SU1240601A1 - Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели - Google Patents

Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели Download PDF

Info

Publication number
SU1240601A1
SU1240601A1 SU843762178A SU3762178A SU1240601A1 SU 1240601 A1 SU1240601 A1 SU 1240601A1 SU 843762178 A SU843762178 A SU 843762178A SU 3762178 A SU3762178 A SU 3762178A SU 1240601 A1 SU1240601 A1 SU 1240601A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
common frame
machine
longitudinal
moving
Prior art date
Application number
SU843762178A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Георгиевич Бекренев
Владимир Алексеевич Терехов
Олег Дмитриевич Чернов
Анатолий Филиппович Бурлыка
Григорий Маркович Шульман
Роман Аркадьевич Фридман
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU843762178A priority Critical patent/SU1240601A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1240601A1 publication Critical patent/SU1240601A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промьшшен ности строительных материалов и може быть использовано в производстве гип сокартонных листов и т.п. изделий.
Целью изобретени   вл етс  повы- шение точности размеров и качества, реза изделий.
На фиг. 1 представлен станок,вид сбоку и в планер на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3, на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 3; на фиг. 8 разрез Ж-Ж на фиг. 3.
Станок состоит из общей рамы 1, установленной на стойке 2 вращени  и опорах 3 качени . На раме закреплены рольганг 4, боковые направл ющие 5, направл ющие 6, механизм 7 возврата каретки продольного хода и копиры 8.
Рольганг 4 выполнен в виде двух бесконечных неприводных цепей 9, на которых закреплены неприводные ролики 10 и 11, между парой роликов на верхних ветв х цепи жестко крепитс  неподвижна  плита 12 с прорезью. В направл ющих 6 установлены две горизонтальные штанги 13, «а которых закреплена поворотна  заслонка 14, св занна  с копирами 8, и каретка 15 продольного хода, вьшолненна  в виде двух колонн 16, жестко соединенных между собой парой роликов 10, плитой 12 и двум  направл ющими 17, на которых на опорах качени  установлена каретка 18 поперечного перемещени  с режущим органом 19. К карет- ке 18 поперечного перемещени  с двух сторон прикреплена приводна  цепь 20 охватывающа  две звездочки 21 и 22, установленные на валах 23. Валы 23 соединены с приводами 24 и 25, уста- новленными на колоннах 16 каретки 15, цепными передачами 26. На одной из колонн 16 закреплено заточное устрой ст во 27. Внутри колонн 16 закреплены электромагниты 28, взаимодействующие с верхней подвижной плитой 29, установленной на опорах 30. Механизм 7 возврата каретки продольного хода в исходное положение выполнен в виде цепного толкател  31, соединенного верхней ветвью с траверсой 32, закрепленной на нижних ветв х цепей рольганга 4. Приводна  звездочка 33
установлена на валу 34, соединенном с приводом 35, и объединена с муфтой 36 свободного хода. В качестве муфт 36 свободного хода в приводах каретки 18 поперечнбго перемещени  и каретки 12 продольного хода могут быть применены электромагнитные муфты , соединенные со звездочками 21, 22 и 23 при помощи поводков 37, или обгонные муфты, вмонтированные в эти звездочки. Причем в приводе каретки 18 поперечного перемещени  обгонные муфты устанавливаютс  зеркально по отношению друг к другу. Дл  удалени  отрезанного издели  из станка предусматриваетс  ускор ющий конвейер 38.
Станок работает следующим образом.
Гипсокартонна  лента с конвейера схватывани  поступает на неприводные ролики 10 и 11 рольганга 4 и далее - в зону станка, ограниченную боковыми направл ющими 5. Лента, каса сь боковыми кромками направл ющих 5, ориентирует станок вдоль своей оси ввиду углового поворота общей рамы 1 относительно стойки 2 вращени  на опорах 3 качени . Дойд  до заслонки 14, установленной на концах горизонтальных штанг 13, Гипсокартонна  лента нажимает на конечный выключатель,который дает команду на опускание элект ромагнитами 28 подвижной плиты 29 и включение привода каретки 18 поперечного перемещени  режущего органа 19. При этом поворотна  заслонка 14 находитс  в вертикальном положении, обеспечиваемом взаимодействие ее с копиром 8. Дл  гарантированного обеспечени  точности длины мерного издели  движение каретки продольного хода с режущим органом 19 в течение небольшого отрезка времени осуществл етс  с помощью заслонки 14. После, зажима гипсокартонной ленты между неподвижной 12 и подвижной 29 плитами и Включени  привода 24 поперечного перемещени  каретки 18 с режущим органом в виде дискового ножа произ- .водитс  резка непрерывно движущейс  гипсокартонной ленты в поперечном направлении. Одновременно с рольгангом 4 перемещаетс  цепной толкатель 31, верхн   ветвь которого св зана с нижними ветв ми цепей рольганга 4 и траверсой 32. После окончани  резки производитс  отключение привода 25 поперечного перемещени  каретки 18, подъем верхней подвижной пли ты 29 пружинами опор 30 в крайнее верхнее положение, отрезанный лист освобождаетс  дл  передачи его ускор ющим конвейером 38 на следующую по зицию. Заслонка 14 к моменту окончани  резки в результате взаимодействи с копирами 8 переводитс  в горизонтальное положение и не преп тствует выводу отрезанного листа ускор ющим конвейером 38 из станка.
После выхода гипсокартонного листа из зоны резки включаетс  привод 35 механизма возврата и каретка 12 продольного хода возвращаетс  в исход- нов положение.
Далее цикл рабаты станка повтор етс , только движение каретки 18 поперечного перемещени  производитс  в обратном направлении и осуществл етс  приводом 25..
Так как гипсокартонна  лента режетс  в защемленном состо нии в пространстве , ограниченном прорезью под режущий орган, то обеспечиваетс  высокое качество поверхности реза без подрыва нижнего и верхнего слоев картона . Симметрична  установка приводов 24 и 25 каретки 18 поперечного перемещени  режущего органа 19 относительно продольной оси станка и сосредоточение основной массы станка в зоне стойки вращени  способствуют созданию уравновешенной системы его конструкции, что позвол ет обеспечить поворот общей рамы 1 относительно стойки 2 без значительных нагрузок на гипсокартонную ленту. По мере притуплени  режущего органа 19 произва- дитс  заточка путем подвода его к вращающемус  органу заточного устройства 27 в одном из крайних положений каретки 18 поперечного перемещени .
35
фи, 2
f
фиг, 3
21,22,33 37
fpi/г.
23
LI 20
фиг,5
27
13
Д Д
tpuz.S
f-f
Ж-л
f
;Дч
/////
(риг. 7
фие.8

