SU891197A1 - Устройство-кривов зюка дл отделени листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса - Google Patents

Description

шестерн , вход ща  в зацепление с дополнительной шестерней, установлена на валу свободно, и устройство снабжено установленной с возможностью перемещени  на валу шлицевой втулкой, вход щей в зацепление с шестерней, механизм перемещени  втулки, выполненным в виде электромагнита и двум  электрически св занными с электро ,магнитом датчиками,закрепленными на захватных органах с возможностью взаимодействи  одного из них.с цилиндро а другого - с листом.

с целью обеспечени  возможности подачи рулонного материала, на цилиндре закреплена шестерн , и устройство снабжено закрепленным на основании с возможностью вертикального перемещени  валом, несущим ролик и шестерню, вход щую в зацепление с шестерней, закрепленной на цилиндре.

С целью обеспечени  возможности возврата материала в исходное положение , оно снабжено механизмом возврата выполненным в виде установленной на дополнительном валу с возможностью п ремещени  вдоль него втулкой,вход ще в зацепление с цилиндром, дополнительного электромагнита, св занного со втулкой, и закрепленного в рабочей зоне пресса дополнительного датчикг1 , взаимодействующего с материалом и электрически снизанного с дополнительным электромагнитом.

На фиг. J, изображено устройство дл  отделени  листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, общий вид; на фиг. 2 - .механизм привода захватных органов и дна магазина; а фиг. 3 - дно магазина в момент подачи материала в захватные органы; на фиг.4 - вариант выполнени  устройства дл  отделени  листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса,общий вид;на фиг,5 - механизм возврата материала в исходное положение.

Устройство дл  отделени  листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса содержит закрепленные на основании 1 пресса кронштейны 2, несу- щие полуоси 3 и 4.

На полуос х 3 и 4 смонтирован полый цилиндр- 5 (барабан) со .сквоз-, ными пазами а и 5 , в которых установлены с возможностью перемещени  в радиальном направлении планки 6 и 7,  вл ющиес  шиберными толкател К5И .

На планках 6 и 7 закреплены винты 8 и 9, на которые навинчена резьбова  втулка 10. На наружной стороне цилиндра 5 выполнено два Кольцевых паза 11 и 12. На полуоси 3 закреплена шестерн  13, вход ща  в зацепление с зубчатой рейкой 14, смонтированной на верхней плите 15 пресса .

Цилиндр 5 жесткс5 св зан с полуос ми 3 и 4.

На кронштейнах 2 закреплены втулки 16, в которых установлены полуоси 17, несущие винты 18. На винтах 18 закреплена направл юща  пластина 19, изогнута  по радиусу.

На одном из кронштейнов 2 (или на основании 1) шарнирно закреплен вертикальный винт 20, несущий маховичок 21 и гайку 22.

На гайке 22 закреплен кронштейн 23 (или выполнен за одно uertoe с гайкой 22).

j Ни кронштейне 23 установлены стенки 24 и 25 магазина дл  укладки стопы листов 26 и штанга 27, несуда  втулку 28 с фиксирующим винтом 29.На втулке 28 установлен кронштейн 30, на котором закреплена заданна  стенка 31.

На кронштейне 2 закреплена тормозна  лента 32, охватывающа  полуось 4

На нижней плите 33 пресса расположена направл юща  34, в которой перемещаетс  рейка 35, несуща  кронштейн 36 и вход ща  в зацепление с шестерней 37, установленной на валу

38.Вал 38 смонтирован во втулкеЭ , закрепленной на основании 1.

На валу 38 установлены шестерн 

39,вход ща  в зацепление с шестерней 13, и шлицева  втулка 40, приводима  в движение двуплечим рычагом 41, подпружиненным пружиной 42. Другой конец двуплечего рычага 41 св зав с электромагнитом 43.

На кронштейне 36 закреплен корпус 44 с двум  С-образными выступами 5 и л , образующими вилку. На каждом из выступов при помощи.вала 45,.установлены подпружиненные пластины 46 и 47 (захватные органы) и шарнирно закреплены рычаги 48 и 49, св занные с пластинами 46 и 47 соответственно при помощи т г.

На плите 33 установлены упоры 50 и 51. В каждом из выступов 8 is t (вилок), установлены датчики 52 и 53 соответственно, электрически св занные с электромагнитом 4 3.

