RU1796679C

RU1796679C - Method for milk sugar production

Info

Publication number: RU1796679C
Application number: SU904886980A
Authority: RU
Inventors: Андрей Георгиевич Храмцов; Иван Алексеевич Евдокимов; Грачик Самвелович Варданян; Анатолий Иванович Терновой; Валентина Вячеславовна Костина; Николай Яковлевич Дыкало; Всеволод Андреевич Павлов
Original assignee: Ставропольский политехнический институт
Priority date: 1990-12-04
Filing date: 1990-12-04
Publication date: 1993-02-23

Abstract

Использование: изобретение относитс к молочной промышленности, а именно к производству молочного сахара. Сущность: способ производства молочного сахара предусматривает осветление молочной сыворотки , сгущение ее, кристаллизацию лактозы , центрифугирование кристалломассы дл образовани кристаллов и мелассы, сушку кристаллов, очистку мелассы и ее смешивание с осветленной молочной сывороткой перед сгущением. Очистку мелассы осуществл ют в три ступени, на первой из которых из мелассы удал ют кристаллы лактозы путем отстаивани ее в течение 2,5-3,0 ч. На второй удал ют белковые вещества путем введени в нее 8-10%-ного раствора бентонита в количестве 1,0-1,5% от объема мелассы при 70-75&deg;С с последующим выдерживанием смеси 15-20 мин и фильтрацией . На третьей ступени удал ют минеральные вещества путем электродиализа До конечного содержани их в растворе мелассы 2,1-2.2%. (ЛUsage: the invention relates to the dairy industry, namely the production of milk sugar. Essence: a method for producing milk sugar involves clarifying whey, thickening it, crystallizing lactose, centrifuging the crystalline mass to form crystals and molasses, drying the crystals, purifying the molasses and mixing it with clarified whey before thickening. Purification of molasses is carried out in three stages, at the first of which lactose crystals are removed from molasses by standing for 2.5-3.0 hours. The second is removed protein substances by introducing 8-10% bentonite solution into it in an amount of 1.0-1.5% of molasses volume at 70-75 ° C, followed by keeping the mixture for 15-20 minutes and filtering. At the third stage, mineral substances are removed by electrodialysis. To a final content of them in a molasses solution of 2.1-2.2%. (L

Description

Изобретение относитс к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочного сахара.The invention relates to the dairy industry and can be used in the production of milk sugar.

Целью изобретени вл етс увеличение выхода и качества готового продукта. .Мелассу сахара-сырца с промывными водами собирают в отдельную емкость и выдерживают в течение 2,5-3 ч дл отделени взвешенных частиц лактозы. Верхнюю часть декантируют, а оставшиес кристаллы лактозы обезвоживают и сушат.The aim of the invention is to increase the yield and quality of the finished product. . Raw sugar molasses with washings are collected in a separate container and allowed to stand for 2.5-3 hours to separate suspended lactose particles. The upper part is decanted and the remaining lactose crystals are dehydrated and dried.

Мелассу нагревают до 70-75°С. Нагрев до температуры ниже 70° не гарантирует полного растворени оставшихс взвешенных кристаллов лактозы. Нагрев более 75°СMolasses is heated to 70-75 ° C. Heating to a temperature below 70 ° does not guarantee complete dissolution of the remaining suspended lactose crystals. Heating over 75 ° C

не повышает качества очистки. В нагретую мелассу внос т бентонит в виде 8-10%-ной водной суспензии в количестве 1,0-1,5% (сухого бентонита к массе продукта). Суспензи , содержаща менее 8% бентонита, приводит к дополнительному внесению воды в мелассу и, следовательно, к повышению энергозатрат на ее вакуум-выпаривание при дальнейшей переработке на стадии сгущени . В суспензии, содержащей более 10% бентонита, имеетс бентонит, наход щийс в сухом виде, в результате чего он не участвует в процессе адсорбции и тер етс при внесении бентонита в количестве , менее 1%, очистка ухудшаетс . Приdoes not improve the quality of cleaning. Bentonite is added to the heated molasses in the form of an 8-10% aqueous suspension in an amount of 1.0-1.5% (dry bentonite by weight of the product). A suspension containing less than 8% bentonite leads to the additional introduction of water into the molasses and, consequently, to an increase in energy consumption for its vacuum evaporation during further processing at the condensation stage. In a suspension containing more than 10% bentonite, there is dry bentonite, as a result of which it does not participate in the adsorption process and is lost when less than 1% of bentonite is added, the purification is impaired. At

CN -х|CN's |

оличестве .сорбента более 1,5% степень далени белка возрастает незначительно.In the amount of absorbent more than 1.5%, the degree of protein removal increases slightly.

