SU1242250A1 - Method of spraying liquid - Google Patents

Method of spraying liquid Download PDF

Info

Publication number
SU1242250A1
SU1242250A1 SU833843179A SU3843179A SU1242250A1 SU 1242250 A1 SU1242250 A1 SU 1242250A1 SU 833843179 A SU833843179 A SU 833843179A SU 3843179 A SU3843179 A SU 3843179A SU 1242250 A1 SU1242250 A1 SU 1242250A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
pressure
temperature
nozzle
free volume
Prior art date
Application number
SU833843179A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Миронович Мартынюк
Original Assignee
Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы filed Critical Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы
Priority to SU833843179A priority Critical patent/SU1242250A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1242250A1 publication Critical patent/SU1242250A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Description

Изобретение относитс  к процессам распы- ливани  жидкости, например к процессам распыливани  жидкого топлива.The invention relates to liquid spraying processes, for example liquid fuel spraying processes.

Цель изобретени  - повышение степени дисцерсности распыла за счет реализации взрывного кипени  жидкости в свободном объеме.The purpose of the invention is to increase the degree of atomization of the spray due to the realization of the explosive boiling of a liquid in free volume.

Способ распыливани  жидкости включает нагрев жидкости в резервуаре и ее выдавливание через сопло в свободный объем.The method of spraying a fluid involves heating the fluid in the reservoir and squeezing it out through the nozzle into a free volume.

Температура Т нагрева жидкости выбрана равной 0,9-1,2 абсолютной критической температуры распыливаемой жидкости Tit, а давление Р выдавливани  выбрано равным 1,0-3,0 критического давлени  Р.The heating temperature T of the fluid is chosen equal to 0.9-1.2 of the absolute critical temperature of the sprayed liquid Tit, and the extrusion pressure P is chosen equal to 1.0-3.0 of the critical pressure P.

После выхода жидкости с температурой (0,90-1,2) Tfe в свободный объем происходит ее взрывное (гомогенное) кипение, в результате действи  которого более половины жидкости прев,)а1цаетс  в пар, а остальна  часть диспергируетс  на мелкие капли. При температуре жидкости ниже 0,90 Т ее взрывное кипение не происходит и жидкость диспергируетс  обычным гетерогенным кипением, которое дает грубое распыление. Нагрев жидкости до температуры выше 1,2 Т не рационален, так как это приводит к резкому повышению давлени  в резервуаре и химическому разложению жидкости.After a liquid with a temperature (0.90-1.2) Tfe emerges into the free volume, it explodes (homogeneous) boiling, as a result of which more than half of the liquid is transformed into vapor and the rest is dispersed into small droplets. When the temperature of the liquid is below 0.90 T, its explosive boiling does not occur and the liquid is dispersed by the usual heterogeneous boiling, which gives a coarse spray. Heating the liquid to a temperature above 1.2 T is not rational, as this leads to a sharp increase in pressure in the reservoir and chemical decomposition of the liquid.

Давление Р (1-3)Р/г, которым выдавливают жидкость через сопло, выше давлени  пресыщенного пара жидкости, поэтому оно исключает запирание сопла кипением. При Р РА давление в канале сопла становитс  равным давлению насыщени  и канал запираетс .The pressure P (1-3) P / g, which squeezes the liquid through the nozzle, is higher than the pressure of the saturated steam liquid, so it eliminates the locking of the nozzle by boiling. With P PA, the pressure in the nozzle channel becomes equal to the saturation pressure and the channel is closed.

Использование давлений Р ЭР нецелесообразно , так как это не дает увеличени  степени дисперсности распылени  жидкости и сопр жено с дополнительными техническими трудност ми.The use of pressure P ER is impractical because it does not increase the degree of dispersion of the sprayed liquid and is associated with additional technical difficulties.

Пример 1. Керосин (Tjc 720 К, Pfj 4,1 МПа) нагревают до 650 К и выдавливают через сопло давлением 10 МПа.Example 1. Kerosene (Tjc 720 K, Pfj 4.1 MPa) is heated to 650 K and squeezed through a nozzle with a pressure of 10 MPa.

Пример 2. Аммиак (Т 405 К Р.к 11,2 МПа) нагревают до 420 К и выдавливают давлением 25 МПа.Example 2. Ammonia (T 405 K R.k 11.2 MPa) is heated to 420 K and squeezed by a pressure of 25 MPa.

Распыливание жидкости предлагаемым способом даст возможность повысить степеньSpraying the liquid with the proposed method will make it possible to increase the degree

ее распылени  по крайней мере в 100 раз по сравнению с распылением обычными форсунками . Это обеспечит более полное сгорание топлива и тем самым даст значительную экономию топлива и уменьшит загр знение окружающей среды вредными продуктами сгорани . Предлагаемое изобретение не требует значительных капиталовложений и изменени  технологии производства.it is sprayed at least 100 times compared to conventional nozzles. This will ensure a more complete combustion of the fuel and thus will lead to significant fuel savings and reduce environmental pollution by harmful combustion products. The present invention does not require significant capital investment and changes in production technology.