Claims (2)

1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащий общую раму с установленным на ней рольгангом, закрепленным на двух бесконечных цепях, карет,ку продольного хода, расположенную в направляющих общей рамы и жестко связанную с рольгангом, механизм возврата каретки продольного хода и каретку поперечного перемещения с режущим органом, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности размеров и качества реза изделий, он снабжен стойкой, опорами качения, боковыми ограничительными направляющими движущейся ленты и уст ройством для заточки режущего органа,· а каретка продольного хода - механизмом зажима движущейся ленты, поворотной заслонкой и горизонтальными штангами, при помощи которых она установлена в направляющих общей рамы, причем общая рама смонтирована на опорах качения с возможностью поворота вокруг вертикальной оси стойки, а поворотная заслонка выполнена в виде копира, ролика и двуплечего рычага Г-образной формы, шарнирно закрепленного на конце горизонтальных штанг, при этом копир закреплен на общей раме, а ролик - на конце двуплечего рычага с возможностью взаимодействия § с копиром.
2. Станок поп. 1, о т л и чающий с я тем, что механизм зажима движущейся ленты выполнен в виде нижней неподвижной плиты, верхней подвижной плиты и привода ее перемещения, при этом плиты имеют прорези для прохода режущего органа, нижняя неподвижная плита закреплена на цепях рольганга между роликами, а верхняя подвижная плита с приводом ее перемещения установлена на каретке ’’.’''дольного хода.
1240601 2
SU843762178A 1984-06-29 1984-06-29 Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели SU1240601A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843762178A SU1240601A1 (ru) 1984-06-29 1984-06-29 Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843762178A SU1240601A1 (ru) 1984-06-29 1984-06-29 Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1240601A1 true SU1240601A1 (ru) 1986-06-30

Family

ID=21127268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843762178A SU1240601A1 (ru) 1984-06-29 1984-06-29 Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1240601A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1025519, кл. В 28 В 11/14, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5843292B2 (ja) カミタバ マタハ ソノルイジブツノラツピングソウチ
US4354788A (en) Automatic system for the formation and distribution of layers of groups of sheets
JPH0545504B2 (ru)
CA1068213A (en) Double downstacker with side-shifting conveyor
FI62015C (fi) Anordning foer skaerning av banformigt material
CN114131333B (zh) 一种硅钢片自动切片设备
SU704778A1 (ru) Способ обрезки стоп бумаги
SU1240601A1 (ru) Станок дл резки непрерывно движущейс ленты на мерные издели
US3340909A (en) Sawing machine and method
US2764238A (en) Means for supplying power to rotating shearing blades
US4519597A (en) Folding apparatus with compound tucker blade motion
US4027564A (en) Machine for cutting a moving strip of material
US3977671A (en) Method and apparatus for forming a plurality of even-edged piles of flexible sheets
US3946628A (en) Rotary veneer clipper and drive therefor
CN209411365U (zh) 一种用于切纸机的传送装置
US3096978A (en) Device for overlapping sheets of paper, press board and other material
US3160410A (en) Apparatus for folding sheet material
KR950005874B1 (ko) 쌍으로 부착된 젓가락 같은 긴 제품을 연속적으로 가공 및 포장하는 방법 및 장치
JPS6021125Y2 (ja) フライイングカツタ−装置
US3916599A (en) Apparatus for automatic packing with bands
JPH0754188Y2 (ja) ダンボール紙自動打抜機におけるキッカー構造
US3652367A (en) Apparatus for manufacturing corrugated angle members
US3690647A (en) Sheet feeding apparatus
CN216028371U (zh) 一种机械零部件制造用剪板机推料机构
US4033251A (en) Structural cellular materials