На основании 1 при помощи винта 54 смонтирована стойка 55, несуща  вал 56 с подающим валком 57. На валу 56 установлена шестерн  58, вход ща  в зацепление с шестрней 59, закрепленной на цилиндре 60 (или выполненной за одно целое). На кронштейнах 2 закреплены стойки 61 дл  установки оси 62 рулона ленточного материала 63. Зубчата  рейка 14 установлена во втулке 64 с возможностью перемещени  и фиксируетс  в ней, подпружиненна  двуплечим рычагом 65, шарнирно установленным на втулке 64. На основании 1 закреплен упор 66, взаимодействующий с концом двуплечего рычага 65.

На полуоси (валу) 3 выполнены шлицы 66, по которым перемещаетс  втулка 67 под действием шарнирно закрепленного на основании 1 подпружиненного двуплечего рычага 68, приводимого в движение от электромагнита 69. По шлицам 66 перемещает с  также шлицева  втулка 70, на тор це которой выполнены выступы 71, вход щие в пазы 72, на торце втулки 73, жестко закрепленной на полуоси (валу) 3. На основании 1 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 74 (руко тка ) , подпружиненный пружиной 75 и св занный одним концом со втулкой На полуоси 2 закреплен маховичок 76 (штурвал). На плите 1 установлен датчик 77 .. электрически св занный с электромаг том 69 и с датчиком 78, установленным на основании 1 при помощи кронштейна 79 и вход щим в паз 11, Устройство дл  отделени  листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса работает следующим образо При движении верхней плиты 15 вниз зубчата  рейка 14 вращает шестерню 13, котора  свободно вращаетс в свою очередь на валу 3. Шестерн  13 вращаег шестерню 39. Шлицева  . втулка 40 под действием двуплечего рычага 41 находитс  в зацеплении с шестерней 39. Шестерн  39 через шли цевую втулку 40 и вал 38 вращает . шестерню 37, котора  перемещает зуб чатую рейку 35 вправо. Выступы В иг вход т в кольцевые пазы 11 и 12 соот етственно . Рычаг 49 взаимодействует с упором 51, поворачиваетс  и перемещает пластины 46 и 47 вверх. Датчик 42 взаимодействует с дном ко цевого паза 11 и подает сигнал на включение электромагнита 43, которы поворачивает двуплечий рычаг 41, раст гива  пружину 42. Двуплечий ры чаг 41 перемещает шлицевую втулку 4 по шлицам вала 38. Шлицева  втулка 40 выходит из взаимодействи  с шестерней 39, котора  начинает свободно вращатьс  на валу 38, а зубчата  рейка 35 с кронштейном 36 останавлисаетс . Верхн   плита 15 продолжает опус катьс  вниз, а затем начинает перемещатьс  вверх. При этом зубчата  рейка 14 вращает шестерню 13 в обра ном направлении, она входит в зацепление с полуосью 3 (валом). Цилиндр 5 начинает вращатьс  против часовой стрелки (фиг. 2). Планка 6 воздействует на нижний лист 26 и перемещает его из магазина. Передний конец листа 26 входит в пазы вы тупов 6 и 1 и воздействует на датчик 53, и он подает сигнал на выклю чение электромагнита 43. Двуплечий рычаг 41 под действием пружины 42 поворачиваетс  и перемещает шлицевую втулку 40 по шлицам вала 38. Шлицева  втулка 40 входит в зацепле ние с шестерней 39. При дальнейшем перемещении верх--. ней плиты 15 вверх зубчата  рейка 14 через шестерни 15 и 39, шлицевую втулку 40, вал 38 и шестерню 39 перемещает зубчатую рейку 35 с кронштейном 36 влево. Кронштейн 36 перемещает корпус 44 также влево. Рычаг 49 выходит из взаимодействи  с упором и пластины 46 и 47 под действием пружин опускаютс  и зажимают лист 26. При взаимодействии рычага 48 с упором 50 рычаг 48 поворачиваетс  и поднимает пластины 46 и 47, которые освобождают лист 26. Лист 26 ложитс  на плиту 33. Затем цикл повтор етс . Подача ленточного материала 63 осуществл етс  следующим образом. В стойке 61 устанавливаетс  ось 62 с рулоном ленточного материала 63. Винтом 54 опускают стойку 55 с подающим валком 57. Шестерн  58 входит в зацепление с шестерней 59. Двуплечим рычагом 74 вывод т втулку 70 из взаимодействи  со втулкой 73. (выступы 71 выход т из пазов 72). Фиксирование двуплечего рычага 74 в заданном положении осуществл етс  пружиной 75, Маховичком 76 вращают цилиндр 5 и подвод т конец ленточного материала 63 к датчику 78. Затем двуплечим рычагом 74 ввод т втулку 70 в зацепление со втулкой 73. При перемещении верхней плиты 15 вверх, зубчата  рейка 14 вращает через шестерню 13 цилиндр 5 и через шестерни 13 и 39, втулку 40, вал 38 с шестерней 37 перемещает зубчатую рейку 35 с кронштейном 36 вправо. Подача материала 63 в рабочую зону пресса осуществл етс  аналогично подаче листа 26. После вырубки заготовки из материала 63 и отрезки части его йерхн   плита 15 перемещаетс  вверх, а зубчата  рейка 35 с кронштейном 36 перемещаетс  вправо. Корпус 44 отходит от датчика 77, и он подает сигнал на, включение электромагнита 69. Электромагнит 69 поворачивает двуплечий рычаг 68, который вводит в зацепление шлицевую втулку 67 с шестерней 13. Цилиндр 5 начинает вращатьс  по часовой стрелке. Конец материала 63 перемещаетс  подающим валком 57 и цилиндром 5 в исходное положение. При выходе из взаимодействи  материала 63 с датчиком 78, датчик 78 подает сигнал на отключение электромагнита 69 Двуплечий рычаг 68 под действием пружины поворачиваетс  и выводит шлицевую втулку 67 из взаимодействи  с шестерней 13. Цилиндр 5 затормаживаетс  тормозной лентой 32. Затем цикл повтор етс . Предлагаемое устройство надежно в работе, высоко производительно, обеспечивает возможность отделени  листов с различной толщиной и разл ных габаритов, подачи ленточного материала и возврата конца материала в исходное положение.

