SU1240601A1 - Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели - Google Patents
Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели Download PDFInfo
- Publication number
- SU1240601A1 SU1240601A1 SU843762178A SU3762178A SU1240601A1 SU 1240601 A1 SU1240601 A1 SU 1240601A1 SU 843762178 A SU843762178 A SU 843762178A SU 3762178 A SU3762178 A SU 3762178A SU 1240601 A1 SU1240601 A1 SU 1240601A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- common frame
- machine
- longitudinal
- moving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к промьшшен ности строительных материалов и може быть использовано в производстве гип сокартонных листов и т.п. изделий.
Целью изобретени вл етс повы- шение точности размеров и качества, реза изделий.
На фиг. 1 представлен станок,вид сбоку и в планер на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3, на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 3; на фиг. 8 разрез Ж-Ж на фиг. 3.
Станок состоит из общей рамы 1, установленной на стойке 2 вращени и опорах 3 качени . На раме закреплены рольганг 4, боковые направл ющие 5, направл ющие 6, механизм 7 возврата каретки продольного хода и копиры 8.
Рольганг 4 выполнен в виде двух бесконечных неприводных цепей 9, на которых закреплены неприводные ролики 10 и 11, между парой роликов на верхних ветв х цепи жестко крепитс неподвижна плита 12 с прорезью. В направл ющих 6 установлены две горизонтальные штанги 13, «а которых закреплена поворотна заслонка 14, св занна с копирами 8, и каретка 15 продольного хода, вьшолненна в виде двух колонн 16, жестко соединенных между собой парой роликов 10, плитой 12 и двум направл ющими 17, на которых на опорах качени установлена каретка 18 поперечного перемещени с режущим органом 19. К карет- ке 18 поперечного перемещени с двух сторон прикреплена приводна цепь 20 охватывающа две звездочки 21 и 22, установленные на валах 23. Валы 23 соединены с приводами 24 и 25, уста- новленными на колоннах 16 каретки 15, цепными передачами 26. На одной из колонн 16 закреплено заточное устрой ст во 27. Внутри колонн 16 закреплены электромагниты 28, взаимодействующие с верхней подвижной плитой 29, установленной на опорах 30. Механизм 7 возврата каретки продольного хода в исходное положение выполнен в виде цепного толкател 31, соединенного верхней ветвью с траверсой 32, закрепленной на нижних ветв х цепей рольганга 4. Приводна звездочка 33
установлена на валу 34, соединенном с приводом 35, и объединена с муфтой 36 свободного хода. В качестве муфт 36 свободного хода в приводах каретки 18 поперечнбго перемещени и каретки 12 продольного хода могут быть применены электромагнитные муфты , соединенные со звездочками 21, 22 и 23 при помощи поводков 37, или обгонные муфты, вмонтированные в эти звездочки. Причем в приводе каретки 18 поперечного перемещени обгонные муфты устанавливаютс зеркально по отношению друг к другу. Дл удалени отрезанного издели из станка предусматриваетс ускор ющий конвейер 38.
Станок работает следующим образом.
Гипсокартонна лента с конвейера схватывани поступает на неприводные ролики 10 и 11 рольганга 4 и далее - в зону станка, ограниченную боковыми направл ющими 5. Лента, каса сь боковыми кромками направл ющих 5, ориентирует станок вдоль своей оси ввиду углового поворота общей рамы 1 относительно стойки 2 вращени на опорах 3 качени . Дойд до заслонки 14, установленной на концах горизонтальных штанг 13, Гипсокартонна лента нажимает на конечный выключатель,который дает команду на опускание элект ромагнитами 28 подвижной плиты 29 и включение привода каретки 18 поперечного перемещени режущего органа 19. При этом поворотна заслонка 14 находитс в вертикальном положении, обеспечиваемом взаимодействие ее с копиром 8. Дл гарантированного обеспечени точности длины мерного издели движение каретки продольного хода с режущим органом 19 в течение небольшого отрезка времени осуществл етс с помощью заслонки 14. После, зажима гипсокартонной ленты между неподвижной 12 и подвижной 29 плитами и Включени привода 24 поперечного перемещени каретки 18 с режущим органом в виде дискового ножа произ- .водитс резка непрерывно движущейс гипсокартонной ленты в поперечном направлении. Одновременно с рольгангом 4 перемещаетс цепной толкатель 31, верхн ветвь которого св зана с нижними ветв ми цепей рольганга 4 и траверсой 32. После окончани резки производитс отключение привода 25 поперечного перемещени каретки 18, подъем верхней подвижной пли ты 29 пружинами опор 30 в крайнее верхнее положение, отрезанный лист освобождаетс дл передачи его ускор ющим конвейером 38 на следующую по зицию. Заслонка 14 к моменту окончани резки в результате взаимодействи с копирами 8 переводитс в горизонтальное положение и не преп тствует выводу отрезанного листа ускор ющим конвейером 38 из станка.
