SU1470374A1 - Передний стол длиннооправочного стана - Google Patents

Передний стол длиннооправочного стана Download PDF

Info

Publication number
SU1470374A1
SU1470374A1 SU874232633A SU4232633A SU1470374A1 SU 1470374 A1 SU1470374 A1 SU 1470374A1 SU 874232633 A SU874232633 A SU 874232633A SU 4232633 A SU4232633 A SU 4232633A SU 1470374 A1 SU1470374 A1 SU 1470374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
rollers
liner
long
rod
Prior art date
Application number
SU874232633A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Кудрявцев
Юрий Львович Ершов
Игорь Михайлович Иванов
Борис Александрович Серман
Алексей Витальевич Мухин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU874232633A priority Critical patent/SU1470374A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1470374A1 publication Critical patent/SU1470374A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области прокатного производства, в частности его можно использовать в станах непрерывной прокатки труб на длинной оправке. Цель изобретени  - повышение производительности путем сокращени  вспомогательного времени. Передний стол длиннооправочного стана содержит установленное на раме 1 устройство 3 дл  удержани  оправки, имеющее захват 4, снабженный фиксатором. Т говый элемент выполнен в виде штанги 6 с выемкой в нижней части дл  оправки и зубчатыми рейками, взаимодействующими с раздвоенными шестерн ми. Между шестерн ми установлены поддерживающие ролики 9. Устройство дл  удержани  оправки расположено между задающими роликами 10 дл  подачи оправки. По направлению к стану 11 установлены прижимы 12 дл  гильзы и задающие ролики 13 дл  гильзы. Штанга перемещаетс  по поддерживающим роликам и катковым опорам. Задающие ролики дл  оправки снабжены механизмом 15 изменени  зазора дл  прохода штанги. 8 ил.

Description

Фиг.1
Изобретение относитс  к области прокатного производства и может использоватьс  в станах непрерывной прокатки труб на длинной оправке.
Цель изобретени  - повышение по- изводительности путем сокращени  вспомогательного времени.
На фиг. 1 изображен передний стол до задачи гильзы в стол; на фиг. 2 - то же, при опускании оправки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 1; на,фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 1.
Передний стол длиннооправочного стана содержит установленные на раме 1 рольганг 2, устройство 3 дл  удержани  оправки , имеющее захват 4, снабженный фиксатором 5. Захват закреплен на переднем конце шагового элемента, выполненного в виде штанги 6. Штанга в нижней части имеет выемку дл  , размещени  оправки и закрепленные по обе стороны от нее зубчатые рейки 7, взаимодействующие с р дом последовательно расположенных раздвоенных приводных шестерен 8, между которыми установлены поддерживающие ролики 9. Устройство дл  удержани  оправки расположено между задающими роликами 10 дл  подачи оправки. Далее по направлению к стану 11 установлены прижи мы 12 дл  гильзы и задающие, ролики 13 дл  гильзы . По поддерживающим роликам и Катковым опорам 14 перемещаетс  штанга. Задающие ролики дл  оправки снабжены механизмом 15 изменени  зазора дл - прохода штанги.
Передний стол длиннооправочного стана работает следующим образом.
Гильза после прошивки поступает на поддерживающие ролики 9 и фиксируетс  прижимами 12. При этом оправка находитс  перед торцом гильзы и задающими роликами 10 5ВОДИТСЯ в гильзу. При достижении заданного выдвижени  переднего конца оправки из гильзы прижимы 12 освобождают се и гильза направл етс  в стан 11 задающими роликами 13. При этом задающие ро.чики 10 дл  оправки раскрываютс  и захват 4 входит в зацецление с хвостовиком оправки. Это происходит при взаимодействии с механизмом 15 изменени  зазора во врем  перемещени  штанги 6 к устройству 3 по Катковым опорам 14. Штанга 6 перемещаетс  посредством взаимодействи 
реек 7, закрепленных на штанге 6, с приводными щестерн ми 8. Положение захвата 4 фиксируетс  фиксатором 5. После зах-вата гильзы валками оправка подаетс  в стан с заданной скоростью устройством 3 дл  удержани  оправки. По выходе задне- го конца трубы из предпоследней клети захват 4 взаимодействует с механизмом 15 изменени  зазора, вывод  последний из взаимодействи  с хвостовиком оправки и освобожда  ее. Это положение захвата 4
5 фиксируетс  фиксатором 5. В процессе прокатки очередна -, оправка по рольгангу 2 подаетс  -к задающим роликам 10, которые подают оправку.по поддерживающим роликам 9 сквозь щтангу 6 к заднему торцу гильзы. После освобождени  оправки штан0 га б с захватом 4 возвращаетс  в исходное положение. В гильзу задающими роликами 10 вводитс  оправка и цикл повтор етс . Предложенное расположение конструктивных элементов переднего стола длинно5 оправочного стана позвол ет сократить вспомогательное врем , уменьшить габариты стана и тем самым повысить производительность .
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Передний стол длиннооправочного стана , содержащий установленные на раме устройство дл  удержани  оправки, имеющее т говый элемент с захватом, расположенным между задающими роликами дл 
    5 оправки, задающие ролики дл  гильзы, а также ролики, поддерживающие гильзу и оправку, и прижим дл  гильзы, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности путем сокращени  вспомогательного времени, т говый элемент выпол- нен в виде щтанги с выемкой под оправку с захватом на переднем конце и приводом перемещени  в виде пары зубчатых реек и раздвоенных шестерен, установленных в промежутках между поддер5 живающими оправку роликами, при этом задающие ролики дл  оправки снабжены механизмом изменени  зазора дл  прохода штанги с захватом.
    Фие.2
    Фиг.
    ь.
    KX xX X vX kVV v v XVvXX.
    .5
    Фиг.6
    Е Е
    Фиг.1
    Фиг.8
SU874232633A 1987-04-20 1987-04-20 Передний стол длиннооправочного стана SU1470374A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874232633A SU1470374A1 (ru) 1987-04-20 1987-04-20 Передний стол длиннооправочного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874232633A SU1470374A1 (ru) 1987-04-20 1987-04-20 Передний стол длиннооправочного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1470374A1 true SU1470374A1 (ru) 1989-04-07

Family

ID=21299393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874232633A SU1470374A1 (ru) 1987-04-20 1987-04-20 Передний стол длиннооправочного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1470374A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450875C1 (ru) * 2010-12-22 2012-05-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Устройство для перемещения с регулируемой скоростью длинной оправки прокатного стана
CN104384192A (zh) * 2014-11-14 2015-03-04 北京京诚之星科技开发有限公司 拉管机和无缝管轧制方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4498324, кл. 72-208, 1985. Патент US № 4090386, кл. 72-208, 1978. Авторское свидетельство СССР № 519235, кл. В 21 В 17/04, 1974. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450875C1 (ru) * 2010-12-22 2012-05-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Устройство для перемещения с регулируемой скоростью длинной оправки прокатного стана
CN104384192A (zh) * 2014-11-14 2015-03-04 北京京诚之星科技开发有限公司 拉管机和无缝管轧制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112004000097B4 (de) Tandempressenlinie, Betriebssteuerverfahren für Tandempressenlinie, und Werkstücktransportvorrichtung für eine Tandempressenlinie
DE19727749C2 (de) Seitlich einfahrender Roboter zur Entnahme von geformten Gegenständen
DE3235646C2 (ru)
DE605017C (de) Verfahren und Walzwerk zum Warmwalzen von Baendern und Blechen
EP1256393B1 (de) Zugeinheit für eine Ziehmaschine und Verfahren zum Ziehen eines Ziehgutes mit dieser Zugeinheit
ITBO950602A1 (it) Dispositivo per l'avanzamento di barre, in particolare di barre sottili, nei caricatori automatici
CN113102616A (zh) 一种金属片冲压设备
DE102008051525A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Bestücken von elektrischen Bauelementen mit Kontaktelementen
DE2537473C3 (de) Vorschubeinrichtung an einem Stangenlademagazin
SU1470374A1 (ru) Передний стол длиннооправочного стана
WO1997005972A1 (en) Drawing process and machine
EP0774306B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Geradeausziehen langen Ziehgutes in mehreren Schritten
JP3193252B2 (ja) カム式小型トランスファプレス機
US5809823A (en) Method and apparatus for feeding a tubular workpiece into a drawing unit
KR100647416B1 (ko) 파이프 인발기와 그의 인발방법
WO2016045650A1 (de) Anlage zum herstellen von beuteln aus zwei lagen kunststofffolie, verfahren zum betreiben einer solchen anlage sowie beutel
SU984398A3 (ru) Пильгерный стан дл холодной прокатки труб
JP2986758B2 (ja) 抽伸機
FI89553B (fi) Foerfarande och anordning foer matning av dragkedsraecka med sprundflikar
RU2804030C1 (ru) Устройство и способ манипулирования стержнями оправок на трубопрокатном стане
RU2043795C1 (ru) Устройство для подачи заготовок
SU567512A1 (ru) Планетарный стан дл прокатки сортового металла простых сечений
SU986654A1 (ru) Горизонтально-прот жной станок дл непрерывного внутреннего прот гивани
SU473556A1 (ru) Устройство дл перемещени заготовок в процессе ковки
DE942684C (de) Drahtziehmaschine mit Einzelantrieb, die im Takt mit einer nachgeschalteten, einen Arbeits- und Leerhub ausfuehrenden Bearbeitungsmaschine, z. B. einer Kaltbolzenpresse,diskontinuierlich arbeitet