SU1237334A1

SU1237334A1 - Method of abrasive grinding

Info

Publication number: SU1237334A1
Application number: SU853837227A
Authority: SU
Inventors: Владимир Владиславович Герасимович; Георгий Петрович Керша; Николай Александрович Кукушкин; Александр Владимирович Останин; Геннадий Николаевич Симаков
Original assignee: Новосибирский электротехнический институт
Priority date: 1985-01-07
Filing date: 1985-01-07
Publication date: 1986-06-15

Description

1one

Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касаетс способов электроабразивного ишифова- ни .The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular, to methods of electroabrasive encryption.

Цель изобретени - повышение производительности электроабразивного шлифовани путем увеличени электропроводности .электролита в жидкостном клине, образующемс меж,ду кругом и обрабатываемой деталью. The purpose of the invention is to improve the performance of electroabrasive grinding by increasing the electrical conductivity of the electrolyte in a liquid wedge, which is formed between the circle, the circle and the workpiece.

Увеличение электропроводности позвол ет увеличить ток, определ ющий скорость съема и производительность, а также снизить тепловые потери.An increase in electrical conductivity allows an increase in current, which determines the removal rate and productivity, and also reduces heat losses.

На чертеже схематически показано устройство дл реализации способа.The drawing schematically shows a device for implementing the method.

На схеме представлены обрабатываема деталь 1, абразивный круг 2, система подачи электролита в зону обработки, состо ща из насоса 3, трубопровода 4, сопла 5, источник 6 технологического напр жени , отводна 7 и измерительна 8 трубки, из- мерительньй электрод 9-, автономный источник 10, блок 11 формировани управл ющего сигнала.The diagram shows the workpiece 1, the abrasive wheel 2, the system for supplying electrolyte to the treatment area, consisting of a pump 3, a pipe 4, a nozzle 5, a source of process voltage 6, a branch pipe 7 and a measuring tube 8, a measuring electrode 9-, autonomous source 10, block 11 of the formation of the control signal.

Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.

Деталь 1 вводитс в -соприкосно- дение с вращающимс абразивным кругом 2. В зону обработки подаетс электролит из бака насосом 3 по трубопроводу 4 через сопло 5. Между абразивным кругом и деталью пропускаетс рабочий ток, величина которого задаетс ИСТОЧНИКОМ 6 питани и зависит от сопротивлени межэлектродного зазора. В жидкостном клине, образованном поверхност ми детали 1 и круга 2, происходит насыщение электролита атмосферным воздухом в виде воздушных каверн, располагающихс за абразивными зернами вблизи поверхности круга. При этом между вращаю- щимс абразивным кругом и основными потоками электролита образуетс по- граничньш воздушно-жидкостной слой толщиной не более 0,5 мм.Part 1 is injected into -adjustment with a rotating abrasive circle 2. Electrolyte from the tank is supplied to the treatment zone by pump 3 via conduit 4 through nozzle 5. An operating current passes through the abrasive wheel and the part, the value of which is set by SOURCE SOURCE 6 and depends on the resistance of the electrode clearance. In a liquid wedge formed by the surfaces of the part 1 and the circle 2, the electrolyte is saturated with atmospheric air in the form of air cavities located behind the abrasive grains near the surface of the circle. In this case, between the rotating abrasive wheel and the main electrolyte flows, a boundary air-liquid layer with a thickness of no more than 0.5 mm is formed.

Дл наблюдени степени газонасыщени электролита, поступающего в зону обработки перед входом в нее, производитс отбор газожидкостной смеси из газонасыщаемого сло вблизи поверхности круга с помощью отводной трубки 7. Из отводной трубки 7To observe the degree of gas saturation of the electrolyte entering the treatment zone before entering it, a gas-liquid mixture is taken from the gas-saturated layer near the surface of the circle using a discharge tube 7. From a discharge tube 7

ВНИИПИVNIIPI

Заказ 3229/12Order 3229/12

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород,, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod ,, ul. Project, 4

12373341237334

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

газожидкостна смесь поступает в из- мерит эльную трубку 8. Соотношение объемов жидкой и газовой фаз соответствует газосодержанию, которое можно наблюдать визуально. Дл определени газосодержани используетс допол; ительный электрод 9. Дл измерени газосодержани его рабоча часть вводитс в пограничный газона- сьпценньш слой.the gas-liquid mixture enters the measurement of the ale tube 8. The ratio of the volumes of the liquid and gas phases corresponds to the gas content that can be observed visually. Dopol is used to determine the gas content; It is a working electrode 9. To measure the gas content, its working part is introduced into the boundary gas layer.

Между торцом дополнительного электрода 9 и кругом 2 пропускаетс измерительный ток пор дка 10-100 мА от автономного источника 10.Between the end of the additional electrode 9 and the circle 2, a measuring current of about 10-100 mA is passed from the autonomous source 10.

Воздушные каверны, проход между дополниТ Зльным электродом 9 и кругом 2, привод т к падению тока в измерительной цепи источника 10. Эти. колебани измерительного тока преобразуютс 13 блоке 11 формировани в управл ющий сигнал, поступающий на двигатель насоса 3.Air caverns, the aisle between the additional Z-electrode 9 and circle 2, leads to a drop in current in the measuring circuit of source 10. These. the oscillation of the measuring current is converted 13 formation unit 11 into a control signal fed to the pump motor 3.

Экспериментально установлено, что газосодержание в пограничном воздушно-жидкостном слое зависит от скорости подачи электролита. Увеличение скорости подачи электролита через сопло 5 приводит к уменьшению размеров каверн образующихс за абразивными зернами, в результате чего уменьшаетс газосодержание в приграничном слое.It was established experimentally that the gas content in the boundary air-liquid layer depends on the rate of electrolyte supply. An increase in the electrolyte feed rate through the nozzle 5 leads to a decrease in the size of cavities formed behind the abrasive grains, as a result of which the gas content in the boundary layer decreases.

Уменьшение скорости течени электролита гшже определенного предела приводит к увеличению газосодержани . Поэтому блок 11 формировани сигналов настраиваетс так, чтобы наличие пульсаций тока в измерительной цепи служило сигналом к повьш е- нию расхода электролита, подаваемого насосом 3, при отсутствии пульсаций скорость подачи электролита через сопло 5 снижаетс . Таким образом, происходит поддержание такой скорости подачи электролита, при которой газосодержание во входной зоне жидкостного клина минимально.A decrease in the electrolyte flow rate beyond a certain limit leads to an increase in gas content. Therefore, the signal generation unit 11 is adjusted so that the presence of current pulsations in the measuring circuit serves as a signal to increase the consumption of electrolyte supplied by pump 3, in the absence of pulsations, the electrolyte feed rate through the nozzle 5 decreases. Thus, there is a maintenance of such a feed rate of the electrolyte, at which the gas content in the input zone of the liquid wedge is minimal.

ПовьЕцение производительности элек- троабразиБного шлифовани в результате увеличени электропроводности электролита не требует больших затрат на подачу больших порций электролита , так как скорость его течени устанавливаетс не вьш1е, чем дл создани условий малого газосодержани .Increasing the efficiency of electrospray grinding as a result of an increase in the electrical conductivity of the electrolyte does not require large expenditures on the supply of large portions of electrolyte, since its flow rate is not higher than to create conditions of low gas content.

Тираж 1001Circulation 1001

ПодписноеSubscription

Claims

METHOD OF ELECTRIC ABRASIVE GRINDING by the periphery of a rotating abrasive wheel on a conductive bond with the supply of electrolyte to the pressure treatment zone through a nozzle with flow rate adjustment, characterized in that, in order to increase productivity by increasing the electrolyte conductivity in the liquid wedge formed between the circle and the workpiece, determine the gas content in the specified wedge in the layer adjacent to the surface of the circle from the supply side of the electrolyte, and set the flow rate of elec Debye-, corresponding to the minimum gas content.

237334