SU1237656A1 - Способ получени олефиновых углеводородов - Google Patents

Способ получени олефиновых углеводородов Download PDF

Info

Publication number
SU1237656A1
SU1237656A1 SU843771920A SU3771920A SU1237656A1 SU 1237656 A1 SU1237656 A1 SU 1237656A1 SU 843771920 A SU843771920 A SU 843771920A SU 3771920 A SU3771920 A SU 3771920A SU 1237656 A1 SU1237656 A1 SU 1237656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
stream
hydrogen
hours
water
Prior art date
Application number
SU843771920A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Владимирович Сокольский
Алтынкуль Уалиханова
Original Assignee
Институт органического катализа и электрохимии АН КазССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт органического катализа и электрохимии АН КазССР filed Critical Институт органического катализа и электрохимии АН КазССР
Priority to SU843771920A priority Critical patent/SU1237656A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1237656A1 publication Critical patent/SU1237656A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам получени  олефиновых углеводородов гидрированием ацетиленовых углеводородов в жидкой фазе.
Цель изобретени  - повышение селективности процесса за счет исползовани  нового катализатора.
Пример Т. В колбу помещают 80 г ZnO смачивают дистиллированной водой, добавл ют раствор, содержа- шдй 76,05 г нитрата меди в 100 мл воды, перемеютшают 4 ч при 60°Cj упаривают на вод ной бане, сушат при температуре не вьше 120 С. После сушки катализатор загружаю в квар-, цевую трубку и разлагают в токе тзоздуха при 200 с в течение 5 ч, затем восстанавливают в токе водорода при 360 С в течение 5 ч и ох.паж дают )з токе водопровода до комнатной температуры. Получают катализатор 20 мас,% Cu/ZnO.
П р и м е р 2. В колбу помещают
80 г
-AljO,
смачивают дистиллиро созосстанав- водорода при 360 С
ванной водой, добавл ют раствор, держащий 76,05 г нитрата меди в 100 мл воды, перемешивают 4 ч при упаривают на вод ной бане, сушат при температуре не выше 120 С, После сушки катализатор загружают в кварцевую трубку и разлагают в токе воздуха при в течение 5 ч с последующим охлаждегп ем до комнатной Температуры, затем ливают в токе в течение 5 ч и охлаждают и токе до комнатной температуры. Получают .каталпзатор 20 мас.% Си
-лио,
Р и м ер- 3, В колбу помещают 70 г SiOg, смачивают дистиллированной водой, добавл ют раствор, содержащий 114,07 г нитрата меди в 150мп ВОДЬ., п еремсшивают 4 ,ч при 60 С, у гарнвают на вод ной бане, сушат при температуре не выше 120 С. После cyiHKH катализатор загружают в кварцевую трубку и, разлагают - в токе воздуха при 360° С в течение 5 ч,, затем восстз-навливают в токе водорода, при t 360 С в течение 5 ч и охла&дают в токе водорода до комнатной температуры , Получают катализатор 30 мае , % Cu/SiOj.
Прим е р 4. В колбу поме1цают 70 г Crt,0;j, смачивают дистиллированной водой, добавл ют раствор, содержащий 114,07 г нитрата меди мл Бодь перемешивают 4 ч при , упаривают на вод ной бане, сушат
5
0
5
при температуре не выше 120 С. После сушки катализатор загружают в кварцевую трубку и разлагают в токе водорода при 200 С в течение 5 ч, затем восстанавливают в токе водорода при 360 С в. течение 5 ч и охлаждают в токе водорода до комнатной температуры. Получают катализатор 30 мас.% Cu/Cr Oj.П р и мер 5. В колбу помещают 60 г ВаО, смачивают дистиллироро- ванной водой, добавл ют раствор, содержащий 152,09 г 1н трата меди в 200 воды, перемешивают 4 ч при 60 С, упаривают на вод ной бане, сушат при температуре не выше 120 С. После сушки катализатор загружают в кварцевую трубку и разлагают в токе воздуха при 200 С в, течение 5 ч, затем восстанавливают в токе водорода пр:н 360 С в течение 5 ч и охлаждают в токе водорода до комнатной температуррл. Получают катализатор 40 мае Л Си/ВаО.
П р и м е р 6. В колбу помещают 60 г Tie,, ,, смачивают дистиллирован -2 1
НОЙ водой,, добавл ю та меди, содержащий
раствор нитра- 152,09 г в
4 ч ПРИ
0
5
0
шат при температуре не выше После cyiiiKJi в:атализатор загружают в кварцевую трубку и разлаг аю Т в токе воздуха при 200°С п течение 5 Чэ затем восстанавливают в токе водорода при 360 С в течение 5 ч и охлаждают в токе водороца до комнатной температуры ,. Получают катализатор 40 мас.% Cu/TiO.
При м ер 7, В колбу помещают 50 г угл , марки смачивают д.исткллированкой во.дой., добав.г1 ют раст;-юр, содержащий 190,12 г нитрата j-ie/jH в 250 мл воды, перемеривают 4 ч при ЬО С, отфи.пьтроБьшают, сушат при тампарату е не выиге 120 с, После сущ- кн катализатор загрз жают в кварцевую трубку и разлагают в токе воздуха при 200 С в течение 5 ч, затем вое--.
