SU1238846A1 - Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала - Google Patents

Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала Download PDF

Info

Publication number
SU1238846A1
SU1238846A1 SU853845850A SU3845850A SU1238846A1 SU 1238846 A1 SU1238846 A1 SU 1238846A1 SU 853845850 A SU853845850 A SU 853845850A SU 3845850 A SU3845850 A SU 3845850A SU 1238846 A1 SU1238846 A1 SU 1238846A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
sleeve
bracket
rod
plate
Prior art date
Application number
SU853845850A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Сергеевич Кривовязюк
Original Assignee
Krivovyazyuk Anatoli S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krivovyazyuk Anatoli S filed Critical Krivovyazyuk Anatoli S
Priority to SU853845850A priority Critical patent/SU1238846A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1238846A1 publication Critical patent/SU1238846A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Description

6. Устройство по П.1, о т. л и- чающеес  тем, что колонка
Изобретение относитс  к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано дл  вырубки заготовок из плоского материала.
Целью изобретени   вл етс  повьше- ние производительности процесса вырубки путем обеспечени  вырубки заго- тоЬок на подвижной и опорной плитах.
На фиг.1 изображено устройство дл  вырубки заготовок из плоского мате- риала; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вариант выполнени  механизмов перемещени  опорной плиты и подъема кронштейна; на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.З.
Устройство содержит пресс, именмций основание 1, ползун 2, несунрЛ верхнюю подвижную (упорную) плиту 3 с втулкой 4 и винтом 5. Во втулке 4 зак реплена штанга 6 с зубчатой рейкой, выполненной в виде зубчатого сектора 7 .
В основании выполнен пролет 8 и вертикально выполнены отверсти  9 и 10, глухое отверстие t1 и закреплена ось 12, В отверстии 9 нижней половиной установлена втулка 13. В полости втулки 13 выполнена спиральна  канавка (копир) 14, а снизу втулки 13-резьбовой участок:15,на который навинчена гайка 16.На верхней половине втулки 13 посредством отверсти  17 одним концом установлена нижн   пово1 отна  опорна  плита 18, котора  снабжена резьбовым отверстием 19, в котором помещен стопорный винт 20, взаимодействующий с втулкой 13. Плита 18 вместе с втулкой 13 в отверстии 9 выполнена с возможностью поворота на 180 в сторону от пресса и контак- тирующа  свободным концом через пролёт 8 со второй частью основани  пресса. Сверху на втулке 13 установлен подшипник 21 и выполнен бур- тик 22. Дл  фиксации снизу поворот- -ной нижней плиты 18 установлен подпружиненный упор 23, а на основании
установлена подвижно и подпружинена в вертикальном направлении.
0
0 5 40 jS
1 пресса с двух сторон расположени  втулки 13 выполнены углублени  24 и 25, контактирующие с подпружиненным упором 23 соответственно. Между верхней плитой 3 и нижней поворотной плитой 18 установлена поворотна  на 180 опора 26. На противоположных сторонах опоры 26 закреплены фланцы 27 с полуос ми 28 и 29, помещенными во втулках 30 и 31, снабженных колонками 32 и 33 соответственно . На полуоси 8 установлена шестерн  34, наход ща с  в зацепле- , НИИ с полуосью 28 в одном направлении вращени  и вход ща  в зацепление с зубчатым сектором 7 щтанги 6. Колонка 32 помещена в отверстии 10, а колонка 33 - во втулке 13. На полуоси 28 установлена шестерн  34. На заданном участке колонки 33 выполнен по спирали буртик 35, вход щий во взаимодействие со спиральной канавкой 13 и в совокупности составл 1Мр1е механизмы поворота плиты 17 на 180
в два положени .
I . ,.
