SU1238866A1 - Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано дл  вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе и долговечности.

На фиг. 1 изображено устройство дл  вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство дл  вырубки заготовок из плоского материала содержит закрепленную на ползуне 1 верхнюю плиту 2, нижнюю плиту 3, закрепленную на основании 4 пресса и установленную между верхней 2 и нижней 3 плитами поворотную опору 5.С двух сторон на поворотной опоре 5 посредством фланцев 6 закреплены полуоси 7 в втулками 8, снабженными колонками 9, которые С возможностью перемещени  установлены во втулках 10, которые вертикально закреплены на кронштейнах 11, горизонтально закрепленные на средней части основани  4 пресса в зоне расположени  опоры 5. Дл  поворота опоры 5 на 90° на одной из полуосей 7 установлена шестерн  12, котора  выполнена с возможностью зацеплени  с полуосью в одном направлении вращени . На колонках 9 установлены пружины 13, с помощью которых опора 5 отпружи- нена в сторону от установки втулок 10. На верхней плите 2 вертикально закреплена втулка 14, в которой на заданном уровне закреплена штанга 15, на которой выполнен зубчатый сектор 16 и подпружиненный шарнирный упор 17. На опоре 5 закреплены аналогичные вырубные каретки 18-21, кажда  из которых снабжена резаками 22, выполненными из частей а и б, которые в сомкнутом положении составл ют заданную геометрическую форму и закреплены на парных гибких пластинах (не показаны), которые выполнены с возможностью прогибани  в сторону установки резаков и с возможностью раздвижени  пластин с част ми а ми б дл  удалени  заготовок через механизм прогиба и раздвижени  (не показан). Кажда  из кареток 18;-21 выполнена с возможностью поворота на 90° в сторону от опоры 5, на боковых ее сторонах с помощью механизма поворота (не показан) дл  укладки вырубленных заготовок в стопы на столы (не показаны ), которые могут быть закреплены с двух сторон на основании 4 пресса в зоне поворота кареток (установка столов не показана ). На нижней плите 3 пресса со стороны установки шестерни 12 опоры 5 закреплен кронштейн 23, в котором горизонтально закреплена втулка 24. Во втулке 24 одним концом закреплена колонна 25, несуща  кассету 26 и кассету 27 дл  укладки стопы листов 28. Кассеты 26 и 27 выполнены одинаково , кажда  из которых выполнена в виде задней стенки 29 с дном 30 с продольными пазами 31 и св занной с ними боковой стенки 32 с винтом 33. К боковой стенке 32

посредством винта 33 за счет вертикального паза 34 с возможностью вертикального регулировочного перемещени  установлена передн   стенка 35. Сверху на колонне 25 с помощью вертикального перемещени  установлена втулка 36 с горизонтально расположенным на ней кронштейном 37, на конец которого посредством боковой стенки 32 закреплена кассета 26, дно которой по высоте установлено выше расположени  ре0 заков 22 каретки, установленных сверху на опоре 5. Втулка 36 упираетс  в маховичок 38, который с помощью резьбового отверсти  навинчен на резьбовой участок 39. Снизу резьбового участка 39 на утолщенном участке колонки 25 с помощью втулки 40

5 горизонтально на заданном уровне закреплен кронщтейн 41, расположенный вдоль верхней стороны опоры 5. Снизу на кронштейне 41 в зоне расположени  каретки 18 установлены щарнирные упоры 42 с

упиранием в сторону от пресса. Ниже кронштейна 41 на колонке 25 установлена втулка 43, на которой с помощью отверсти  44 одним концом в горизонтальной плоскости закреплена поворотна  плита 45 с подпружиненными упорами 46, проход щими через