тодо комнатной температу- катализ.атор 50 мае . % , у 8, В колбу помещаю 50 г MgO. смачивают дистиллированной вод.ой,. в,обавл ют раствор, содержа-
190512 г нитрата меди в 250 мл ,1, пе1и;маг ивают 4 ч при 60 С, Су- прн тамперат;/ре le выше
120°С.
После сушки катализатор загружают в кварцевую трубку и разлагают в токе воздуха при 200°С в течение 5 ч, затем восстанавливают в тока водорода при 360 С в течение 5 ч охлаждают в токе водорода до комнатной температуры. Получают катализатор 50 мас.% Cu/MgO.
Пример 9. В колбу помещают 45 г угл  марки АГ-7, смачивают дистиллированной водой, добавл ют раствор, содержагций 209,12 г нитрата
,меди в 275 мл воды, перемешивают 4 ч при 60 С. Отфильтровьшают, сушат при температуре не выше IZO- C. После сушки катализатор загружают в кварцевую трубку и разлагают в , токе воздуха при 200 С в течение 5 ч затем восстанавливают в токе водо- рода при 360 С в течение 5 ч и охлаждают в токе водорода до комнатной температуры. Получают катализатор 55 мас.% Си/С.
Пример 10. В колбу помещают
85 г MgO, смачивают дистиллированной водой , добавл ют раствор, содержащий 57,03 г нитрата меди в 100 мл воды, перемешивают 4 ч при не выше 120 С. После сушки катализатор загружают в кварцевую трубку и разлагают в токе воздуха при 200°С в течение 5 ч, затем восстанавливают в токе водорода при З60 (5 в течение 5 ч и охлаждают в токе водорода до комнатной температуры. Получают катализатор 15 мас.% Cu/MgO.
Пример 11. Полученный катализатор (50% Cu/MgO 3 г) помещают в стекл нный реактор (объем 50-60 ш из пирекса,добавл ют 20 мл зтило- вого спирта, вставл ют реактор в стальной кожух и насыщают катализатор 30 мин водородом при перемешиваНИИ (700 односторонних качаний в минуту ) в услови х опыта, затем внос т 0,73 г гексина 1 и гидрируют
его при 30 С и давлении- 80 атм. Катализатор отфильтровывают. Катализат анализируют газо-хроматеграфическим методом. Б катализате содержитс  99% гексена - 1 и 1% гексана. Селективность гидрировани  гексина - 1 в гексен - 1 составл ет 99%. Во всех
37656- 4
случа х гидрирование ацетиленовьгх соединений и анализ продуктов провод т аналогично, а навеску катали- . затора берут из расчет а 1,5 г на ме- 5 таллическую медь. Результаты опытов приведены в табл.1 и 2.
При использовании катализаторов с меньшим содержанием меди не обеспечиваетс  полна  конверси  ацетиле- 10 новых соединений до этиленовых
(15 мас.% Си) или.процесс практически не идет (5 мас.% Си).
Увеличение содержани  меди выше 50% приводит к пирофорности катали- f5 затора, и его использование нежелательно .
Пример 12 (сравнительный) Полученный катализатор 15 Cu/Mg(5 2Q (10 г) внос т в стекл нную ампулу, заливают 20 ьш этилового спирта и насыщают водородом 30 мин, затем внос т 0,73 г гексина-1.Гидрирование и анализ продуктов провод т, как
25 в примере 11. Реакци  останавливаетс  после поглощени  около 80% рассчитанного (на 1 моль) количества водорода . В катализате содержитс  78% гексена - 1 и остаетс  22% исходного гексина-1. Рассчитать селективность процесса не представл етс  возмож- ньм, так как во всех случа х селективность рассчитывалась только при поглощении 1 моль водорода.
Пример 13 (сравнительный)
5 Полученный катализатор (55% Cu/MgO)  вл етс  пирофорным, воспламен етс  на воздухе и особенно когда его заливают этиловым спиртом и тер ет свою активность. Берут 2,75 г этого
О катализатора, 20 мл этилового спирта и 0,73 г гексина-2. Падрирование и анализ продуктов провод т как в примере 11. Скорость реакции составл ет 0.8 мЛ Мин - . Реакци  останав-.
5 ливаетс  после поглощени  приблизительно 90% рассчитанного (на 1 моль) количества водорода. В катализате содержитс  92% гексена -2(цис) и 8% исходного гексина - 2. Расчет селек0 тивности не представл етс  возмож- ньм, так как процесс не доходит до полного поглощени  1 мол  водорода.
0
Таблица 1
Селективность гидрировани  ацетиленовых углеводородов при 30°С, 80 атм в этаноле
Катализатор
Гексин5% Pd/BaSO (сравнитель- тый)
73
Предлагаемый способ
Температура опыта 140°С
Т а б Ji и ц катализатора)
Активность ( .0-11Г г
о Г1 ° Г
гидр)ировании аи етиленовьгх углеводородоз при JU и и 80 атм в этаполе
Гексин--2 Гексин-3
Фенил- ацетилен
72
75
72
Т а б Ji и ц а 2 катализатора)
1,2 1,8 2,3 2,8 0,4
50% Cu/Cr Oj
50% Cu/TiO
50% Cu/ZnO
50% Cu/ВаО
50% Cu/A1jO
50% Си/С
Температура опыта 140 С (при 30 С исследованные ацетиленовые углеводороды на 20-50% Cu/jJ-AI Oj не гидрируютс ).
Редактор А.Долинич
СоставительЕ.Чепайкин
Техред Н.Бонкало Корректор Г.Решетник
Заказ 3258/29Тираж S79Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
Продолжение табл.2
1,8 0,4 0,4 0,0 3,5 0,0
1,6
0,4 0,3 0,1 3,3 0,2