На колонки 32 и 33 одеты пружины 36 и 37 на расжатие. Один конец пружины 36 упираетс  во втулку 30, а второй конец - в основание 1 пресса , один конец пружины 37 упираетс  , во втулку 31, а второй конец расположен снаружи буртика 22 и упираетс  в верхнюю обойму подшипника 21. Снизу на колонке 33 одним концом закреплён стержневой упор 38. Дл  осуществлени  вырубки на опоре 26 установлены вырубные каретки 39 и 40. Каретки 39 и 40 выполнены одинаково, кажда  из которых снабжена част ми q и S полых резаков 41, которые в замкнутом положении составл ют заданную геометрическую форму, закрепленных на парных гибких пластинах (не показано) с возможностью прогиба- ни в сторону установки резаков дл  сброса отходов и с возможностью раз- движени  частей а и S резаков дл 
3
сброса отходов за счет подпружиненного пружиной 42 поворотного рычага 43, взаимодействующего с упором, установленным на основании соответственно . Дп  ук л ад itH заготовок в стопы в пролете 8 основани  t пресса установлен подвижный в вертикальной плоскости стол 44 со шток-рейко 45, установленный во втулке 46, котора  снабжена кронштейном 47 и с закрепленной на втором его конце ве . тикально установленной втулкой 48, котора  выполнена с возможностью вертикального перемещени  на направ- л .ющем стержне; 49, свободный конец которого закреплен в глухом отверстии 11 основани  1 пресса. -Шток- рейка 45 подпружинена в сторону от втулки 46 пружиной 50 расжати .На направл ющем стержне 49 выполнен паз 51, предохран ющий от осевого смещени  втулку 48 на стержне 49. На оси 12, закрепленной на основании 1 пресса, одним концом шарнирно закреплен рычаг 52, второй конец которого через т гу 53 шарнирно закреплен на кронштейне 47, осуществл ющем подъем кронштейна 47 вместе со шток-рейкой 45 и столом 44. Рычаг 52 периодически контактирует с упором 38 на колонке 33. Дл  осуществлени  фиксации шток-рейки 45 во втулке 46 шарнирно установлен рычаг 54, взаимодействующий со шлицами на шток-рейке. Резаки 41 вырубают заготовки 55 из листового материала 56.
Устройство (фиг.3) дл  вьщубки заготовок из .плоского материала содержит закрепленную на ползуне 57 верхнюю упорную плиту 58 и расположенную под ней поворотную опору 59. На противоположных сторонах 60 опоры закреплена фланцы 61 с полуос ми 62, помещенными во втулках 63, снабженных колонками 64. Колонки 64 установлены в отверсти х 65, выполненных в станине 66 пресса. На колонки 64 одеты пружины 67, с помощью которых опора 60 отпружинена со станины 66. Дл  поворота опоры 60 на 180° на одном конце одной из полуосей 62 закреплена шестерн  68, имеюща  зацепление с полуосью 62 в одном направлении вращени . На верхней упорной плите 58 закреплена втулка 69 с винтом 70, в которой на заданном уровне закреплена штанга 70, на заданном
38846 .4
участке которой, выполнены згубчатые . секторы 71 и 72 соответственно. На станине 66 пресса выполнен пролет 73, в зоне установки штанги 70 одним 5 концом закреплена ось 4, а сверху с одной стороны станины 66 выполнены направл ющие 75 и 76 с пазами 77 соответственно . На оси 74 заданного диаметра свободно установлена шестер- 10 н  78, барабан 79 и шестерн  80, которые св заны собой в блок. На штанге 70 зубчатый сектор 71 периодически входит в зацепление с шестерней 68 на полуоси 62, а зубча- 15 тый сектор 72 также периодически входит в зацепление с шестерней 78 на оси 74. В пазах 77 направл ющих 75 и 76 на станине 66 пресса с возможностью возвратно-поступательного 2Q перемещени  горизонтально установлена плита 81, снизу которой вдоль всей длины плиты выполнен зубчатый сектор 82. Зубчатый сектор 82 Находитс  в посто нном зацеплении с шес- 25 терней 80.