Claims (6)

1.Устройство дл  отделени  листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании магазин дл  стопы листов, образованный подвижными в вертикальном направлении стенками и подвижным в направлении подачи листа дном, несущим шиберный толкатель,вал с двум  шестерн ми,подвижную в направлении подачи листа зубчатую рейку несущую корпус с захватными органами и вход щую в зацепление с одной из шестерен, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы уЬтройства и производительности процесса отделени , дно выполнено в виде полого цилиндра, установленного на основании при помощи дополнительного вала, несущего дополнительную шестерню, вход щую в зацепление с другой шестерней и зубчатой рейкой, устройство снабжено дополнительным шиберным толкателем и шиберные толкатели закреплены в цилиндре на заданном рассто нии один от другого.

2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности отделени  листов с различной толщиной, шиберны толкатели установлены с возможностью регулировочного перемещени  в радиальном направлении.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на наружной стороие цилиндра выполнены кольцевые канавки дл  прохода зажимных органов

4.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающеес   тем, что с целью обеспечени  возможности подачи различных по длине листов, шестерн , вход ща  в зацепление с дополнительной шестерней, установлена на валу свободно, и устройство снабжено установленной с возможностью перемещени  на валу шлицевой втулкой, вход щей в зацепление с шестерней, механизм перемещени  втулки, выполненным в виде электромагнита, и двум  электрически св занныьш с эле1 тромагнитом IM датчиками, закрепленными на захватных органах с возможностью взаимодействи  одного из них с цилиндром, а другого - с листом.

5. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности подачи рулонного материала, на цилиндре закреплена шестерн , и устройство снабжено закрепленным на основании с возможностью вертикального перемещени  валом , несущим ролик и шестерню, вход щую в зацепление с шестерней, закрепленной на цилиндре.

.

6. Устройство по пп. 1 и 4, о тличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности возврата материала в исходное положение, оно снабжено механизмом возврата, выполненным в виде установленной на дополнительном валу с возможностью перемещени  вдоль него втулкой, вход щей в зацепление с цилиндром до- полнительного электромагнита св занного со втулкой, и закрепленного в рабочей зоне пресса дополнительного датчика, взаимодействующего с материалом и электрически св занного с дополнительным электромагнитом.

Приоритет по пунктам:

29.03.80 по пп. 5 и б.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по за вке№ 2888846/25-27, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 24.02.80 (прототип).

7

фуг./

Jd

/f

7/

ffj