Смесь мелассы с бентонитом выдерживают в течение 15-20 мин и отправл ют на фильтрование. Выдержка менее 15 мин приводит к ухудшению процесса очистки меласы: сахара-сырца от белка, выдержка более 0 мин не приводит к улучшению этого процесса .A mixture of molasses with bentonite was incubated for 15-20 minutes and sent for filtration. Exposure of less than 15 min leads to a deterioration in the process of purification of molasses: raw sugar from protein, exposure of more than 0 min does not improve this process.

Оптимальное количество вносимого бентонита 1-1,5%. Врем выдержки 15-20 мин. Степень удалени белков 46,8-48,0%.The optimal amount of introduced bentonite is 1-1.5%. The exposure time of 15-20 minutes The degree of protein removal is 46.8-48.0%.

Очищенную от белка мелассу подверга- ют деминерализации на электродиализной установке. При этом процесс деминерализации завершают при достижении 2.1-2,2% золы. Повышенное содержание минеральных веществ приводит к ухудшению качества готового продукта, понижает содержани золы ведет к росту энергозатрат и фактически не приводит к улучшению готового продукта . .: .The molasses purified from the protein are demineralized in an electrodialysis unit. At the same time, the process of demineralization is completed when 2.1-2.2% ash is reached. An increased content of minerals leads to a deterioration in the quality of the finished product, lowers the ash content leads to an increase in energy consumption and does not actually lead to an improvement in the finished product. .:.

Деминерализованную мелассу смешивают с осветленной сывороткой и направл ют на сгущение в вакуум-выпарную установку. Процесс осуществл ют при температуре 60-65°С, до достижени концентрации сухих веществ 60-65%, Полученный сироп подвергают кристаллизации. Demineralized molasses is mixed with clarified whey and sent to thickening in a vacuum evaporator. The process is carried out at a temperature of 60-65 ° C, until a solids concentration of 60-65% is reached. The resulting syrup is crystallized.

Кристаллизат подвергают центрифугированию и сушке.The crystallizate is subjected to centrifugation and drying.

При мер 1 (по прототипу). 40,5 т осветленной сыворотки, содержащей 5,63 % сухих веществ, в том числе лактозы - 4,5%, минеральных веществ - .0,65%, белка - 0,48%. Сгущают вакуум-выпариванием. Масса полученного сиропа 3,23 т.Example 1 (prototype). 40.5 tons of clarified whey containing 5.63% solids, including lactose - 4.5%, minerals - .0.65%, protein - 0.48%. It is concentrated by evaporation. The mass of the obtained syrup 3.23 tons

Состав: 65% сухих веществ, в том числе лактозы 51,96%, минеральных веществ 7,5%, белка. 5,54%..Сирйп подвергают кристаллизации , центрифугированию. Сушат полученные кристаллы. Получают 1 т сахара-сырца высшего сорта. Содержащего 92% лактозы, 2,5% белка, 2,5% минеральных веществ , 2% влаги, 1 % молочной кислоты. Количество мелассы вместе с промывными водами 4,516 т. Содержание сухих веществ 24%, в том числе лактозы 16,07%-, белка , минеральных веществ 4,71%, Полученную мелассу смешивают с 4,516 т осветленной сыворотки, содержащей 5,63% сухих веществ, в том числе лактозы.4,5%, минеральных веществ 0,65%, белка 0,48%. Количество полученной смеси 9,032 т. Состав: Сухие вещества 14,82%, в том числе лактоза 10,28%, минеральные вещества - ,2,7%, белок 1,84%. Смесь сгущают вакуум- выпариванием до содержани сухих веществ 65%, в том числе лактозы 45,09%, белка - 8,07%, минеральных веществComposition: 65% solids, including lactose 51.96%, minerals 7.5%, protein. 5.54% .. Sirp is subjected to crystallization, centrifugation. The crystals obtained are dried. Get 1 ton of raw sugar of the highest grade. Containing 92% lactose, 2.5% protein, 2.5% minerals, 2% moisture, 1% lactic acid. The amount of molasses together with washings is 4.516 tons. The solids content is 24%, including lactose 16.07% -, protein, minerals 4.71%. The resulting molasses is mixed with 4.516 tons of clarified whey containing 5.63% solids. , including lactose. 4.5%, minerals 0.65%, protein 0.48%. The amount of the mixture obtained is 9.032 tons. Composition: Solids 14.82%, including lactose 10.28%, minerals - 2.7%, protein 1.84%. The mixture is concentrated by vacuum evaporation to a solids content of 65%, including lactose 45.09%, protein - 8.07%, minerals