В пролете 73 на одной стороне станины 66 пресса закреплен кронштейн 83 с втулкой 84. Во втулке 84 с возможностью вертикального перемещени  установлен стержень 85 со шпоночным пазом 86, предотвращающим осе- вое смещение стержн  во втулке 84. Сверху на стержне 85 закреплен дву- ппечий кронштейн 87, а снизу стержень снабжен буртиком 88. На стер- жень 85 одета пружина 89 расжати , один конец которой упираетс  во втулку 84, а второй конец - в буртик 88. Одно плечо двуплечего кронштейна 87 св зано с одним концом гибкого троса 90, который огибает ролик 91, установленный посредством оси 92 на станине 66 пресса, а второй конец гибкого троса св зан с барабаном 86. Барабан 73 и ролик 34 снабжены буртиками (не показаны) дл  утоплени  троса 90. На втором плече двуплечего рычага 87 вертикально закреплена втулка 93, на которой шарнирно заг реплен .рычаг 94. Во втулке 50 93 установлена шток-рейка 95,сверху которой в горизонтальной плоскости закреплен стол 96 дл  укладки вьфуб- ленных заготовок. Шток-рейка 95 со столом 96 отпружинена в сторону от 55 втулки 93 пружиной 97 расжати . Дл  осуществлени  вырубки на опоре 52 сверху закреплена вырубна  каретка 98, а снизу - вьфубна  каретка 99.
30
40
Каретки 98 и 99 выполнены одинаково, кажда  из которых снабжена част ми и и S полого резака 10б, которые в замкнутом положении составл ют заданную геометрическую форму. Резаки 100 установлены на каретках на парных гибких пластинах (не показаны), которые выполнены с возможностью прогиба в сторону установки резаков дл  сброса отходов и с Возможностью раздви- жени г частей а и S резаков дл  сброса вырубленных заготовок. Гибкие пластины св заны с поворотным рычагом
101,установленным на каретках 98 и
99, которые взаимодействуют с упором
102,установленным на станине 66 пресса соответственно. Позицией 103 обозначены вырубленные заготовки, а
позицией 104 - лист.
Устройство работает следующим об- разом.
При перемещении в нижнее положение верхней плиты 3 перемещаетс  штанга 6 с зубчатым сектором 7, который сверху входит в зацепление с тестер- ней 34. Шестерн  34 в указанном перемещении на полуоси 28 поворачиваетс  вхолостую. После чего зубчатый сектор 7 снизу выходит из зацеплени  из шестерни 34. При дальнейшем пере- мещении верхн   плита 3 через рычаг 43 и каретку 39 действует на опору 26, сжима  пружины 36 и 37, при этом вместе с опорой начинают опускатьс  м колонки 32 и 33.
Колонка 32 перемещаетс  в отверстии 10 основани  1 пресса, а колонка 33 - свободно во втулке. В заданный момент при перемещении колонки 33 спиральный буртик 35 сверху входит во взаимодействие со спираль- , ной канавкой 14 во втулке 13 и осуществл ет поворот на 180 втулки 13 вместе с поворотной плитой 18 из ис- ходн бго положени  в рабочее положение , т.е. в сторону пресса. При этом втулка 13 поворачиваетс  на колонке 33 вокруг оси. В завершающий момент поворота нижней плиты 18 спиральный буртик 35 выходит снизу из взаимодействи  со спиральной канавкой 14 втулки 13, поворот плиты 18 в сторону пресса завершен. При зтом второй конец плиты 18, пройд  пролет 8,ложитс  на основание 1 пресса, а подпружиненный упор 23 входит в углубление 25, осуществл   фиксацию поворотной плиты 18 вместе с втулкой
13, исключа  осевое смещение втулки относительно колонки 33.По мере выхода спирального буртика 35 из втулки 13 колонка 33 продолжает опускатьс  свободно. В процессе перемещени  колонки 33 под собственные ве сом кронштейн 43 вместе с втулкой 46, щток-рейкой 45 посредством втулки 48 опускаетс  по стержню 49 в нижнее положение, а рычаг 52, лежащий на стержневом упоре 38 колонки 33, на оси 12 поворачиваетс  в нижнее положение . Опускание стола 44 обеспечивает условие дл  поворота нижней плиты 18. В указанный момент стержневой упор 38 отдел етс  от рычага 52 и опускаетс  ниже. Опускание стола 44 завершаетс . Под действием верхней плиты 3 резаки 41 каретки 40 при опускании опоры 26 ложатс  на лист 56, лежащт1й на поворотной плите 18.
