SU1242098A1 - Apparatus for cleaning process effluents from suspensions - Google Patents

Apparatus for cleaning process effluents from suspensions Download PDF

Info

Publication number
SU1242098A1
SU1242098A1 SU843768769A SU3768769A SU1242098A1 SU 1242098 A1 SU1242098 A1 SU 1242098A1 SU 843768769 A SU843768769 A SU 843768769A SU 3768769 A SU3768769 A SU 3768769A SU 1242098 A1 SU1242098 A1 SU 1242098A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrate
serum
hydrolysis
whey
cooled
Prior art date
Application number
SU843768769A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Сергеевна Салманова
Лидия Федоровна Манушина
Андрей Георгиевич Храмцов
Геннадий Иванович Холодов
Владимир Евдокимович Жидков
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение Пивобезалкогольной Промышленности
Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслоделия И Сыроделия
Ставропольский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение Пивобезалкогольной Промышленности, Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслоделия И Сыроделия, Ставропольский политехнический институт filed Critical Научно-Производственное Объединение Пивобезалкогольной Промышленности
Priority to SU843768769A priority Critical patent/SU1242098A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1242098A1 publication Critical patent/SU1242098A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности и может быть использовано при утилизации побочных продуктов сыродели .The invention relates to the food industry and can be used in the disposal of cheese products byproducts.

Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса и повышение качества концентрата.The aim of the invention is to accelerate the process and improve the quality of the concentrate.

В нагретую до 45-50°С подсырную сыворотку внос т р-галактозидазу в количестве 0,10-0,15% от массы сыворотки прото- субтилин ГЮХ в количестве 0,05-0,10% от массы сыворотки, затем сыворотку сгу- ш.ают в вакуум-выпарном аппарате при 55- 60°С до концентрации сухих веш,еств 35- 40%. В процессе сгущени  одновременно происходит частичный гидролиз лактозы и белка. Полученный концентрат охлаждают до 47-50°С и выдерживают в течение 1-3 ч, что способствует более полному гидролизу лактозы и белка.Into cheese cheese serum heated to 45-50 ° C, p-galactosidase is introduced in an amount of 0.10-0.15% by weight of whey, proto-subtilin HXX in an amount of 0.05-0.10% by weight of whey, then whey W. in a vacuum evaporator at 55-60 ° C to a concentration of dry matter, 35- 40%. In the process of condensation, a partial hydrolysis of lactose and protein occurs simultaneously. The resulting concentrate is cooled to 47-50 ° C and maintained for 1-3 h, which contributes to a more complete hydrolysis of lactose and protein.

Концентрат нагревают до температуры 90-95°С с выдержкой 30-40 мин, что способствует коагул ции негидролизованных термолабильных белков, и выдел ют коагулированный белок центрифугированием и фильтрацией. Очищенный таким образом концентрат охлаждают до 8-10°С и используют при производстве пива. При недостаточном осветлении концентрата в него дополнительно внос т таннин в количестве 0,05-0,1% от массы концентрата, выдерживают 30-40 мин при 35-40°С и фильтруют.The concentrate is heated to a temperature of 90-95 ° C with an exposure of 30-40 min, which contributes to the coagulation of non-hydrolyzed thermolabile proteins, and the coagulated protein is isolated by centrifugation and filtration. The concentrate thus purified is cooled to 8-10 ° C and used in the production of beer. In case of insufficient clarification of the concentrate, tannin in the amount of 0.05-0.1% by weight of the concentrate is added to it, incubated for 30-40 minutes at 35-40 ° C and filtered.

Пример. Натуральную обезжиренную подсырную сыворотку { массова  дол  сухих веществ 6,4%, белковых веществ 0,8%, лактозы 4,5%, кислотность 23°Т) в количест- вве 84 кг подогревают до 50°С в тепло- обменном аппарате и внос т в нее 82 гExample. Natural defatted cheese whey {mass fraction of dry substances 6.4%, protein substances 0.8%, lactose 4.5%, acidity 23 ° T) in a quantity of 84 kg is heated to 50 ° C in a heat exchanger and introduced t in it 82 g

препарата (З-галарстозидазы, полученного из Penicilium canescens и 41 г протосубтилина ГЮХ.drug (Z-galarstozidazy, obtained from Penicilium canescens and 41 g of protosubtilin GYuH.

