SU1238852A1 - Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала - Google Patents

Description

2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что преобразующий механизм выполнен в виде дополнительной зубчатой рейки, подвижно установленной на подвижной плите и снабженной фиксатором, и зубчатой передачи , св зывающей колонку с дополнительной зубчатой рейкой.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающеес  тем, что фиксатор выполнен в виде рычага, шарнирно

Изобретение относитс  к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано дл  вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса вырубки путем отделени  материала от стопы при пр мом и обратном ходах кассеты.

На фиг.1 изображено устройство дл  вырубки заготовок из плоского материала (заготовок)J на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство дл  вырубки заготовок из плоского материала содержит зак- реппенную на ползуне верхнюю подвижную упорную плиту 1 и нижнюю опорную плиту 2, закрепленную на основании 3 пресса. На верхней упорной плите Г закреплена втулка 4 с подпружиненным рычагом 5, св занным с электромагнитом 6. Во втулке 4 на заданной высоте установлена штанга 7 с углублением а, выполненным на ее конце зубчатым сектором 8. На нижней опорной плите 2 с одной стороны установлены подпружиненные упоры 9, а с другой стороны аналогично параллельно по отношению к установке упоров

9установлены упоры 10. Упоры 9 и

10заканчиваютс  скосами 5 и Ь которые вьшолнены с наружной их стороны соответственно. По центру перед рабочей зоной на основании 3 пресса с одной стороны вертикально зак- регшен кронштейн 11, а с противоположной стороны основани  - втулка

12. На конце кронштейна 11 вертикальь1238852

закрепленного на подвижной плите с. возможностью взаимодействи  с дополнительной зубчатой рейкой, и электро4 . Устройство по П.1, о т л и- чающеес  тем, что оно снабжено механизмом торможени  вала, выполненным в виде ролика, установленного на валу, и тормозной ленты, закрепленной на кронштейне с возможностью . взаимодействи  с роликом.

но установлена втулка 13, а на средней части кронштейна соосно по отношению к установке втулки 12 горизонтально выполнена втулка 14. Во втулках 14 и 12,- проход  через пролет основани  4 пресса, горизонтально установлен вал 15. На одной стороне вала 15 закреплена коническа  шестерн  16, а на втором конце - цилиндрическа  шестерн  17. Шестерн  17 периодически входит в зацепление с зубчатым сектором 8 штанги 7. Во втулке 13 с возможностью поворота вертикально установлена колонка 18. На верхней утолщенной части колонки 18 выполнен резьбовой участок 19, на который посредством резьбового отверсти  навинчен маховик 20. Сверху на утолщенном участке колонки 18 с

помощью втулки 21 с возможностью поворота горизонтально установлен кронштейн 22, на свободном конце которого вертикально выполнена втулка 23, и в зоне расположени  .втулки 23 горизонтально и соосно по отношению друг к другу выполнены отверсти  24 соответственно. Колонка 18 утолщенной частью лежит на втулке 13. Снизу на колонке 18 закреплена ограничительна  втулка 25 и коническа  шестерн  26, котора  находитс  в зацеплении с конической шестерней 16 вала 15. Во втулке 23 вертикально установлен вал 27. Сверху вала

27 закреплена шестерн  28. Вал 27 от механизма поворота выполнен с возможностью поворота на 180°. Механизм поворота выполнен с возмож

ностью перемещени  в отверсти х 24 кронштейна 22 соответственно. Зубчата  рейка 29 находитс  в зацеплении G шестерней 28. На концах зубчатой рейки 29 установлены ролики 30 и 31, которые.взаимодействуют с упорами 32 и 33, установленными на основании. Снизу на валу 27 с помощ втулки 34 закреплена кассета 35, а перед втулкой 34 закреплен ролик 36 Кассета 35 выполнена в виде св занной с втулкой 34 задней стенки 37 с дном 38, на котором выполнены сквозные пазы 39 дл  прохода подпружиненных упоров 9 и 10 и боковых стенок 40 и 41 соответственно. На одной из боковых: стенок кассеты выполнен вертикально паз 42,посредств которого за счет винта 43 закреплен передн  . стенка 44 касгсеты 35. На дно 38 кассеты ЗЬ укладываетс  стопа листового материала 43. Кроме того, на кронштейне 22 одним концом шар- нирно закреплена тормозна  лента 46, контактирующа  с роликом 36. Второй конец тормозной ленты 46 св зан с прзпшной 47 сжати , свободный конец которой закреплен также на кронштейне 22.