Такт9« образом, под действием верхней плиты 3 осуществл етс  одновременно разруб одного листа резаками 41 на каретке 39, а второго листа 56 - на поворотной плите 18 резаками 41, при этом части а и S резаков 41 на каретках 39 и 40 наход тс  в замкнутом положении. В процессе вьфуб- ки вырубленные заготовки 55 вход т в полости резаков, а отходы остаютс  между ними. Верхн   плита 3 перемещаетс  в исходное положение. Под действием расжати  пружин 36 и 37 колонки 32 и 33 вместе с опорой 26 также поднимаютс  в исходное положение , при этом колонка 32 перемеща етс  в отверстии 10 основани  1 пресса, а колонка 33 - во втулке 13. Вместе с колонкой 33 перемещаетс  и стержневой упор 38. В заданный момент спиральный буртик 35 снизу входит в зацепление со спиральной канавкой 14 и в обратном пор дке осуществл ет поворот втулки 13 с нижней плитой 18 на 180°, т.е. с рабочего положени  в сторону от пресса, при этом втулка 13 поворачиваетс  в обратном направлении вращени  на колонке 33. В завершающий момент поворота нижней плиты 18 на колонке 33 стержневой упор 38 снизу подхватывает рычаг 52 к поворачивает его на оси 12 в верхнее положение. Рычаг 52 за счет т ги 9 поднимаетс  вместе со шток-рейкой 45 и столом 44, при этом втулка 48 перемещаетс  вверх по
стержню 49. За счет эффекта дале- ни  рычага 52 стол 44 к моменту завершени  поворота нижней плиты 18 поднимаетс  ускоренно на заданную вы соту относительно опоры 26. В указанный момент на каретке 40 рычаг 43 взаимодействует снизу с упором 44 и поворачиваетс , осуществл   вначале прогиб гибких пластин (не показаны ) дл  сброса отходов, а затем раздвижение частей а и 5 резаков, отчего заготовки в полости резаков 41 каретки 40 ложатс  в стопу на подн тый стол 44. В следующий момент опора 26 останавливаетс  в верхнем положении. При перемещении верхней плиты 3 на штанге 6 зубчатый сектор 7 снизу входит в зацепление с шес- . терней 34, котора  в указанном перемещении , име  зацепление с осью 28, поворачивает на 180 опору 26, т.е. в положение, когда каретка 39 оказываетс  снизу, а каретка 4Р - сверху опоры, при этом в завершающий момент поворота опоры 26, рычаг 43 ка- ретки 39 взаимодействует с упором 44 и осуществл ет вначале прогиб пластин (не показаны) дл  сброса отходов а затем раздвижение частей g и 5 резаков 41 дл  удалени  заготовок с полости резаков каретки 39. В указанном положении верхн   плита 3, достигнув верхнего положени , останавливаетс . На каретку 41, котора  те
перь сверху опоры, кладут очередной ,35 ней упорной плиты 58 за счет сомк у- один лист 56, а на поворотную плиту 18, наход щуюс  в повернутом положении в стороне от пресса, ложат второй лист 56. Цикл повтор етс .