Сыворотку сгущают при 60°С в вакуум- выпарном аппарате до достижени  концентрации сухих веществ 37%. При этом получают 14,53 кг сгущенной сыворотки, содержащей 26% углеводов (из них лактозы 20,3%, т. е. степень гидролиза 22%) и 4,6% белковых веществ со степенью гидро- лиза 17,4%.The serum is concentrated at 60 ° C in a vacuum evaporator until a dry matter concentration of 37% is reached. In this case, 14.53 kg of condensed whey containing 26% carbohydrates (of which lactose is 20.3%, that is, the degree of hydrolysis is 22%) and 4.6% of protein substances with a degree of hydrolysis of 17.4% are obtained.

Концетрат охлаждают до 50°С и выдерживают в течение 3 ч. В результате этого степень гидролиза повышаетс  до 45% дл  лактозы (т. е. из общего количества углеводов лактоза составл ет 14%) и до 50% дл  белков.The concentrate is cooled to 50 ° C and held for 3 hours. As a result, the degree of hydrolysis rises to 45% for lactose (i.e., the total amount of carbohydrate lactose is 14%) and up to 50% for proteins.

Концентрат нагревают до 93°С, выдерживают при этой температуре 40 мин, центрифугируют и получают 1,7 кг белковой массы с массовой долей сухих веществ 20% и 12,18 кг прозрачного сывороточного концентрата с массовой долей белковых веществ 2,7% (степень гидролиза 85%), массовой долей углеводов 26% (степень гидролиза 46%).The concentrate is heated to 93 ° C, kept at this temperature for 40 minutes, centrifuged to obtain 1.7 kg of protein mass with a dry mass fraction of 20% and 12.18 kg of clear whey concentrate with a protein mass fraction of 2.7% (the degree of hydrolysis 85%), mass fraction of carbohydrates 26% (degree of hydrolysis of 46%).

Полученный сывороточный концентрат фильтруют, охлаждают до 10°С и используют при производстве пива.The resulting whey concentrate is filtered, cooled to 10 ° C and used in the production of beer.

Ускорение процесса достигаетс  за счет совмещени  операций гидролиза белков и лактозы с вакуум-выпариванием, а также за счет проведени  процесса гидролиза в сконцентрированной сыворотке.The acceleration of the process is achieved by combining the processes of protein hydrolysis and lactose with vacuum evaporation, as well as by carrying out the process of hydrolysis in concentrated serum.