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем гидрирования ацетиленовых углеводородов в этаноле в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, в качестве катализатора берут 20 50 мас.% меди на носителе, выбранном из группы оксидов магния или бария, или цинка, или хрома, или титана, или кремния, или алюминия, или на активированном угле.
    катализаторы в реакции гидрогенизации алкинов под давлением водорода.~ ЖОХ, 1-982, т.52, с. 186.
    Сокольский Д.В.,· Уалиханова А. Селективность металлов УШ-группы при гидрировании изомерных гексинов. ДАН СССР, 1977 , т.235, № 1, с.144.
    SU „„ 1237656 >
SU843771920A 1984-07-31 1984-07-31 Способ получени олефиновых углеводородов SU1237656A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771920A SU1237656A1 (ru) 1984-07-31 1984-07-31 Способ получени олефиновых углеводородов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771920A SU1237656A1 (ru) 1984-07-31 1984-07-31 Способ получени олефиновых углеводородов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1237656A1 true SU1237656A1 (ru) 1986-06-15

Family

ID=21131196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843771920A SU1237656A1 (ru) 1984-07-31 1984-07-31 Способ получени олефиновых углеводородов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1237656A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сокольска A.M.,Уалиханова А. Гидрирование изомерных гексинов на платине под давлением водорода, - Ж.Ф.Химии, 1976, т. 50, № 3. с.666. Сокольский Д.В., Уалиханова А. Коллоидные платиновые и палладиевые катализаторы в реакции гидрогениза- ции алкинов под давлением водорода.- ЖОХ, №82, т.52, с.186. Сокольский Д.В., Уалиханова А. Селективность металлов УШ-группы при гидрировании изомерных гексинов. ДАН СССР, 1977, т.235, 1, с.144. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77053C (fi) Foerfarande foer selektiv hydrering av maongfaldigt omaettade kolvaeten i kolvaeteblandningar.
US4490481A (en) Supported palladium-gold catalyst, and its manufacture
KR100414260B1 (en) Selective acetylene hydrogenation
EA008968B1 (ru) Способ селективного гидрирования и катализатор
Ravasio et al. Bifunctional copper catalysts. Part II. Stereoselective synthesis of (-)-menthol starting from (+)-citronellal
US4169857A (en) Separation of cyclohexylbenzene-cyclohexanone-phenol-containing mixtures by hydrogenation and distillation
Jung et al. Furfural decarbonylation catalyzed by charcoal supported palladium: Part I—Kinetics
SU685661A1 (ru) Способ получени анилина
US4695660A (en) Method of producing cyclohexyl compounds
SU1237656A1 (ru) Способ получени олефиновых углеводородов
KR101040969B1 (ko) 고온 수소화 반응 촉매 및 엔도-테트라하이드로디(사이클로펜타디엔)의 제조 공정을 개선하기 위한 그 용도
WO2023222895A1 (en) Purification of an ethylenically unsaturated alcohol stream, preparation of an ethylenically unsaturated aldehyde, in particular prenal, and com- pounds derived therefrom
Nishiguchi et al. Transfer hydrogenation and transfer hydrogenolysis. X. Selective hydrogenation of methyl linoleate by indoline and isopropyl alcohol
JPS595127A (ja) 炭化水素類の異性化を伴わない水素添加方法
JP2994462B2 (ja) 高純度テトラヒドロフランの製造方法
Mitsui et al. Stereochemistry and mechanism of the catalytic hydrogenation of dimethylcyclohexenes
US4410755A (en) Method to purify alpha-methyl styrene prior to catalytic hydrogenation
US3125608A (en) Purification of vinyl chloride
US3769358A (en) Hydrogenation process start-up method
US2118662A (en) Production of ethyl chloride
EP0032623A2 (en) Production of methyl and ethylamines with rhodium-iron catalysts
CA1142506A (en) Hydrogenation catalyst
US4622427A (en) Process for the preparation of partially hydrogenated derivatives of 2-nitro-1,1,1-trifluoroalkanes
GB2073181A (en) Preparation of 1,1,1,3,3,3- hexafluoropropane-2-ol by Vapor Phase Hydrogenation of Hexafluoroacetone with Nickel Catalyst
Freedman et al. Conversion of methyl ricinoleate to methyl 12-ketostearate with Raney nickel