SU1243661A1 - Способ приготовлени корма дл рыб из торфа - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к рыбоводст ву и может быть использовано при приготовлении из торфа корма дл  рыб Целью изобретени   вл етс  сокращение времени ферментации и улучшение качества корма.

На чертеже представлено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа.

Предлагаемый способ позвол ет сок ратить врем  ферментации в 2-3 раза и, кроме того, он дает возможность организовать автоматическое регулирование оптимального режима при полной механизации всех операций, улучшает качество и культуру производства за счет получени  однородной высокодисперсной массы без загазованности и запьтенности окружающей среды, сокращает производственные площади благодар  исключению из технологического цикла штабелей дл  семису- точного ферментативного выдерживани .

Сущность способа состоит в том, что смесь торфа со степенью разложени  до 15% и влажностью 55-68% (реакци  среды рН 4-5) смешивают с органическим веществом в виде сухих комбикормов - отрубей, с аммонийной селитрой с суперфосфатом в соотношении (81-83):(10-15):(13-5):(1-2), подают в барабан с принудительной аэрацией, в котором ферментативные процессы в смеси происход т при посто нном перемешивании с частотой вращени  0,05-0,1 об/мин сьтучей массы до ее разогрева до 50-55 С. Полученный корм из торфа д;п  предотвращени  процесса гниени  в случае его хранени  более 10 дней сушат до влажности 18-20%. Дл  интенсификации процесса ферментации аэрирующий газ подают объемом 0,25- 0,40 м на 1 кг массы и перед поступлением в биобарабан подогревают до 35-50 С.

Важными факторами  вл ютс  объем и температура аэрирующего газа. Ми- гтмапьный объем (0,25 м) подаваемого в биобарабан воздуха рассчитьгоа- етс  из необходимости создани  коэффициента избытка воздуха не менее 1,4 дл  вытеснени  углекислого газа, образующегос  в результате жизнеде тельности микрофлоры торфа. Макси- мальньШ объем (0,4 м на 1 кг массы ) подаваемого в биобарабан возду10

(5

20

25

ха определ етс  эконом 1ческои целесообразностью .

При температуре аэрирующего газа ниже процесс не интенсифициру- 5 етс , при температуре въте 50 С интенсификаци  процесса становитс  экономически не выгодной.

Необходимо также поддерживать частоту вращени  биобарабана. При вращении биобарабана с частотой менее 0,05 об/мин смесь недостаточно перемешиваетс , что замедл ет процессы ферментации. Вращение биобарабана с частотой более 0,1 об/мин экономически нецелесообразно.

Устройство выполнено в виде биобарабана 1 с лопатками на внутренней стенке, содержащего массо- и газоподвод щие рукава 2, загрузочное устройство 3 и разгрузочное устройство 4„ Биобарабан опираетс  на бандаж- но-опорное устройство 5, охватьгоает- с  трол.(1ей 6 и управл етс  через приводную станцию 7.

Дл  проведени  экспериментов при- готавли залась смесь, включающа  (в различных соотношени х): верховой маг лоразложившийс  торф влажностью 55- 65% с реакцией среды рН 4-5, органическое вещество в виде сухих комбикормов - отрубей влажностью 10-18%, аммонийную селитру и суперфосфат.

Пример 1, Загружали в барабан 15 кг смеси торфа, отруби аммонийной селитры и суперфосфата в соотношении соответственно: 81,3:12,8: :3,9:2,0 средней влажностью 61,7%. Нача:аьна  температура массы смеси , а окружающей среды 17,5 С. В ходе процесса ферментативной переработки торфоорганоминеральна  смесь во вращающемс  с частотой 0,05 об/мин барабане аэрировалась наружным воздухом , предварительно подогретым в электрокалорифере до 42 С. Средний расход за врем  опыта 0,32м на 1 кг массы смеси. Через 59 ч темQ

перуатура смеси достигла 55 С.

Анализ на питательность пробы полученного торф ного кормового компонента по важнейшему показателю - про- ину составил 25,7% и содержанию жира . - 4,3%.

Пример2. В барабан на 75% его геометрического объема, как и в примере 1, загрузили 15 кг смеси тор- Фа, отруби, аммонийной селитры и суперфосфата , в соотношении соответст30

35

40

45

50

55

венно: 85:10:5:2 средней влажностью 55,2%. Начальна  температура массы смеси и окружающей среды . В ходе ферментативной переработки торфоорганоминеральна  смесь во вращающемс  с частотой 0,1 об/мин барабане аэрировалась наружным воздухом, предварительно подогретым в электрокалорифере до . Средний расход воздуха за врем  опыта 0,36 м на 1 кг массы смеси. Через 52 ч температура смеси достигла 50,0 С.

Содержание сырого протеина в пробе торф ного кормового компонента 23,9% и жира - 4,1%.

П р и м е р 3. Аналогично опытам 1 и 2 подвергли ферментативной переСоставитель О.Якименко Редактор Т.Парфенова Техред В.Кадар

Заказ 3730/2 Тираж 679 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

43661

работке 15 кг смеси торфа, отруби, аммонийной селитры и суперфосфата в соотношении соответственно 81:15:3:1 средней влажностью 64,7%. Начальна 

5 температура массы смеси 12, .и окружающей среды . В ходе процесса ферментации торфоорганоминеральна  смесь во вращающемс  с частотой 0,05 об/мин барабане аэриро10 валась воздухом, предварительно подогретым в электрокалорифере до 50 С. Средний расход воздуха за врем  опыта 0,27 м на 1 кг смеси . Через 71 ч температура смеси

15 равн лась 53,.

В пробе торф ного кормового компонента содержание сырого протеина 25,3% и жира 3,8%.

Корректор С.Шекмар

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА ДЛЯ РЫБ ИЗ ТОРФА, включающий смешивание торфа влажностью 55-68% с органоминеральными добавками - отрубями, аммонийной селитрой и суперфосфатом в соотношении (81-83):(10-15):(3-5): :(1-2) и выдерживание смеси до повышения в ней температуры от 50 до 55 С, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени ферментации и улучшения качества корма, смесь торфа с органоминеральными добавками выдерживают в барабане при аэрации и перемешивании, при этом аэрирующий газ предварительно подогревают до 35-50°С и подают в барабан в количестве 0,25-0,4 м* на 1 кг ферментативной смеси, а барабан приводят во вращение с частотой 0,050,1 об/мин для перемешивания смеси.

   1 1243661