Повышение качества продукта достигаетс  за счет высокой степени гидролиза белков (85%) и ферментативного гидролиза л а ктоз ы.Improving the quality of the product is achieved due to the high degree of protein hydrolysis (85%) and enzymatic hydrolysis of l and k.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ИЗ ПОДСЫРНОЙ СЫВОРОТКИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ в ПИВО-METHOD OF OBTAINING CONCENTRATE FROM CHEESE SERUM FOR USE IN BEER- ВАРЕНИИ, предусматривающий нагревание сыворотки, внесение β-галактозидазы, гидролиз лактозы, концентрирование сыворотки вакуум-выпариванием и последующее выделение белков, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения качества концентрата, нагрев сыворотки ведут до 45— 50°С, А-галактозидазу вносят в количестве 0,10—0,15% от массы сыворотки и дополнительно — протосубтилин Г1ОХ в количестве 0.05—0,10% от массы сыворотки, процессы гидролиза и концентрирования сыворотки проводят одновременно в вакуум-выпарном аппарате при 55—60°С до достижения концентрации сухих веществ 35—40%, затем концентрат охлаждают до 47—50°С и выдерживают в течение 1—3 ч, а выделение белков, не подвергнувшихся гидролизу, осуществляют путем нагревания концентрата до 90—95°С с выдержкой в течение 30—40 мин, последующего центрифугирования и фильтрования, после чего концентрат охлаждают до 8- 10°С.BREAKING, which involves heating the whey, introducing β-galactosidase, hydrolysis of lactose, concentrating the serum by vacuum evaporation and subsequent isolation of proteins, characterized in that, in order to accelerate the process and improve the quality of the concentrate, the whey is heated to 45-50 ° C, A- galactosidase is introduced in an amount of 0.10-0.15% by weight of serum and additionally protosubtilin G1OX in an amount of 0.05-0.10% by weight of serum; the processes of hydrolysis and concentration of serum are carried out simultaneously in a vacuum evaporator at 55-60 ° C d achieving a solids concentration of 35–40%, then the concentrate is cooled to 47–50 ° C and incubated for 1-3 hours, and the isolation of proteins that have not undergone hydrolysis is carried out by heating the concentrate to 90–95 ° C with exposure for 30 —40 min, followed by centrifugation and filtration, after which the concentrate is cooled to 8–10 ° С. SU Ш) 1242098SU W) 1242098
SU843768769A 1984-07-12 1984-07-12 Apparatus for cleaning process effluents from suspensions SU1242098A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768769A SU1242098A1 (en) 1984-07-12 1984-07-12 Apparatus for cleaning process effluents from suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768769A SU1242098A1 (en) 1984-07-12 1984-07-12 Apparatus for cleaning process effluents from suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1242098A1 true SU1242098A1 (en) 1986-07-07

Family

ID=21129922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843768769A SU1242098A1 (en) 1984-07-12 1984-07-12 Apparatus for cleaning process effluents from suspensions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1242098A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7083816B2 (en) * 2001-07-17 2006-08-01 Compagnie Laitiere Europeenne Modified whey, method for preparing same, use and bread-making product comprising modified whey

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1539278, кл. А 23 С 21/00, 1976. Lang F., Lang D. Whey for the production of soft drink and alcoholic beverages.-The Milk Industry, 1979, v. 81, № 11, p. 31. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7083816B2 (en) * 2001-07-17 2006-08-01 Compagnie Laitiere Europeenne Modified whey, method for preparing same, use and bread-making product comprising modified whey

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4042576A (en) Extraction of glycoproteins and sialic acid from whey
US4042575A (en) Extraction of glycoproteins and sialic acid from whey
US5455331A (en) Enriched whey protein fractions and method for the production thereof
EP0291264B1 (en) Process for the production of k-casein glycomacropeptide
EP0320152B1 (en) Isolation of an immunoglobulin rich fraction from whey
CA1328950C (en) Process for selectively separating the alpha-lactalbumin from the proteins of whey
US5216129A (en) Production of kappa-caseino-glycomacropeptide
SU1242098A1 (en) Apparatus for cleaning process effluents from suspensions
US4844923A (en) Method for removing serum proteins from milk products
GB1575089A (en) Process for the treatment of whey and whey permeate and products resulting therefrom
US4091118A (en) Process for the production of a vegetable-based sweetened condensed milk
WO2002045522A1 (en) Isolation method
RU2360006C1 (en) Production method of milk sugar out of salty whey
SU1687621A1 (en) A method of obtaining lactose
SU1739951A1 (en) Method of hydrolyzed lactose syrup preparation from whey
RU1796679C (en) Method for milk sugar production
SU1589210A1 (en) Method of extracting fat from liquid containing milk fat
SU975803A1 (en) Process for producing lactose
SU1648318A1 (en) Milk production method
RU2025076C1 (en) Milk serum purification method
SU249178A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF MILK SUGAR-LACTOSE
Kehagias et al. Isolation of sialic acid from casein and reclamation of residual casein
SU612603A1 (en) Method of producing fodder contentrate from potato cell juice
SU490458A1 (en) The method of obtaining milk protein product
SU1741719A1 (en) Method for extraction of protein from whey