5 пазы 31 дна 30 кассеты 26 и выполнена с возможностью поворота на 180° в сторону пресса. На нижней части втулки 43 закреплена щестерн  47. Втулка 43 лежит на втулке 48, закрепленной на колонке 25 и выполненной в виде кронштейна с горизон0 тально расположенными отверсти ми 49, в которой с возможностью перемещени  установлена зубчата  рейка 50, взаимодействующа  с щестерней 47. На одном конце зубчатой рейки 50 выполнен буртик 51, а второй конец снабжен резьбовым узлом 52 крепле5 ни . Колонка 25 в средней части соединена между собой через горизонтально расположенную втулку 53, в которой смонтирован механизм 54 перемещени , выполненный в виде направл ющего стержн  55. На

д одном конце направл ющего стержн  55 закреплен ролик 56, взаимодействующий с шарнирным упором 17 на щтанге 15, а на втором конце с помощью втулки 57 вертикально закреплен кронштейн 58, один конец которого закреплен с зубчатой рейкой 50 за счет

5 резьбового креплени  52. Кроме того, на стержне 55 установлена пружина 59 на разжатие , один конец которой упираетс  во втулку 53, а второй - в кронштейн 58. На нижней части колонки 25, т. е. ниже втулки 53 с возможностью вертикального пере0 мещени , установлена втулка 60 с горизонтально расположенным на ней кронштейном 61, на конце которого посредством.боковой стенки 32 закреплена кассета 27, дно которой установлено выше нижней плиты 3 пресса. Кронштейны 37 и 61 снабжены болтами 62 дл  креплени . Втулка 60 лежит на маховичке 63, который с помощью резьбового отверсти  навинчен на резьбовой участок 64

колонки 25. Ниже резьбового участка 64 аналогично кронштейну 41 посредством втулки 65 установлен кронштейн 66, проход ший сбоку плиты 3 и снабженный шарнирными упорами 67 с упиранием со стороны рабочей зоны пресса. Ниже кронштейна 66 аналогично втулке 43 установлена втулка 68, на которой с помощью втулки 69 закреплена поворотна  плита 70 с подпружиненными упорами 71, проход щие через паз 31

плита 45 с листом 28 оказывае,тс  над резаками 22 каретки 18 и ниже установки кронштейна 41, а поворотна -плита 70 с листом 28 находитс  над нижней плитой 3 пресса и также ниже установки кронштейна 66. В ука- 5 занный момент ролик 5б, прокатыва сь, проходит зону установки шарнирного упора 17. Под действием разжати  пружины 59 стержень 55 механизма 54 перемещени  во втулке 53 вместе с кронштейном 58 и зубчатыми

дна кассеты 26, и шестерней 72. Втулка 68 Q рейками 50 и 75 перемешаетс  с крайнего лежит на втулке 73, закрепленной на колонке 25, выполненной в виде кронштейна с горизонтально расположенными отверсти ми 74, в которой с возможностью перемещени  установлена зубчата  рейка 75, на одном конце которой выполнен буртик 76, а второй 15 конец снабжен резьбовым узлом 77 креплени . Второй конец кронштейна 58 св зан зубчатой, рейкой 75 за счет резьбового узла . 77 креплени . Позицией 78 обозначена вырубленна  заготовка.

зом.

правого положени  в крайнее левое положение , т.е. в исходное положение. При перемещении зубчатые рейки 50 и 75, взаимодейству  в обратном направлении движени  с шестерн ми 47 и 72, поворачивают на 180° в сторону от пресса втулки 43 и 68 вместе с плитами 45 и 70 в зону установки кассет 26 и 27, При этом шарнирные упоры 42 и 67 на кронштейнах 41 и 66 контактируют с листом 28 соответственно. Отделенный лист 28 остаетс  на резаках каретки 18 и на плите 3 пресса, а поворотные Устройство работает следующим обра- плиты 45 и 70 выход т из рабочей зоны пресса , при этом упоры 46 и 71 поворотных плит 45 и 70 проход т через пазы 31 дна 30 кассет 26 и 27, утопают, а затем, когда послед20

При перемещении в нижнее положение верхней плиты 2 зубчатый сектор 16 входит сверху в зацепление с шестерней 12 25 ние окажутс  за зоной установки кассет.

принимают исходное положение. Поворотные плиты 45 и 70 завершают поворот в сторону установки кассет 26 и 27, буртики 51 и 76 зубчатых реек 50 и 75 упираютс  в кронштейны 48 и 73 соответственно. В укаи в указанном направлении движени  поворачивает ее вхолостую на полуоси 7, а затем зубчатый сектор 16 входит из зацеплени  с шестерней 12. В указанный момент шарнирный упор 17 штанги 15 сверху вступает

принимают исходное положение. Поворотные плиты 45 и 70 завершают поворот в сторону установки кассет 26 и 27, буртики 51 и 76 зубчатых реек 50 и 75 упираютс  в кронштейны 48 и 73 соответственно. В укаво взаимодействие с роликом 56 и, сжима  зо занный момент верхн   плита 2 через лист

пружину 59, перемещает ее стержень 55 с кронштейном 58 и зубчатыми рейками 50 и 75 из крайнего левого положени  в крайнее правое положение. При перемещении зубчатые рейки 50 и 75, перемеща сь в отвер28 и каретку 18 осуществл ет давление на опору 5,сжима  пружины 13, опора опускаетс  в нижнее положение, при этом за счет сомкнутых частей а и б резаков 22 осуществл ет разруб двух листов 28 каретсти х 49 и 74 кронштейнов 48 и 73, взаимо- 35 ки 18 и 20, при этом вырубленные заготов- действу  с зубь ми щестерен 47 и 72, пово- ки вход т в полости резаков 22, а .отходы

остаютс  между ними. В процессе вырубки каретки 21 и 19 с резаками 22, в которых

рачивают одновременно на 180 в сторону пресса в заданном направлении движени , показанного стрелкой на колонке 25, втулки 48 и 68, плиты 45 и 70 вместе с упорами 46 и 71 соответственно. При перемещении плит 45 и 70 упоры 46 и 71 вход т в пазы 31 дна 30 кассет 26 и 27 и отдел ют из стопы нижний лист 28, который передним концом проходит стенки 35 и по ходу движени  ложитс  на поворотные плиты 45 и 70 соответственно. Поворотные плиты 45 и 70 вход т в рабочую зону пресса. При этом поворотна  плита 45 проходит снизу кронштейна 4J и легко поворачивает в сторону движени  шарнирные упоры 42. Вмеснаход тс  вырубленные до этого заготовки 78, с помощью механизма поворота (не показан ) осуществл ют поворот на 90° в сторону установки столов (не показаны). В завершающий момент поворота кареток 21 и 19 за счет механизма прогиба и раздвижени  (не показан) осуществл етс  прогиб пластин 45 дл  удалени  отходов, а затем раздвиже- ние частей а и б резаков дл  удалени  вырубленных заготовок 78, которые с полости резаков 22 укладываютс  на столы. Достигнув нижнего положени , верхн   плита 2 перемещаетс  со штангой 15 в исходное поте с тем, аналогично, поворотна  плита 70 50 ложение. Под действием разжати  пружин проходит снизу кронштейна 66 и также легко 13 опора 5 поднимаетс  в исходное положение . На штанге 15 шарнирный упор 17, контактиру  тыльной стороной с роликом 56 механизма 54 перемешени  отжимаетс  вниз, т.е. в нейтральное положение, а затем, пройд  зону установки ролика 56, принимает исходное положение. На штанге 15 зубчатый сектор 16 снизу входит в зацепление с шестерней 12, котора  в данном наповорачивает в сторону движени  шарнирные упоры 71. При этом поворотные плиты 45 и 70 завершают движение в рабочую зону пресса, проход  зону установки кронштейнов 41 и 66. При этом шарнирные упоры 42 на кронштейнах 41 и шарнирные упоры 67 на кронштейне 66 принимают исходное положение. Таким образом, поворотна 

плита 45 с листом 28 оказывае,тс  над резаками 22 каретки 18 и ниже установки кронштейна 41, а поворотна -плита 70 с листом 28 находитс  над нижней плитой 3 пресса и также ниже установки кронштейна 66. В ука- занный момент ролик 5б, прокатыва сь, проходит зону установки шарнирного упора 17. Под действием разжати  пружины 59 стержень 55 механизма 54 перемещени  во втулке 53 вместе с кронштейном 58 и зубчатыми

рейками 50 и 75 перемешаетс  с крайнего

Q 15

20

ние окажутс  за зоной установки кассет.

принимают исходное положение. Поворотные плиты 45 и 70 завершают поворот в сторону установки кассет 26 и 27, буртики 51 и 76 зубчатых реек 50 и 75 упираютс  в кронштейны 48 и 73 соответственно. В указанный момент верхн   плита 2 через лист

занный момент верхн   плита 2 через лист

28 и каретку 18 осуществл ет давление на опору 5,сжима  пружины 13, опора опускаетс  в нижнее положение, при этом за счет сомкнутых частей а и б резаков 22 осуществл ет разруб двух листов 28 карет ки 18 и 20, при этом вырубленные заготов- ки вход т в полости резаков 22, а .отходы

наход тс  вырубленные до этого заготовки 78, с помощью механизма поворота (не показан ) осуществл ют поворот на 90° в сторону установки столов (не показаны). В завершающий момент поворота кареток 21 и 19 за счет механизма прогиба и раздвижени  (не показан) осуществл етс  прогиб пластин 5 дл  удалени  отходов, а затем раздвиже- ние частей а и б резаков дл  удалени  вырубленных заготовок 78, которые с полости резаков 22 укладываютс  на столы. Достигнув нижнего положени , верхн   плита 2 перемещаетс  со штангой 15 в исходное по0 ложение. Под действием разжати  пружин 13 опора 5 поднимаетс  в исходное поло50 ложение. Под действием разжати  пружин 13 опора 5 поднимаетс  в исходное поло55

жение. На штанге 15 шарнирный упор 17, контактиру  тыльной стороной с роликом 56 механизма 54 перемешени  отжимаетс  вниз, т.е. в нейтральное положение, а затем, пройд  зону установки ролика 56, принимает исходное положение. На штанге 15 зубчатый сектор 16 снизу входит в зацепление с шестерней 12, котора  в данном направлении перемещени , име  зацепление с полуосью 7, поворачивает опору 5 на 90° в положение, когда каретки 18 и 20 с вырубленными заготовками окажутс  с боку опоры 5, а каретки 21 и 19 - на рабочих ее сторонах. Верхн   плита 2 занимает исходное положение. При очередном перемещении

1 I 1/1 I 11II

ZO

Фиг.г

верхней плиты 2 в нижнее положение поворотные плиты 45 и 70 из кассет 26 и 27 осуществл ют очередное отделение листа 28 из стопы и подачи их в рабочую зону пресса с последующей их укладкой на резаки 22 каретки 19 и на нижнюю плиту 3 пресса по указанной последовательности.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, снабженный подвижной и неподвижной плитами и опорой, расположенной между подвижной и неподвижной плитами, каретки с полыми резаками, кассеты для размещения стоп листов, установленные на вертикальной колонке с возможностью регулируемого перемещения в вертикальном направлении, механизм отделения нижних листов от стоп, имеющий упоры для отделения нижних листов от стоп, смонтированные на приводных элементах, преобразующий механизм, связывающий приводные элементы с подвижной плитой пресса, отличающееся тем, что, с целью повыше ния его надежности в работе и долговечности, преобразующий механизм выполнен в виде втулок, смонтированных на вертикальной колонке с возможностью поворота, шестерен, закрепленных на втулках, подпружиненного стержня, установленного горизонтально на вертикальной колонке, копира, установленного на подвижной плите с возможностью взаимодействия с подпружиненным стержнем, и зубчатых реек, закрепленных на подпружиненном стержне с возможностью взаимодействия с шестернями, а приводные элементы выполнены в виде плит, закрепленных на втулках.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кронштейнами, закрепленными на вертикальной колонке и расположенными перед прессом, и дополнительными упорами, шарнирно закрепленными на кронштейнах.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что опора смонтирована с возможностью поворота, а каретки с полыми резаками установлены на боковых сторонах опоры.

Фиг.1