Устройство работа ет следующим образом,.

Осуществл ют рег лировку кассеты 35 по высоте отнс сительно установки упоров 9 и 10 согласно заданного количества отдел емых листов 45.и их толщиныо Дл  чего на колонке 18 в заданном направлении вращени  поворачивают маховик 20 на резьбовом участке 19, отчего втулка 21 вместе с кроншт€ йном 22 и кассетой 35 перемещаетс  на заданную высоту . На дно кассет.Ы 35 кладут стопу листов 45 „ В исход.ном положении устройства упорна  плита 2 вместе со штангой 7 находитс  в верхнем положении.. Зубчатый с вктор 8 на штанге 7 находитс  вьш1е ус.тановки шес- терии 17. На кассета 35 ролик 36, контактиру  с подпр жиненной тормозной лентой 46, удерживает кассету 35 от осевого смещени  на валу 27. В указанном положени:н кассета 35 находитс  слева рабо че-й зок ы пресса ., при зтом задн   37 кас- сег ы 35 повернута в (сторону установки упоров 9 и 10, а пазы 39 дна 38 расположены перед, упорами. Пр.и перемещении верхней упорной плиты 1 со штангой 7 зубчатый секто.р 8 вхою

1238852

дит сверху в зацепление с шестерней

0

0

17 и поворачивает ее вместе с ва-- лом 15 по направлению движени , показанного стрелкой.

При этом вал 15 одним концом во втулке 12, а вторым концом во втулке 14 кронштейна 11 поворачиваетс  в заданном направлении вместе с конической шестерней 16, котора , наход сь в зацеплении с конической шестерней 26, поворачивает во втулке 13 кронштейна 11 колонку 18 вместе с кронштейном 22 и кассетой 35 из крайнего левого положени  (фиг.1) в 5 крайнее правое положение (фиг.2).

При перемещении кассета 35 снизу входит в рабочую зону пресса,.при этом упоры 9, проход  по пазам 39 дна 38, утопают в нижней опорной плите 2 за счет взаимодействи  скоса с| с нижним листом на кассете. При заходе кассеты в рабочую зону пресса упоры 10 вход т в пазы 39 дна 38 кассеты и осуществл ют отделение из стопы нижнего листа 45. за счет перемещени  кассеты относительно неподвижных.упоров 10. Отделенный лист проходит снизу передней стенки 44 кассеты и по мере выхода упоров 10 из пазов 39 дна 38 отделенный лист . тожитс  на нижнюю плиту 3 пресса. Кассета в указанный момент выходит из рабочей зоны пресса, при этом ролик 31 вступает во взаимодействие с упором 33 и перемещает в отверсти х 24 кронштейна 22 в заданном направлении зубчатую рейку 29 механизма поворота кассеты. При перемещении зубчата  рейка 29, взаимодейству  с шестерней 28, поворачивает в заданном направлении вал 27 во втулке 23 вместе с кассетой 35 и роликом 36, при этом ролик 36 контактирует с тормозной лентой 46 под заданным нат гом пружины 47.

5

0

5

0

Таким образом, кассета 35 поворачиваетс  на 180° вокруг оси, при зтом задн   стенка 37 кассеты оказываетс  повернутой в сторону установки упоров 10. При дальнейшем перемещении упорной плиты 1 зубчатый сектор -8 штанги 7 выходит снизу из зацепле- йи  с шестерней 17.Поворот колонки 18 во втулке 13 вместе с кро.нштейном 22 и кассетой 35 завершен.В указанном положении кассета полностью перемещена из крайнего левого положени  в крайнее правое положение.При дальнейшем перемещении верхней упорной пли-

ты 1 в рабочей зоне пресса осуществл етс , например, разрыв листа 45 вьфубной кареткой (не показана ) , котора  по выводе кассеты из зоны вырубки перемещаетс  под верх- нюю упорную плиту 1. В процессе вырубки вырубленные заготовки (не показаны ) остаютс  в полости резаков, а отходы в виде сетки - между резаками . Упорна  плита 1, достигнув ниж- него положени , перемещаетс  в исходное положение.