В процессе работы, когда на стол 0 44 будут уложены на заданную ВЫСОТУ стопы заготовок 55, последние со стола убираютс . За счет подъема ta 54 под действием расжати  пружин 50 шток-рейка 45 вместе со сто45
тых частей о и Й резаков 100 осуществл етс  одновременно вырубка заготовок . Верхн   упорна  штата 58,достигнув нижнего положени ,вместе со штангой 70 перемещаетс  в исходное положение. Под действием расжати  .пружин 67 опора 59 перемещаетс  в исходное положение. На штанге 70 зубчатый сектор 72 входит в зацепление с шестерней 78, котора  на оси 74 поворачивает в обратном направлении вращени  барабан 79 и шестерню 80. При этом на бара&ан 79 начинает на- мать1ватьс  трос 90, который вторьаи концом приподнимает двуплечий кронштейн 87 вместе со столом 96, одновременно подвижна  плита 81 из-под пресса перемещаетс  в крайнее правое положение. Зубчатый сектор 71 входит в зацепление с шестерней 68, котора  поворачивает опору на 180,
лом 44 поднимаетс  в верхнее положение , рычаг 54 отпускают, который под своим весом входит во взаимодействие со шлицами на шток-рейке 45 и осуществл ет фиксацию шток-рейки во втулке 46.
Устройство работает следующим образом (фиг.З).
При перемещении в нижнее положение верхней упорной плиты 58 опускаетс  и штанга 70. Зубчатый сектор
72, взаимодейству  с гаестерн ей 78, поворачивает ее по направлению движени , показанного стрелкой, на оси 74 вместе с барабаном 79 и шестерней 5 86 в этом же направлении вращени . При этом вначале стол 93 в пролете 73 основани  66 пресса опускаетс  в нижнее положение за счет расжати  пружины 86 на стержне 85, который
О во втулке кронштейна 88 опускаетс  в нижнее положение с двуплечим кронштейном 87 вместе с втулкой 93 и зафиксированным столом 96. В процессе поворота шестерни 78, барабана 72 и
5 шестерни 80 одновременно на барабане 79 тросе 90 разматываетс  по ролику 91, а подвшкна  плита 8t перемещаетс  из крайнего правого положени  в крайнее левое положевие. В указанный
момент на щта ге 70 зубчатый сектор 71 входит в зацепление с шестерней 68 ив этом направлении движени  по ворачивает ее вхолостую на полуоси 62, после чего зубчатый сектор 71 выходит снизу из зацеплени  с шестерней 68. Верхн   упорна  плита 58 сверху через лист 104 и каретку 98 осуществл ет давление на опору 59, сжима  пружины 67,при этом опора 59 вместе с колонками 64 во втулках 65 опускаетс  в нижнее положение.
При дальнейшем опускании верхней упорной плиты 58 штанга 70 опускаетс  вхолостую, под действием верхней упорной плиты 58 за счет сомк у-
тых частей о и Й резаков 100 осуществл етс  одновременно вырубка заготовок . Верхн   упорна  штата 58,достигнув нижнего положени ,вместе со штангой 70 перемещаетс  в исходное положение. Под действием расжати  .пружин 67 опора 59 перемещаетс  в исходное положение. На штанге 70 зубчатый сектор 72 входит в зацепление с шестерней 78, котора  на оси 74 поворачивает в обратном направлении вращени  барабан 79 и шестерню 80. При этом на бара&ан 79 начинает на- мать1ватьс  трос 90, который вторьаи концом приподнимает двуплечий кронштейн 87 вместе со столом 96, одновременно подвижна  плита 81 из-под пресса перемещаетс  в крайнее правое положение. Зубчатый сектор 71 входит в зацепление с шестерней 68, котора  поворачивает опору на 180,
21
Фиг. 2
Составитель Ю. Жаворонков | Редактор Г. Волкова Техред Л.Олейник Корректор М. Максимишинец
Заказ 3329/6 Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна ,4
Фиг.З

Claims (6)

  1. Г. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, снабженный, станиной,. пуансоном, несущим подвижную плиту, опорной плитой» поворотной опорой, расположенной между подвижной й опорной плитами, и каретками с полыми резаками,' расположенными на боковых сторонах поворотной опоры, подъемным столом для размещения стоп заготовок, смонтированным на кронштейне, и механизмом поворота поворотной опоры, выполненным в виде полуосей, закрепленных на поворотной опоре, колонок, связанных с полуосями и установленных на основании, шестерни, смонтированной на одной из полуосей, и зубчатой рейки, закрепленной на подвижной плите с возможностью взаимодействия с шестерней, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса вырубки путем обеспечения вырубки заготовок на подвижной и опорной плитах, нижняя плита смон. тирована с возможностью поворота в горизонтальной дшоскости и снабжена механизмом поворота, кронштейн установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении и снабжен механизмом подъема.