11,84%. Количество сиропа 1,87 т. Сироп подвергают кристаллизации. Полученные кристаллы центрифугируют и сушат. Получают 0,224 т сахара-сырца первого сорта,11.84%. The amount of syrup is 1.87 tons. The syrup is crystallized. The resulting crystals are centrifuged and dried. Get 0.224 tons of raw sugar of the first grade,

содержащего 90% лактозы, 3,5% белка, 3,5% минеральных веществ, 1% молочной кислоты, 2% влаги м 4,042 т вторичной массы вместе с промывными водами, с содержанием сухих веществ 24%, в том числеcontaining 90% lactose, 3.5% protein, 3.5% minerals, 1% lactic acid, 2% moisture m 4.042 tons of secondary mass, together with washings, with a solids content of 24%, including

0 лактозы 15,24%, минеральных веществ 5,24%, белка 3,52%.0 lactose 15.24%, minerals 5.24%, protein 3.52%.

Вывод. Из 45,016 т осветленной сыворотки получают 1 т сахара-сырца высшего сорта и 0,224 т сахара-сырца первого сорта.Conclusion. From 45.016 tons of clarified whey, 1 ton of raw sugar of the highest grade and 0.224 ton of raw sugar of the first grade are obtained.

5 П р и м е р 2. Полученную мелассу сахара-сырца по примеру первому в количестве 4,516 т с содержанием сухих веществ 24%, в том числе лактозы 16,07%, белка 3,22%, минеральных веществ 4,71%. Выдерживают5 PRI me R 2. The obtained molasses of raw sugar according to the first example in an amount of 4.516 tons with a solids content of 24%, including lactose 16.07%, protein 3.22%, minerals 4.71%. Withstand

0 вотдельной емкости дл отделени кристал- лов лактозы в течение} 2,0 ч, При этом в осадок выпадает 0,036 т кристаллов, что составл ет 4,0% от количества лактозы, содержащейс в мелассе сахара-сырца. Верхнюю0 of a separate container for separating lactose crystals within} 2.0 hours. In this case, 0.036 tons of crystals precipitate, which is 4.0% of the amount of lactose contained in molasses of raw sugar. Top

5 часть декантируют, а оставшиес кристаллы обезвоживают и направл ют на сушку. Получают 0,0328 т сахара-сырца высшего сорта. Мелассу нагревают до температуры 65°С и внос т в нее 7%-ный раствор бентонита вPart 5 is decanted, and the remaining crystals are dehydrated and sent for drying. Get 0,0328 tons of raw sugar of the highest grade. Molasses is heated to a temperature of 65 ° C and a 7% solution of bentonite is introduced into it.

0 количестве 0,8% сухого бентонита к массе мелассы, что есть 0,035 т.. Смесь мелассы с бентонитом выдерживают 10 мин и отправл ют на фильтрование. Количество полученной мелассы после очистки 4,897.т0 the amount of 0.8% dry bentonite to the mass of molasses, which is 0.035 tons. A mixture of molasses with bentonite is held for 10 minutes and sent for filtration. The amount of molasses obtained after cleaning 4,897.t

5 с содержанием сухих веществ 20,33%, в Том числе лактозы 14,2%, белка 1,78%, минеральных веществ 4,35%. Очищенную от белка мелассу подвергают деминерализации. Количество минеральных веществ после5 with a solids content of 20.33%, including lactose 14.2%, protein 1.78%, minerals 4.35%. Purified molasses is subjected to demineralization. The amount of minerals after

0 электродиализа в мелассе составл ет 2,5%. Деминерализованную мелассу смешивают с 4,51:6 т осветленной сыворотки, содержащей 5,63% сухих веществ, в том числе лак- . тозы -.4,5%, минеральных веществ 0,65%,0 electrodialysis in molasses is 2.5%. Demineralized molasses is mixed with 4.51: 6 tons of clarified whey containing 5.63% solids, including lac-. tozes -.4.5%, minerals 0.65%,

5 белка 0,48%. Количество смеси 9,320 т с содержанием сухих веществ 12,41%, в том числе лактозы 9,64%, белка 1,17%, минеральных веществ 1,6%. Смесь сгущают вакуум-выпариванием до концентрации сухих5 protein 0.48%. The amount of the mixture is 9.320 tons with a solids content of 12.41%, including lactose 9.64%, protein 1.17%, minerals 1.6%. The mixture is concentrated by vacuum evaporation to dry concentration

0 веществ 65%. .Количество полученной смеси 1,615 т. Содержание лактозы 50,49%, минеральных веществЗ,38%, белка 6,13%, Сироп подвергают кристаллизации. Полученные кристаллы лактозы центрифугиру5 ют и сушат. Получают 0,439 т молочного сахара-сырца первого сорта с содержанием лактозы 91%, белка 2,55%, минеральных веществ 2,55%, влаги 2%, молочной кислоты 1%. Количество мелассы вместе с промывными водами 2,487 т. Содержание сухих веществ 24%, в том числе лактозы 16,00%, белка 3,26%, минеральных веществ 4,74%.0 substances 65%. . The amount of the mixture obtained is 1.615 tons. The content of lactose is 50.49%, minerals 3, 38%, protein 6.13%. The syrup is crystallized. The resulting lactose crystals are centrifuged and dried. Get 0.439 tons of raw milk sugar of the first grade with a lactose content of 91%, protein 2.55%, minerals 2.55%, moisture 2%, lactic acid 1%. The amount of molasses together with the washings is 2.487 tons. The solids content is 24%, including lactose 16.00%, protein 3.26%, minerals 4.74%.

Вывод. Из 45,016 т осветленной сыворотки получают 1,0328 т сахара-сырца высшего сорта и 0,439 т сахара-сырца первого сорта.Conclusion. From 45.016 tons of clarified whey, 1.0328 tons of raw sugar of the highest grade and 0.439 tons of raw sugar of the first grade are obtained.

При м е р 3. Полученную мелассу сахара-сырца по примеру 1 в количестве 4,516 т с содержанием сухих веществ 24%, в том числе лактозы 16.07%, белка 3,22%, минеральных веществ 4,71%. Выдерживают в отдельной емкости дл отделени взвешенных кристаллов лактозы в течение 2,5 ч. При этом в осадок выпадает 0,0432 т кристаллов лактозы, что составл ет 4,8% от количества лактозы, содержащейс в мелассе сахара- сырца. Верхнюю часть декантируют, а оставшиес кристаллы обезвоживают и сушат. Получают 0,037 т сахара-сырца высшего сорта, с содержанием лактозы 92%, минеральных веществ 2,5%, белка 2.5%, влаги 2%, молочной кислоты 1%. Мелассу нагревают до температуры 70°С и внос т 8%-ный раствор бентонита в количестве 1 % сухого бентонита к массе мелассы, т.е. 0,044 т. Смесь мелассы с бентонитом выдерживают 15 мин и отправл ют на фильтрование. Количество полученной мелассы после очистки от.бе.лка 4,911 т с содержанием сухих веществ 20%, в том числе лактозы 14,08%, белка 1,58%, минеральных веществ 14,34%. Очищенную от белка мелассу подвергают деминерализации. Количество минеральных веществ после электродиализа в мелассе составл ет 2,2%. Деминерализовзнную мелассу смешивают с 4,516 т осветленной сыворотки, содержащей 5,63% сухих веществ , в том числе лактозы 4,5%, минеральных веществ 0,65%, белка 0,48%. Количество полученной смеси 9,322 т. Содержание сухих веществ 12,14%, в том числе лактозы 9,60%, белка 1.08%, минеральных веществ 1,46%. Смесь сгущают вакуум-выпариванием до концентрации сухих веществ 65%. Количество полученной смеси 1,58т. Содержание лактозы 51,4%, белка 5,78%, минеральных веществ 7,82. Сироп подвергают кристаллизации . Полученные кристаллы центрифугируют и сушат. Получают 0,475 т молочного сахара-сырца высшего сорта с содержанием лактозы 92%, белка 2,5%, минеральных веществ 2,5%, влаги 2%, молочной кислоты 1%. Количество мелассы вместе с промывными водами 2,247 т. Содержание сухих веществ 24%, в том числе лактозы 15,93%, белка 3,33%, минеральных веществ 4,74%. Example 3. The obtained molasses of raw sugar according to example 1 in an amount of 4.516 tons with a solids content of 24%, including lactose 16.07%, protein 3.22%, minerals 4.71%. It is kept in a separate container to separate suspended lactose crystals for 2.5 hours. At the same time, 0.0432 tons of lactose crystals precipitate, which is 4.8% of the amount of lactose contained in molasses of raw sugar. The upper part is decanted, and the remaining crystals are dehydrated and dried. Get 0,037 tons of raw sugar of the highest grade, with a lactose content of 92%, minerals 2.5%, protein 2.5%, moisture 2%, lactic acid 1%. The molasses is heated to a temperature of 70 ° C and an 8% solution of bentonite is added in an amount of 1% dry bentonite to the mass of molasses, i.e. 0.044 t. A mixture of molasses with bentonite is held for 15 minutes and sent for filtration. The amount of molasses obtained after purification from Beb. 4.9 tons with a dry matter content of 20%, including lactose 14.08%, protein 1.58%, mineral substances 14.34%. Purified molasses is subjected to demineralization. The amount of minerals after electrodialysis in molasses is 2.2%. Demineralized molasses is mixed with 4.516 tons of clarified whey containing 5.63% solids, including lactose 4.5%, minerals 0.65%, protein 0.48%. The amount of the resulting mixture is 9.322 tons. The solids content is 12.14%, including lactose 9.60%, protein 1.08%, minerals 1.46%. The mixture is concentrated by vacuum evaporation to a solids concentration of 65%. The amount of the resulting mixture is 1.58t. The lactose content is 51.4%, protein 5.78%, mineral substances 7.82. The syrup is crystallized. The resulting crystals are centrifuged and dried. Get 0.475 tons of raw milk sugar of the highest grade with a lactose content of 92%, protein 2.5%, minerals 2.5%, moisture 2%, lactic acid 1%. The amount of molasses together with washings is 2.247 tons. The solids content is 24%, including lactose 15.93%, protein 3.33%, minerals 4.74%.

Вывод: из 45,016 т осветленной сыворотки получают 1,512. т сахара-сырца высшего сорта.Conclusion: from 45.016 tons of clarified serum, 1.512 are obtained. t raw sugar of the highest grade.

П р и м е р 4, Полученную мелассу сахара-сырца по примеру 1 в количестве 4,516 т с содержанием сухих веществ 24%, в том числе лактозы 16,07%, белка 3,22%, мине- 5 ральных веществ 4,71%. Выдерживают в отдельной емкости дл отделени взвешенных кристаллов лактозы в течение 2,7 ч. При этом в осадок выпадает 0,0441 т кристаллов, что составл ет 4,9% от количества лактозы,PRI me R 4, The obtained molasses of raw sugar according to example 1 in an amount of 4.516 tons with a solids content of 24%, including lactose 16.07%, protein 3.22%, mineral 5 4.71 % It is kept in a separate container for separating suspended lactose crystals for 2.7 hours. In this case, 0.0441 tons of crystals precipitate, which is 4.9% of the amount of lactose.

0 содержащейс в мелассе сахара-сырца. Верхнюю часть декантируют, а оставшиес кристаллы обезвоживают и сушат. Получают 0,0377 т сахара-сырца высшего сорта с содержанием лактозы 92%. минеральных0 contained in molasses raw sugar. The upper part is decanted, and the remaining crystals are dehydrated and dried. Get 0.0377 tons of raw sugar of the highest grade with a lactose content of 92%. mineral

5 веществ2,5%, белка2,5%, влаги2.молочной кислоты 1%.5 substances 2.5%, protein 2.5%, moisture 2. Lactic acid 1%.

Мелассу нагревают до температуры 73°С и внос т в нее 9%-ный раствор бентонита в количестве 1,2% сухого бентонита кMolasses is heated to a temperature of 73 ° C and a 9% solution of bentonite in an amount of 1.2% dry bentonite is added to it.

.0 массе мелассы, т.е. 0,054 т, Смесь мелассы с бентонитом выдерживают 17 мин и отправл ют на фильтрование. Количество полученной мелассы после очистки от белка 5,003 т с содержанием сухих веществ.0 mass of molasses, i.e. 0,054 t. A mixture of molasses with bentonite is held for 17 minutes and sent for filtration. The amount of molasses obtained after purification from protein 5,003 tons with a solids content

5 19,60%, в том числе лдктозы 13.8-1 %, минеральных веществ 4,25%, белка 1,54%. Очищенную от белка мелассу подвергают деминерализации. Количество минеральных веществ после электродиализа в мелас0 се составл ет 2,15%. Деминерализованную мелассу смешивают с 4,516 т осветленной сывороткой, содержащей 5,63% сухих веществ , в том числе лактозы 4,5%, минеральных веществ 0,65%, белка 0,48%. Количество5 19.60%, including lactose 13.8-1%, minerals 4.25%, protein 1.54%. Purified molasses is subjected to demineralization. The amount of minerals after electrodialysis in molasses is 2.15%. Demineralized molasses is mixed with 4.516 tons of clarified whey containing 5.63% solids, including lactose 4.5%, minerals 0.65%, protein 0.48%. amount

5 смеси 9,414 т. Содержание сухих веществ 11,99%, в том числе лактозы 9,5%, белка 1,05%, минеральных веществ 1,44%. Смесь сгущают вакуум-выпариванием до концент-; рации сухих веществ 65%. Количество пол0 ученного сиропа 1,577 т. Содержание лактозы 51,5%, белка 5,69%, минеральных веществ 7,81 %. Сироп подвергают кристаллизации . Полученные кристаллы центрифугируют и сушат. Получают 0,48 т молочного5 mixtures of 9.414 tons. The solids content is 11.99%, including lactose 9.5%, protein 1.05%, minerals 1.44%. The mixture is concentrated by vacuum evaporation to concentrate; walkie-talkies of solids 65%. The amount of syrup of the studied syrup is 1.577 tons. The content of lactose is 51.5%, protein 5.69%, and mineral substances 7.81%. The syrup is crystallized. The resulting crystals are centrifuged and dried. Get 0.48 tons of milk

5 сахара-сырца высшего сорта с содержанием лактозы 92%, белка 2,5%, минеральных веществ 2,5%, влаги 2%, молочной кислоты 1%. Количество мелассы вместе с промывными водами 2,2.11 т. Содержание сухих ве0 ществ 24%, в том числе лактозы 16,02%, белка 3,26%, минеральных веществ 4,72%. В ы во д: из 45,016 т осветленной сыворотки получают 1,5177 т сахара-сырца высшего сорта..5 raw sugar of the highest grade with a lactose content of 92%, protein 2.5%, minerals 2.5%, moisture 2%, lactic acid 1%. The amount of molasses together with washings is 2.2.11 tons. The dry matter content is 24%, including lactose 16.02%, protein 3.26%, minerals 4.72%. Output: from 45.016 tons of clarified whey 1.5177 tons of raw sugar of the highest grade are obtained.

5 П рим е р 5. Полученную мелассу сахара-сырца по примеру 1 в количестве 4,516 т с содержанием сухих веществ 24%, в том числе лактозы 16,07%, белка 3,22%, минеральных веществ 4,71 %. Выдерживают в отдельной емкости дл отделени 5 PRI me R 5. The obtained molasses of raw sugar according to example 1 in an amount of 4.516 tons with a solids content of 24%, including lactose 16.07%, protein 3.22%, minerals 4.71%. It is kept in a separate container for separation

взвешенных кристаллов лактозы в течение 3 ч. При этом в осадок выпадает 0,045 т кристаллов лактозы, что оставл ет 5,0% от количества лактозы, содержащейс в мелассе молочного сахара-сырца. Верхнюю часть декантируют, а оставшиес кристаллы обезвоживают и сушат. Получают 0,038 т сахара- сырца высшего сорта с содержанием лактозы 92%, минеральных веществ 2,5%, белка 2,5%, влаги 2%, молочной кислотыsuspended lactose crystals for 3 hours. In this case, 0.045 tons of lactose crystals precipitate, which leaves 5.0% of the amount of lactose contained in molasses of raw milk sugar. The upper part is decanted, and the remaining crystals are dehydrated and dried. Get 0,038 tons of raw sugar of the highest grade with a lactose content of 92%, minerals 2.5%, protein 2.5%, moisture 2%, lactic acid

1%. Мелассу нагревают до 75 С и внос т в нее 10%-ный раствор бентонита в количестве 1,5% сухого бентонита к массе мелассы, т.е. 0;067 т. Смесь мелассы с бентонитом выдерживают в течение 20 мин и отправл ют на фильтрование. Количество полученной мелассы после очистки от белка 5,005 т с содержанием сухих веществ 19.56%, в том .числе лакто&ы 13,8%, белка 1 .минеральных веществ 4,26%. Количество минеральных веществ после электродиализа 2,1%. Деминерализованнуга мелассу смешивают c.4i§:16 т осветленной сывороткой с содержанием сухих веществ 5,63%, в том числе лактозы 4,5%, минеральных веществ 0,65%, белка 0,48%. Количество смеси 9,410 т. Содержание сухих веществ 11,92%, в том числе лактозы 9,5%, белка 1,03%, минеральных веществ 1,39%. Смесь сгущают вакуум-вы- париванйем др содержани сухих веществ 65%. Количество полученной смеси 1,567 т. Содержание лактозы 51,8%, минеральных веществ7,59%, белка 5,61 %. Сироп подвергают кристаллизации. Полученные кристаллы центрифугируют и сушат. ПрлучаютО,485 т молочного сахара-сырца высшего сорта с содержанием лактозы 92%, белка 2,5%, минеральных веществ 2,5%, влаги 2%, молочной кислоты 1%. Количество мелассы вместе с промывными водами 2,187 т. Содержание сухих веществ 24%, в том числе лактозы 16,04%, белка 3,25%, минеральных веществ 4,71%.1%. The molasses is heated to 75 ° C and a 10% solution of bentonite in the amount of 1.5% dry bentonite to the mass of molasses, i.e. 0; 067 t. A mixture of molasses with bentonite was kept for 20 minutes and sent for filtration. The amount of molasses obtained after purification from protein is 5.005 tons with a solids content of 19.56%, including lacto & s 13.8%, protein 1. Minerals 4.26%. The amount of minerals after electrodialysis is 2.1%. Demineralized molasses mixed c.4i§: 16 tons of clarified whey with a solids content of 5.63%, including lactose 4.5%, minerals 0.65%, protein 0.48%. The amount of the mixture is 9.410 tons. The solids content is 11.92%, including lactose 9.5%, protein 1.03%, minerals 1.39%. The mixture is concentrated by vacuum evaporation and a solids content of 65%. The amount of the mixture obtained is 1.567 tons. The lactose content is 51.8%, minerals 7.59%, protein 5.61%. The syrup is crystallized. The resulting crystals are centrifuged and dried. They produce O, 485 tons of dairy raw sugar of the highest grade with a lactose content of 92%, protein 2.5%, minerals 2.5%, moisture 2%, lactic acid 1%. The amount of molasses together with the washings is 2.187 tons. The solids content is 24%, including lactose 16.04%, protein 3.25%, minerals 4.71%.

В ы в о д: из 45,016 т осветленной сыворотки получают 1,523.т сахара-сырца высшего сорта.Conclusion: from 45.016 tons of clarified whey, 1.523 tons of raw sugar of the highest grade are obtained.

П р и м е р 6. Полученную мелассу сахара-сырца по примеру 1 в количестве 4,516 т с содержанием сухих веществ 24%, в том числе лактозы 16,07%, белка 3,22%, мине- ральных веществ 4,71 %, Выдерживают в отдельной емкости дл отделени кристаллов лактозы. В течение ЗЛэ ч, При этом в осадок выпадает 0,045 т кристаллов лактозы, что составл ет 5,05% от количества лактозы со- . держащейс в мелассе сахара-сырца. Верхнюю часть декантируют, а оставшиес .кристаллы.обезвоживают и сушат. Получают 0,038 т сахара-сырца высшего сорта сPRI me R 6. The obtained molasses of raw sugar according to example 1 in an amount of 4.516 tons with a solids content of 24%, including lactose 16.07%, protein 3.22%, minerals 4.71% It is kept in a separate container for separating lactose crystals. During ZLE h, In this case, 0.045 tons of lactose crystals precipitate, which is 5.05% of the amount of lactose co. held in molasses raw sugar. The upper part is decanted, and the remaining crystals are dehydrated and dried. Get 0,038 tons of raw sugar of the highest grade with

содержанием лактозы 92%, минеральных веществ 2,5%, белка 2,5%, влаги 2%, молочной кислоты 1 %.lactose content of 92%, minerals 2.5%, protein 2.5%, moisture 2%, lactic acid 1%.

Мелассу нагревают до 80°С и внос т вMolasses is heated to 80 ° C and introduced into

нее 12%-ный раствор бентонита в количестве 2;0% сухого бентонита к массе мелассы, т.е. 0,089 т. Смесь мелассы с бентонитом выдерживают 25 минут и отправл ют на фильтрование. Количество полученной сме0 си после очистки от бел ка 5,053 т с содержанием сухих веществ 19.35%, в том числе белка 1,48%, минеральных веществ 4,22%, лактозы 13,65%. Очищенную от белка мелассу подвергают деминерэлизации. Коли - 5 чество минеральных веществ после электродиализа в мелассе составл ет 2,0%. Деминерализовэнную мелассу смешивают в 4,516 т осветленной сывороткой, содержащей 5,63% сухих веществ, в том числе лак0 тозы 4.5%, минеральных веществ 0,65%, белка 0,48%. Количество смеси 9,456 т. Содержание сухих веществ 11,82%, в том числе лактозы 9,44%, белка 1,022%, минеральных веществ 1,36%. Смесь сгуща5 ют до концентрации сухих веществ 65%. Количество полученной смеси 1.56 т. Содержание лактозы 51,91 %, белка 5,62%, минеральных веществ 7,47%. Сироп подвергают кристаллизации. Полученные кристаллыit is a 12% solution of bentonite in an amount of 2; 0% dry bentonite to the mass of molasses, i.e. 0.089 t. A mixture of molasses with bentonite is held for 25 minutes and sent for filtration. The amount of the mixture obtained after purification from the protein is 5.053 tons with a solids content of 19.35%, including protein 1.48%, mineral substances 4.22%, lactose 13.65%. The molasses purified from protein is subjected to demineralization. The amount of mineral substances after electrodialysis in molasses is 2.0%. Demineralized molasses is mixed in 4.516 tons of clarified whey containing 5.63% solids, including lactose 4.5%, minerals 0.65%, protein 0.48%. The amount of the mixture is 9.456 tons. The solids content is 11.82%, including lactose 9.44%, protein 1.022%, minerals 1.36%. The mixture is concentrated to a solids concentration of 65%. The amount of the mixture obtained is 1.56 tons. The lactose content is 51.91%, protein is 5.62%, and minerals are 7.47%. The syrup is crystallized. The resulting crystals

0 центрифугируют и сушат. Получают 0,488 т молочного сахара-сырца высшего сорта с содержанием лактозы 92%, белка 2,5%, минеральных веществ 2,5%, влаги 2%, молочной кислоты 1%. Количество мелассы0 centrifuged and dried. Get 0.488 tons of raw milk sugar of the highest grade with a lactose content of 92%, protein 2.5%, minerals 2.5%, moisture 2%, lactic acid 1%. Amount of molasses

5 вместе с промывными водами 2,167 т. Содержание сухих веществ 24%, в том числе лактозы 16,01%, белка 3,28%, минеральных веществ4,7%,5 together with washings of 2.167 tons. The solids content of 24%, including lactose 16.01%, protein 3.28%, minerals 4.7%,

В ы в о д: из 45,016 т осветленной сыво0 ротки получают 1,526 т молочного сахара- сырца высшего сорта. Предлагаемый способ производства молочного сахара позвол ет -получать сахар- сырец с содержанием лактозы не менееConclusion: from 45.016 tons of clarified whey, 1.526 tons of premium raw milk sugar are obtained. The proposed method for the production of milk sugar allows you to get raw sugar with a lactose content of at least

5 92%. Выход готового продукта по сравнению с прототипом увеличиваетс на 15- 19%.5 92%. The yield of the finished product compared with the prototype increases by 15-19%.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method for the production of milk sugar, comprising clarifying whey and thickening it. crystallization of lactose, centrifugation of the crystalline mass to separate the crystals and molasses, drying the crystals, purification of the molasses and its mixing with clarified whey before thickening, which, in order to increase the yield of the product and improve its quality, the molasses was purified three steps, the first of which is molasses

9 1796679 10.

remove lactose crystals by settling, followed by keeping the mixture in the shadow for 2.5-3.0 hours. For a second removal of 15-20 minutes and filtering and rubbing protein substances by introducing into the stage remove mineral substances by 8-10% solution of bentonite in the amount of electrodialysis to a final content of 1.0-1.5% of molasses volume at 70-75 ° С5 nor in molasses solution 2.1-2.2%.