При этом вырубна  каретка выходит из рабочей зоны пресса. В указанный момент зубчатый сектор 8 штанги 7 снизу входит в зацепление с шестерней 17 и в обратном направлении вращени  в аналогичной последовательности посредством вала 15 поворачивает колонку 18 во втулке 13 вместе с кронштейном 22 и кассетой 35 из край него правого положени  в крайнее левое положение. При перемещении кассеты теперь уже упоры 10 утопают на нижней плите 3 пресса, контактиру  скосом а с нижней листовой заготов- кой, при этом упоры 10 перемещаютс  по пазам 39 дна 38. По мере захода кассеты в рабочую зону пресса упоры 9 вход т в пазы 39 дна 38 и отдел ют нижний лист, который проходит снизу передней стенки 44 кассеты, скольз  по дну 38. Кассета 35 выходит из

Ви

Редактор Г. Волкова

Фиг.2

Составитель Ю. Жаворонков.

Техред Л.Олейник Корректор М. Самборска 

3329/6

Тираж 783Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна  4

5 - 10

1238852 . 6

рабочей зоны пресса. Лист 45, отделенный из кассеты 35, ложитс  на нинюю плиту 3 пресса. При выходе кассеты из рабочей зоны ролик 30 вза- 5 имодействует с упором 32 и перемещает зубчатую рейку 29 в обратном направлении, осуществл   поворот на 180 кассеты .35, шестерни 28, вала 27 и ролика 36. .

При этом задн   стенка кассеты оказываетс  со стороны установки упоров 9. Кассета перемещена из крайнего правого положени  в крайнее левое положение. Зубчатый сектор 8 сверху выходит из зацеплений с шестерней 17. Верхн   упорна  плита 1 останавливаетс  в исходном положении При очередном перемещении упорной пииты 1 в нижнее положение на этот ход подача листа не осуществл етс . В данном случае за счет включени  электромагнита 6 рычаг 5 выходит из углублени  а штанги 7, отчего втулка 4 свободно перемещаетс  вдоль штанги 7. При этом под прессом осуществл етс  вырубка уложенного до этого листа 45. Верхн   плита 1 пресса перемещаетс  в исходное положение. Электромагнит 6 отключаетс . Подпружиненный рычаг 5 попадает в углубление а и фиксирует штангу 7 во втулку 4. После чего цикл повтор етс .

Claims (4)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, снабженный подвижной и неподвижной плитами, подпружиненные упоры, смонтированные на неподвижной плите, колонку, установленную на основании и вращаемую от подвижной плиты через преобразующий механизм, кронштейн, смонтированный на колонке, кассету для размещения стопы материала, закрепленную на кронштейне и имеющую боковые стенки и дно с продольными пазами для прохода подпружиненных упоров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса вырубки путем отделения материала от стопы при прямом и обратном ходах кассеты, кассета закреплена на: кронштейне с возможностью поворота на 180 и снабжена механизмом поворота, выполненным в виде вала, связывающего кассету с кронштейном, шестерни,расположенной на валу, зубчатой рейки, •закрепленной на кронштейне с возможностью взаимодействия с шестерней, и упоров, смонтированных на основании с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой.

Фиг!

ю ФО 00 00 Сп ю

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что преобразующий механизм выполнен в виде дополнительной зубчатой рейки, подвижно установленной на подвижной плите и снабженной фиксатором, и зубчатой передачи, связывающей колонку с дополнительной зубчатой рейкой.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на подвижной плите с. возможностью взаимодействия с дополнительной зубчатой рейкой, и электромагнита, связанного с рычагом.

4. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено механизмом торможения вала, выполненным в виде ролика, установленного на валу, и тормозной ленты, закрепленной на кронштейне с возможностью . взаимодействия с роликом.