а в корпусе присоса выполнены два соединенные с вакуум-проводом полости, сообщенные между собой, при этом нижняя канавка присоса вместе с его нижней полостью соединена с вакуум-проводом при помощи указанной клапанной системы управления.зи 1247111247
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843832310A SU1247150A1 (ru) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Устройство дл нанесени синтетической пленки на литейную форму |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843832310A SU1247150A1 (ru) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Устройство дл нанесени синтетической пленки на литейную форму |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1247150A1 true SU1247150A1 (ru) | 1986-07-30 |
Family
ID=21154208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843832310A SU1247150A1 (ru) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Устройство дл нанесени синтетической пленки на литейную форму |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1247150A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2642344A1 (fr) * | 1989-01-06 | 1990-08-03 | Dages Didier | Ensemble de dispositifs pour la realisation automatique de moules pour coulee a plat utilisant du sable sec sans liant |
-
1984
- 1984-12-28 SU SU843832310A patent/SU1247150A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3483301, кл, В 22 С 9/02, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1058706, кл, В 22 С 9/02, 1983, Авторское свидетельство СССР № 1148692, кл. В 22 С 9/02, 1983, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2642344A1 (fr) * | 1989-01-06 | 1990-08-03 | Dages Didier | Ensemble de dispositifs pour la realisation automatique de moules pour coulee a plat utilisant du sable sec sans liant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20020100257A1 (en) | Embossed carrier tape molding and sealing apparatus | |
SU1247150A1 (ru) | Устройство дл нанесени синтетической пленки на литейную форму | |
CN113605149B (zh) | 热压覆膜一体机及方法 | |
KR100229132B1 (ko) | 냉장고의 외상용 철판 벤딩장치와 벤딩방법 | |
IT201800005803A1 (it) | Macchina termo-sigillatrice | |
CN106742166B (zh) | 上下覆膜机构及具有该机构的多工位同步快速压封装置 | |
CN215186367U (zh) | 绝缘纸装配装置及定子组装机 | |
KR100229131B1 (ko) | 냉장고의 외상용 철판 벤딩장치와 벤딩방법 | |
CN114825803B (zh) | 一种电机转子叠片压装设备 | |
CN216611713U (zh) | 一种包装装置及其应用的折角机构 | |
CN215751285U (zh) | 热压覆膜一体机 | |
SU1148692A1 (ru) | Устройство дл нанесени на модель синтетической пленки | |
CN211365195U (zh) | 一种用于产品包装的自动热缩及封口装置 | |
US2501863A (en) | Method of and apparatus for molding articles | |
US4294056A (en) | Vacuum packaging machine | |
US3176349A (en) | Plastic film forming apparatus | |
CN212666209U (zh) | 吸塑机限位压紧机构 | |
SU1089714A1 (ru) | Устройство дл изготовлени катушек статоров электрических машин | |
JP2003127168A (ja) | 帯状物への樹脂のインサート成形方法及び成形装置 | |
JPH03192010A (ja) | コンベヤーベルトの製造方法と製造装置 | |
CN219565519U (zh) | 一种全自动拉伸膜真空包装机 | |
CN115648556B (zh) | 一种塑料外壳的注塑装置 | |
CN219884279U (zh) | 一种全自动束膜机 | |
CN216300149U (zh) | 一种反吹成型装置 | |
CN113306212B (zh) | 一种内衬膜与外袋直口快速热压合设备 |