  2. 2. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что механизм поворота выполнен в виде втулки с винтовой канавкой, расположенной на одной из направляющих колонок и смонтированной’в станине с возможностью поворота, винтового выступа, выполненного на направляющей колонке с возможностью взаимодействия с винтовой канавкой, а опорная плита закреплена на втулке.
  3. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что механизм подъема выполнен в виде стержня, закреп- , ленного на основании, рычага, шарнирно смонтированного на основании одним концом и шарнирно связанного | другим концом с кронштейном, и упора, закрепленного на одной из направляющих колонок с возможностью взаимодействия с рычагом,,а кронштейн подвижно установлен на стержне.
  4. 4. Устройство по п.1, от л и- . чающееся тем, что механизм перемещения выполнен в виде дополнительной зубчатой рейки, закрепленной на опорной плите, й дополнительных шестерен, смонтированных на основании с возможностью взаимодействия с зубчатыми рейками.
  5. 5. ! Устройство по пп. 1 и 4, о т л и чаю щ е е с я тем, что механизм подъема выполнен в виде блока, установленного на основании, подпружиненного стержня, подвижно смонтированного на основании, и троса, перекинутого через блок и связанного с кронштейном и с шестернями, а кронштейн закреплен на подпружиненном стержне.
    1238846 А1
  6. 6. Устройство по П.1, О т. л ичающееся тем, что колонка
    Установлена подвижно и подпружинена в вертикальном направлении.
    I
SU853845850A 1985-01-24 1985-01-24 Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала SU1238846A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853845850A SU1238846A1 (ru) 1985-01-24 1985-01-24 Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853845850A SU1238846A1 (ru) 1985-01-24 1985-01-24 Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1238846A1 true SU1238846A1 (ru) 1986-06-23

Family

ID=21159330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853845850A SU1238846A1 (ru) 1985-01-24 1985-01-24 Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1238846A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 770827, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 11.08.78. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6174805A (ja) 竪ボーリングマシン
SU1238846A1 (ru) Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала
CN206999054U (zh) 一种海绵裁切机
SU1238853A1 (ru) Пресс дл вырубки заготовок из плоского материала
CN211489110U (zh) 一种板料校平机构
SU1219212A1 (ru) Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала
SU1238855A1 (ru) Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала
CN112297091A (zh) 一种mpve波纹管生产用管材切割装置
SU1238851A1 (ru) Пресс дл вырубки заготовок из плоского материала
CN220574442U (zh) 一种具有限位防偏移功能的自动液压机
SU1255244A1 (ru) Пресс А.С.Кривов зюка дл вырубки заготовок из плоского материала
SU856837A1 (ru) Пресс дл изготовлени изделий из резины
SU990695A1 (ru) Устройство дл вырезки фигурных стекол
CN212352500U (zh) 一种全自动双向玻璃切割机
DE972518C (de) Selbsttaetig gesteuerte Muffenrohrpresse
CN219483840U (zh) 一种折弯机
SU1238841A1 (ru) Пресс дл вырубки заготовок из плоского материала
SU958083A1 (ru) Установка Кривов зюка дл вырубки заготовок из плоского материала
CN219292427U (zh) 一种易拉盖卷材生产暂存装置
SU1234003A1 (ru) Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала
CN113812708B (zh) 一种服装用绘图机
CN220376787U (zh) 一种搪瓷锅胚体成型设备
CN116221530B (zh) 一种水利压差活塞式双向调压塔
SU1238859A1 (ru) Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала
SU1238866A1 (ru) Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала