SU1242098A1 - Apparatus for cleaning process effluents from suspensions - Google Patents
Apparatus for cleaning process effluents from suspensions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1242098A1 SU1242098A1 SU843768769A SU3768769A SU1242098A1 SU 1242098 A1 SU1242098 A1 SU 1242098A1 SU 843768769 A SU843768769 A SU 843768769A SU 3768769 A SU3768769 A SU 3768769A SU 1242098 A1 SU1242098 A1 SU 1242098A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrate
- serum
- hydrolysis
- whey
- cooled
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности и может быть использовано при утилизации побочных продуктов сыродели .The invention relates to the food industry and can be used in the disposal of cheese products byproducts.
Целью изобретени вл етс ускорение процесса и повышение качества концентрата.The aim of the invention is to accelerate the process and improve the quality of the concentrate.
В нагретую до 45-50°С подсырную сыворотку внос т р-галактозидазу в количестве 0,10-0,15% от массы сыворотки прото- субтилин ГЮХ в количестве 0,05-0,10% от массы сыворотки, затем сыворотку сгу- ш.ают в вакуум-выпарном аппарате при 55- 60°С до концентрации сухих веш,еств 35- 40%. В процессе сгущени одновременно происходит частичный гидролиз лактозы и белка. Полученный концентрат охлаждают до 47-50°С и выдерживают в течение 1-3 ч, что способствует более полному гидролизу лактозы и белка.Into cheese cheese serum heated to 45-50 ° C, p-galactosidase is introduced in an amount of 0.10-0.15% by weight of whey, proto-subtilin HXX in an amount of 0.05-0.10% by weight of whey, then whey W. in a vacuum evaporator at 55-60 ° C to a concentration of dry matter, 35- 40%. In the process of condensation, a partial hydrolysis of lactose and protein occurs simultaneously. The resulting concentrate is cooled to 47-50 ° C and maintained for 1-3 h, which contributes to a more complete hydrolysis of lactose and protein.
Концентрат нагревают до температуры 90-95°С с выдержкой 30-40 мин, что способствует коагул ции негидролизованных термолабильных белков, и выдел ют коагулированный белок центрифугированием и фильтрацией. Очищенный таким образом концентрат охлаждают до 8-10°С и используют при производстве пива. При недостаточном осветлении концентрата в него дополнительно внос т таннин в количестве 0,05-0,1% от массы концентрата, выдерживают 30-40 мин при 35-40°С и фильтруют.The concentrate is heated to a temperature of 90-95 ° C with an exposure of 30-40 min, which contributes to the coagulation of non-hydrolyzed thermolabile proteins, and the coagulated protein is isolated by centrifugation and filtration. The concentrate thus purified is cooled to 8-10 ° C and used in the production of beer. In case of insufficient clarification of the concentrate, tannin in the amount of 0.05-0.1% by weight of the concentrate is added to it, incubated for 30-40 minutes at 35-40 ° C and filtered.
Пример. Натуральную обезжиренную подсырную сыворотку { массова дол сухих веществ 6,4%, белковых веществ 0,8%, лактозы 4,5%, кислотность 23°Т) в количест- вве 84 кг подогревают до 50°С в тепло- обменном аппарате и внос т в нее 82 гExample. Natural defatted cheese whey {mass fraction of dry substances 6.4%, protein substances 0.8%, lactose 4.5%, acidity 23 ° T) in a quantity of 84 kg is heated to 50 ° C in a heat exchanger and introduced t in it 82 g
препарата (З-галарстозидазы, полученного из Penicilium canescens и 41 г протосубтилина ГЮХ.drug (Z-galarstozidazy, obtained from Penicilium canescens and 41 g of protosubtilin GYuH.
Сыворотку сгущают при 60°С в вакуум- выпарном аппарате до достижени концентрации сухих веществ 37%. При этом получают 14,53 кг сгущенной сыворотки, содержащей 26% углеводов (из них лактозы 20,3%, т. е. степень гидролиза 22%) и 4,6% белковых веществ со степенью гидро- лиза 17,4%.The serum is concentrated at 60 ° C in a vacuum evaporator until a dry matter concentration of 37% is reached. In this case, 14.53 kg of condensed whey containing 26% carbohydrates (of which lactose is 20.3%, that is, the degree of hydrolysis is 22%) and 4.6% of protein substances with a degree of hydrolysis of 17.4% are obtained.
Концетрат охлаждают до 50°С и выдерживают в течение 3 ч. В результате этого степень гидролиза повышаетс до 45% дл лактозы (т. е. из общего количества углеводов лактоза составл ет 14%) и до 50% дл белков.The concentrate is cooled to 50 ° C and held for 3 hours. As a result, the degree of hydrolysis rises to 45% for lactose (i.e., the total amount of carbohydrate lactose is 14%) and up to 50% for proteins.
Концентрат нагревают до 93°С, выдерживают при этой температуре 40 мин, центрифугируют и получают 1,7 кг белковой массы с массовой долей сухих веществ 20% и 12,18 кг прозрачного сывороточного концентрата с массовой долей белковых веществ 2,7% (степень гидролиза 85%), массовой долей углеводов 26% (степень гидролиза 46%).The concentrate is heated to 93 ° C, kept at this temperature for 40 minutes, centrifuged to obtain 1.7 kg of protein mass with a dry mass fraction of 20% and 12.18 kg of clear whey concentrate with a protein mass fraction of 2.7% (the degree of hydrolysis 85%), mass fraction of carbohydrates 26% (degree of hydrolysis of 46%).
Полученный сывороточный концентрат фильтруют, охлаждают до 10°С и используют при производстве пива.The resulting whey concentrate is filtered, cooled to 10 ° C and used in the production of beer.
Ускорение процесса достигаетс за счет совмещени операций гидролиза белков и лактозы с вакуум-выпариванием, а также за счет проведени процесса гидролиза в сконцентрированной сыворотке.The acceleration of the process is achieved by combining the processes of protein hydrolysis and lactose with vacuum evaporation, as well as by carrying out the process of hydrolysis in concentrated serum.
Повышение качества продукта достигаетс за счет высокой степени гидролиза белков (85%) и ферментативного гидролиза л а ктоз ы.Improving the quality of the product is achieved due to the high degree of protein hydrolysis (85%) and enzymatic hydrolysis of l and k.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768769A SU1242098A1 (en) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Apparatus for cleaning process effluents from suspensions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768769A SU1242098A1 (en) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Apparatus for cleaning process effluents from suspensions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1242098A1 true SU1242098A1 (en) | 1986-07-07 |
Family
ID=21129922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843768769A SU1242098A1 (en) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Apparatus for cleaning process effluents from suspensions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1242098A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7083816B2 (en) * | 2001-07-17 | 2006-08-01 | Compagnie Laitiere Europeenne | Modified whey, method for preparing same, use and bread-making product comprising modified whey |
-
1984
- 1984-07-12 SU SU843768769A patent/SU1242098A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1539278, кл. А 23 С 21/00, 1976. Lang F., Lang D. Whey for the production of soft drink and alcoholic beverages.-The Milk Industry, 1979, v. 81, № 11, p. 31. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7083816B2 (en) * | 2001-07-17 | 2006-08-01 | Compagnie Laitiere Europeenne | Modified whey, method for preparing same, use and bread-making product comprising modified whey |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4042576A (en) | Extraction of glycoproteins and sialic acid from whey | |
US4042575A (en) | Extraction of glycoproteins and sialic acid from whey | |
US5455331A (en) | Enriched whey protein fractions and method for the production thereof | |
EP0291264B1 (en) | Process for the production of k-casein glycomacropeptide | |
EP0320152B1 (en) | Isolation of an immunoglobulin rich fraction from whey | |
CA1328950C (en) | Process for selectively separating the alpha-lactalbumin from the proteins of whey | |
US5216129A (en) | Production of kappa-caseino-glycomacropeptide | |
SU1242098A1 (en) | Apparatus for cleaning process effluents from suspensions | |
US4844923A (en) | Method for removing serum proteins from milk products | |
GB1575089A (en) | Process for the treatment of whey and whey permeate and products resulting therefrom | |
US4091118A (en) | Process for the production of a vegetable-based sweetened condensed milk | |
WO2002045522A1 (en) | Isolation method | |
RU2360006C1 (en) | Production method of milk sugar out of salty whey | |
SU1687621A1 (en) | A method of obtaining lactose | |
SU1739951A1 (en) | Method of hydrolyzed lactose syrup preparation from whey | |
RU1796679C (en) | Method for milk sugar production | |
SU1589210A1 (en) | Method of extracting fat from liquid containing milk fat | |
SU975803A1 (en) | Process for producing lactose | |
SU1648318A1 (en) | Milk production method | |
RU2025076C1 (en) | Milk serum purification method | |
SU249178A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF MILK SUGAR-LACTOSE | |
Kehagias et al. | Isolation of sialic acid from casein and reclamation of residual casein | |
SU612603A1 (en) | Method of producing fodder contentrate from potato cell juice | |
SU490458A1 (en) | The method of obtaining milk protein product | |
SU1741719A1 (en) | Method for extraction of protein from whey |