После выхода гипсокартонного листа из зоны резки включаетс привод 35 механизма возврата и каретка 12 продольного хода возвращаетс в исход- нов положение.
Далее цикл рабаты станка повтор етс , только движение каретки 18 поперечного перемещени производитс в обратном направлении и осуществл етс приводом 25..
Так как гипсокартонна лента режетс в защемленном состо нии в пространстве , ограниченном прорезью под режущий орган, то обеспечиваетс высокое качество поверхности реза без подрыва нижнего и верхнего слоев картона . Симметрична установка приводов 24 и 25 каретки 18 поперечного перемещени режущего органа 19 относительно продольной оси станка и сосредоточение основной массы станка в зоне стойки вращени способствуют созданию уравновешенной системы его конструкции, что позвол ет обеспечить поворот общей рамы 1 относительно стойки 2 без значительных нагрузок на гипсокартонную ленту. По мере притуплени режущего органа 19 произва- дитс заточка путем подвода его к вращающемус органу заточного устройства 27 в одном из крайних положений каретки 18 поперечного перемещени .
35
фи, 2
f
фиг, 3
21,22,33 37
fpi/г.
23
LI 20
фиг,5
27
13
Д Д
tpuz.S
f-f
Ж-л
f
;Дч
/////
(риг. 7
фие.8
Claims (2)
1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащий общую раму с установленным на ней рольгангом, закрепленным на двух бесконечных цепях, карет,ку продольного хода, расположенную в направляющих общей рамы и жестко связанную с рольгангом, механизм возврата каретки продольного хода и каретку поперечного перемещения с режущим органом, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности размеров и качества реза изделий, он снабжен стойкой, опорами качения, боковыми ограничительными направляющими движущейся ленты и уст ройством для заточки режущего органа,· а каретка продольного хода - механизмом зажима движущейся ленты, поворотной заслонкой и горизонтальными штангами, при помощи которых она установлена в направляющих общей рамы, причем общая рама смонтирована на опорах качения с возможностью поворота вокруг вертикальной оси стойки, а поворотная заслонка выполнена в виде копира, ролика и двуплечего рычага Г-образной формы, шарнирно закрепленного на конце горизонтальных штанг, при этом копир закреплен на общей раме, а ролик - на конце двуплечего рычага с возможностью взаимодействия § с копиром.
2. Станок поп. 1, о т л и чающий с я тем, что механизм зажима движущейся ленты выполнен в виде нижней неподвижной плиты, верхней подвижной плиты и привода ее перемещения, при этом плиты имеют прорези для прохода режущего органа, нижняя неподвижная плита закреплена на цепях рольганга между роликами, а верхняя подвижная плита с приводом ее перемещения установлена на каретке ’’.’''дольного хода.
1240601 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762178A SU1240601A1 (ru) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762178A SU1240601A1 (ru) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1240601A1 true SU1240601A1 (ru) | 1986-06-30 |
Family
ID=21127268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843762178A SU1240601A1 (ru) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1240601A1 (ru) |
-
1984
- 1984-06-29 SU SU843762178A patent/SU1240601A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1025519, кл. В 28 В 11/14, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5843292B2 (ja) | カミタバ マタハ ソノルイジブツノラツピングソウチ | |
US4354788A (en) | Automatic system for the formation and distribution of layers of groups of sheets | |
JPH0545504B2 (ru) | ||
CA1068213A (en) | Double downstacker with side-shifting conveyor | |
FI62015C (fi) | Anordning foer skaerning av banformigt material | |
CN114131333B (zh) | 一种硅钢片自动切片设备 | |
SU704778A1 (ru) | Способ обрезки стоп бумаги | |
SU1240601A1 (ru) | Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели | |
US3340909A (en) | Sawing machine and method | |
US2764238A (en) | Means for supplying power to rotating shearing blades | |
US4519597A (en) | Folding apparatus with compound tucker blade motion | |
US4027564A (en) | Machine for cutting a moving strip of material | |
US3977671A (en) | Method and apparatus for forming a plurality of even-edged piles of flexible sheets | |
US3946628A (en) | Rotary veneer clipper and drive therefor | |
CN209411365U (zh) | 一种用于切纸机的传送装置 | |
US3096978A (en) | Device for overlapping sheets of paper, press board and other material | |
US3160410A (en) | Apparatus for folding sheet material | |
KR950005874B1 (ko) | 쌍으로 부착된 젓가락 같은 긴 제품을 연속적으로 가공 및 포장하는 방법 및 장치 | |
JPS6021125Y2 (ja) | フライイングカツタ−装置 | |
US3916599A (en) | Apparatus for automatic packing with bands | |
JPH0754188Y2 (ja) | ダンボール紙自動打抜機におけるキッカー構造 | |
US3652367A (en) | Apparatus for manufacturing corrugated angle members | |
US3690647A (en) | Sheet feeding apparatus | |
CN216028371U (zh) | 一种机械零部件制造用剪板机推料机构 | |
US4033251A (en) | Structural cellular materials |