SU1244097A1

SU1244097A1 - Method of purifying waste water of pentaerythrol production

Info

Publication number: SU1244097A1
Application number: SU843793629A
Authority: SU
Inventors: Давид Ильич Белкин; Любовь Ивановна Шепель
Original assignee: Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Priority date: 1984-07-05
Filing date: 1984-07-05
Publication date: 1986-07-15

Description

Изобретение относитс к. технологии очистки сточных вод производства пентаэрутрита и может быть использовано в химической промышленности. The invention relates to wastewater treatment technology for the production of pentaureut and can be used in the chemical industry.

Цель изобретени - повышение сте- пени очистки воды за счет выделени формиата натри - товарного продуктаThe purpose of the invention is to increase the degree of water purification due to the release of sodium formate - commercial product

Пример 1. 1 кг сточньк вод, содержащих: пентаэритрита 8-17; ди- пентаэритрита 2,40, полипентаэритри- тов 1,10 и формиата натри 22,0, сахароподобного вещества 10,0 и воды 66,33,нагревают до 107 С и вьщержи- вают при этой температуре 10 мин, затем охлаждают до 90°С и отфильтровывают 9,3 г осадка, содержащего 89,1% полипентаэритритов, фильтрат охлаждают до 15°С, отфильтровывают и промывают осадок. Получают 15,2 г продукта , содержащего 87,7% дипентаэрит рита. Фильтрат упаривают до удельного веса 1,40 г/см и после охлаждени до 10 С выдел ют 72,1 г пентазритри- та, содержащего 89% основного вещества и 9,8% дип ентаэритрита. Сточные воды после вьщелени пентаэритритов упаривают до 1,5-1,60 г/см , охлаждают до , осадок отфильтровывают и промывают при водно-спиртовым раствором (90% метанола, 10% воды ) . Получают 140,8 г формиата натри , содержащего 99,98% основного вещества. Степень извлечени последнего составл ет 64,0%Example 1. 1 kg of wastewater containing: pentaerythritol 8-17; dipentaerythritol 2.40, polypentaerythritol 1.10 and sodium formate 22.0, sugar-like substance 10.0, and water 66.33, heated to 107 ° C and held at this temperature for 10 minutes, then cooled to 90 ° 9.3 g of precipitate containing 89.1% of polypentaerythritol are filtered off with C, the filtrate is cooled to 15 ° C, filtered and the precipitate is washed. 15.2 g of product are obtained, containing 87.7% dipentaerythritol. The filtrate is evaporated to a specific gravity of 1.40 g / cm and after cooling to 10 ° C, 72.1 g of pentazritrite, containing 89% of the basic substance and 9.8% of dipenaerythritol, are separated. After the removal of pentaerythritol, the wastewater is evaporated to 1.5-1.60 g / cm, cooled to, the precipitate is filtered and washed with a water-alcohol solution (90% methanol, 10% water). 140.8 g of sodium formate containing 99.98% of the basic substance are obtained. The recovery rate of the latter is 64.0%.

Данные по вли нию изменени удельного веса упариваемого раствора на степень очистки сточных вод и качество вьщел емого формиата натри представлены в таблице,Data on the effect of the change in the specific weight of the solution to be evaporated on the degree of wastewater treatment and the quality of the sodium formate given are presented in the table,

Пример2. 1кг сточных вод состава, приведенного в примере 1,Example2. 1 kg of wastewater composition shown in example 1,

Вли ние параметров осуществлени -процесса очистки на степень очистки и качество выдел емого формиата.натри The effect of the implementation parameters of the purification process on the degree of purification and the quality of the released formate.

6060

7070

125125

6060

440972440972

нагревают до 107°С и охлаждают в один прием до 5°С, при этой температуре отфильтровывают 24,1 г продукта, содержащего 36,1% полипентаэритритов, 5 54,3% дипентаэритритов, после упари1 ,3 г/см heated to 107 ° C and cooled in one step to 5 ° C, at this temperature 24.1 g of product containing 36.1% of polypentaerythritol, 5 54.3% of dipentaerythritol are filtered out after evaporation; 3 g / cm

вани до удельного веса и охлаждени до 10 С, получают 73 г пентазритрита, содержащего 88,7% основного вещества и 9,7% дипентаэрит10 рита. Степень извлечени 83,2%. Затем с точные воды упаривают до 1,6 г г/см , охлаж,цают до 100-125 С, осадок отфильт тровывают и промывают водно-спиртовым раствором-. Получают 147,9 г фор15 миата натри , содержащего 99,,99% основного вещества. Степень извлечени составл ет 67,2%.Vanilla to specific gravity and cooling to 10 ° C, obtain 73 g of pentazritrite, containing 88.7% of the basic substance and 9.7% of dipentaerythritol. Recovery rate 83.2%. Then, accurate waters are evaporated to 1.6 g g / cm, cooled, washed to 100-125 ° C, the precipitate is filtered off and washed with an aqueous-alcoholic solution. This gives 147.9 g of sodium formate containing 99% of the basic substance. The recovery rate is 67.2%.

II

Данные по вли нию температурыTemperature Effect Data

охлаждени на степеньочиски и качество выдел е мого формиата натри представлены в таблице .cooling for grade and quality of sodium formate is presented in the table.

Из приведенных данных следует, что при плотности 1,5-1,6 г/см и температуре 70-125 с получают наи- больш то степень очистки маточника от соли и формиат натри содержит основного вещества 99,9%. При температуре менее 70 с смесь загустевает и резко ухудшаютс услови фильтрации , аналогичные вли ни преобладают и при увеличении плотности более 1,6. При температуре более услови вьщелени также ухудшаютс , кроме того, значителы-ю осложн етс процесс фильтровани , так как дл такой температуры необходимо примен ть специальные фийьтры.It follows from the above data that at a density of 1.5-1.6 g / cm and a temperature of 70-125 s, the degree of purification of the mother liquor from salt is obtained most and sodium formate contains the basic substance of 99.9%. At a temperature of less than 70 s, the mixture thickens and the filtration conditions deteriorate sharply, similar effects predominate with an increase in density of more than 1.6. At a temperature, more separation conditions also deteriorate; in addition, the filtering process is significantly complicated, since special fiytra should be used for this temperature.

99,95 99,97 99,98 96,599.95 99.97 99.98 96.5

70 125 13070 125 130

6060

70 125 13070 125 130

6060

7070

125125

130130

Редактор А.ЛежнинаEditor A.Lezhnina

Составитель А.СкороходCompiled by A. Skorokhod

Техред О.Гортвай Корректор В.Синицка Tehred O.Gortvay Proofreader V.Sinitska

Заказ 3764/23Тираж 864 ПодписноеOrder 3764/23 Circulation 864 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб.д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Производственно--полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Продолжение таблицыTable continuation

63,4 64,2 60,8 45,3 60,5 7,2 62,1 35,7 53,4 66,5 63,763.4 64.2 60.8 45.3 60.5 7.2 62.1 35.7 53.4 66.5 63.7

99,9699.96

99,9899.98

99,9999.99

87,987.9

99,9499.94

99,9999.99

99,9799.97

73,873.8

96,896,8

97,9797.97

97,8997,89

Claims

WASTE CLEANING METHOD

Pentaerythritol production water, including heating to 90-107 ° С, cooling, separation of the precipitate of polypentaerythritol and dipentaerythritol by filtration, followed by evaporation of the filtrate to beats. in. 1.2-1.4 g / dm ³ , by cooling and precipitation of pentaerythritol by filtration, in. 1,5 -

1.6 g / cm ³ , cooled to 70-125 C and sodium formate was separated by filtration.

¹ 1244097