Claims (1)

СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ, включающий нагрев жидкости в резервуаре и ее выдавливание через сопло в свободный объем, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дисперсности распыла за счет реализации взрывного кипения жидкости в свободном объеме, температура нагрева жидкости выбрана равной 0,9—1,2 от абсолютной критической температуры распиливаемой жидкости, а давление выдавливания выбрано равным 1,0—3,0 от критического давления.METHOD OF SPRAYING LIQUID, including heating the liquid in the tank and squeezing it through the nozzle into the free volume, characterized in that, in order to increase the degree of dispersion of the spray due to the implementation of explosive boiling of the liquid in the free volume, the temperature of heating the liquid is chosen equal to 0.9-1, 2 from the absolute critical temperature of the liquid being cut, and the extrusion pressure was chosen equal to 1.0-3.0 of the critical pressure. юYu Ю ьэ слYu sl
SU833843179A 1983-01-18 1983-01-18 Method of spraying liquid SU1242250A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833843179A SU1242250A1 (en) 1983-01-18 1983-01-18 Method of spraying liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833843179A SU1242250A1 (en) 1983-01-18 1983-01-18 Method of spraying liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1242250A1 true SU1242250A1 (en) 1986-07-07

Family

ID=21158362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833843179A SU1242250A1 (en) 1983-01-18 1983-01-18 Method of spraying liquid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1242250A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0790395A3 (en) * 1996-02-14 1997-11-19 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha A method and a device for supplying fuel to an internal combustion engine
NL1012936C2 (en) * 1999-02-24 2000-08-25 Kema Nv Liquid fuel combustion unit for gas turbine in power generation, comprises combustion chamber equipped with atomizer which includes regulator for fuel temperature and pressure and is connected to fuel inlet
WO2000050748A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 N.V. Kema Combustion unit for combusting a liquid fuel and a power generating system comprising such combustion unit
US6213104B1 (en) 1996-02-14 2001-04-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and a device for supplying fuel to an internal combustion engine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Карабин А. И. и др. Сжигание жидкого топлива в промышленных установках. М.: Металлурги , 1966, с. 201. Пчелкин Ю. М. Камеры сгорани газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение, 1973, с. 278. Федосеев В. А. О дроблении струи перегретой жидкости. - Коллоидный журнал, т. 20, 1958, № 4, с. 493-497. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0790395A3 (en) * 1996-02-14 1997-11-19 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha A method and a device for supplying fuel to an internal combustion engine
US6213104B1 (en) 1996-02-14 2001-04-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and a device for supplying fuel to an internal combustion engine
NL1012936C2 (en) * 1999-02-24 2000-08-25 Kema Nv Liquid fuel combustion unit for gas turbine in power generation, comprises combustion chamber equipped with atomizer which includes regulator for fuel temperature and pressure and is connected to fuel inlet
WO2000050748A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 N.V. Kema Combustion unit for combusting a liquid fuel and a power generating system comprising such combustion unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2439872A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR GENERATING HYDROGEN-RICH GAS
SU1242250A1 (en) Method of spraying liquid
EP0036617A3 (en) Fuel injector with further fuel atomizing
DK150966B (en) EMULSING DEVICE
DE2800894A1 (en) PROCEDURE FOR CONVERTING A RETROGRADE SUBSTANCE INTO THE GAS-FORMED STATE
DE2536359C3 (en) Process and device for the continuous polymerization of ethylene
DE2755916C2 (en) Method for burning externally igniting fuels in an air-compressing, direct-injection internal combustion engine
GB918105A (en) A process for de-gassing aqueous solutions and the like
GB834634A (en) Improvements in manufacture of carbon black
GB385380A (en) Apparatus for spraying materials
ES272081U (en) Fuel injection nozzles
GB1244714A (en) Thermal cracking of liquid hydrocarbons
SU652338A1 (en) Method of cleaning nozzle atomizer
JPS57177373A (en) Application of double-fluid mixture
DE292992C (en)
DE2329903C3 (en)
JPS558837A (en) Softening agent preparation
DE937773C (en) Process for the production of furfural
DE414635C (en) Process for atomizing fuel-air mixtures
DE552885C (en) Process for influencing catalytic reactions between gases and liquids
SU673812A1 (en) Flat-flame nozzle
DE929968C (en) Process for the production of gaseous, unsaturated hydrocarbons, in particular of ethylene
DE523305C (en) Process for the combustion of natural thick oils (oils of high viscosity, but low ignition point) in compressorless pre-chamber diesel engines
JPS5036664B2 (en)
DE1248624C2 (en) METHOD OF PREVENTING PREVENTES IN THE MIXING ZONE IN THE PRODUCTION OF SYNTHESIS GAS