SU1235843A1 - Способ приготовлени сырьевой смеси дл строительных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам приготовлени  сырьевых смесей дл  производства строительных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов, .направлено на использование побочног продукта производства ортофосфорной кислоты и улучшени  качества фосфо- полугидрата.

Целью изобретени   вл етс  ускорение схватывани  и повышение прочности .

Способ реализуетс  следующим образом .

В исходный фосфополугидрат ввод т ортосиликаткальцийсодержащий компонент - нефелиновый шлам и полученную смесь подвергают механической обработке не бегунах. В процессе обработки на бегунах в смесь ввод т второй компонент - раствор кремнефтористо- водородной кислоты.

Сочетание механической обработки с. одновременным введением жидкого компонента комплексной добавки приводит к образованию ускорител  твердени  и одновременно к равномерному распределению его в смеси. Ортосиликаткальцийсодержащий компонент - нефелиновый шлам и кремнефтористоводо- родна  кислота, введенные в фосфополугидрат , взаимодействуют друг с другом с образованием высокоактивного тонкодисперсного SiO. Механическа  обработка, таким образом, позвол ет ускорить как реакцию образовани SiO, так и процессы гидратации, схватывани  и твердени  полуводного гипс

Пример 1. Фосфополугидрат, отобранный с карусельного фильтра алюминиевого завода, обрабатывают на бегунах в течение 3 мин. Из полученной под давлением 0,05 МПа готов т образцы-цилиндры высотой и диаметром 20 мм.

Пример 2. (по известному способу). В фосфополугидрат ввод т пыль электрофильтров вращаю1цихс  печей . После механической обработки смеси на бегунах в течение 3 мин под давлением 10 МПа прессуют образцы-цилиндры . I

Пример 3-5. В фосфополугидрат ввод т ортосиликаткальцийсодержащий компонент - нефелиновый шлам. Полученную смесь подвергают механи- .ческой обработке и затем под давлением 0,05 МПа готов т образцы.

( 5

20

25

2358432

Пример 6-8. В фосфополугидрат ввод т кремнефтористоводородную кислоту, после чего смесь обрабатывают на бегунах. Из полученной сме- 5 си готов т образцы-цилиндры.

Пример 9-13. В фосфополугидрат ввод т нефелиновый шлам. После перемешивани  смесь подвергают механической обработке, в процессе О которой ввод т кремнефтористоводородную кислоту. Из полученной смеси готов т образцы-цилиндры.

В табл. 1 представлены составы приготовленных смесей.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Из табЛо 2 следует, что раздельное применение в качестве добавки нефелинового ш.пама как ортосиликаткальций- содержащего компонента и кремнефто- ристоводородной кислоты не приводит к ускорению процессов гидратации, схватывани  и твердени , т.е. эти добавки раздельно не  вл ютс  ускорител ми . Только совместное использование компонентов при соотношении компонентов дл  нефелинового шлама 0,5-2,3, дл  кремнефтористоводо- родной кислоты 2,0-4,7% дает требуемый результат. При введении нефелинового шлама менее 0,5% и кремнефто- ристоводородной кислоты менее 2,0% не обеспечиваетс  необходима  прочность изделий, а также сроки схватывани  остаютс  очень продолжитель- ными.

Увеличение расхода компонентов нефелинового шлама более 2,3% и кремнефтористоводородной кислоты более приводит к получению быстро- .схватывающихс  смесей. Использование таких смесей в технологии производства строительных изделий крайне затруднено в св зи с быстрым завер шением процесса схватывани  (менее

10 мин). Кроме того, увеличение рас- . хода нефелинового шлама и кремнефтористоводородной кислоты не приводит к дальнейшему росту прочности и ус50 корению процессов гидратации. Таким образом, оптимальньм  вл етс  расход компонентов нефелинового шлама 0,5-2, 3%,, кремнефтористоводородной кислоты 2,0-4,7%.

55 Как показали оп)1ты, степень действи  комплексной добавки сущест- венно зависит от последовательности введени  компонентов.

30

35

40

3

Пример 1. Смешивают нефелиновый шлам и кремнефтористоводород- ную кислоту. Полученную смесь ввод  в фосфополупадрат, отобранньй с карусельного фильтра, перемешивают и подвергают механической обработке на бегунах в течение 3 мин. Из полученной смеси под давлением 0,05 МПа готов т образцы-цилиндры высотой и диаметром 20 мл.

Пример 2. В фосфополугид- рат ввод т кремнефтористоводородную кислоту, перемешивают, затем ввод т нефелиновый шлам, снова перемешивают и смесь обрабатывают на бегуна

Пример 3. В фосфополугид- рат ввод т нефелиновый шлам, перемешивают , подвергают механической обработке , во врем  которой ввод т кремнефтористоводородную кислоту.

Состав сьфьевой смеси дл  исследовани  вли ни  последовательности введени  компонентов следующий,%: фосфополугидрат 95, нефелиновый шлам 2,0i кремнефтористоводородна  кислота 3,0 (КФВК).

Результаты испытаний представлены в табл. 3.

Из табл. 3 следует, что эффект действи  комплексной добавки зависит от последовательности введени  ее компонентов. . .

Одновременное введение компонентов добавки в фосфополугидрат (приме 1) ускор ет процессы гидратации, схватывани  и твердени , так как образование SiO происходит и в этом случае. Но при одновременном введении компонентов процесс нейтрализации , в основном, идет при механической обработке, в результате чего возможно образование веществ, замед- л ющих действие активного SiOj, например , образование фосфатных пленок на поверхности зерен. При первоначалном введении кремнефтористоводород- ной кислоты в фосфополугидрат и по- следующем добавлении нефелинового шлама (пример 2) эффективность дей8 A34

стви  активного Si02 снижаетс  приме- с ми (фосфаты, фтор}ады и др.).

Таким образом, именно предлагаемые состав сьф ьевой смеси и последовательность введени  компонентов добавки (ортосиликаткальцийсодержа- щий компонент, а затем кремнефтористоводородна  кислота) позвол ют в наибольшей степени ускорить процессы гидратации схватывани  и тверде-: ни , повысить механическую прочность изделий.

Аналогично предлагаемому способу, но с использованием портландцемента готов т образцы, включающие фосфополугидрат , отобранный с карусельного фильтра, который смешивают с портландцементом цементного завода, и смесь обрабатывают на бегунах в течение 3 мин. Расход портландцемента измен ют от 0,3 до 2,8%. При обработке ввод т кремнефтористоводородную кислоту в количестве 1,5-5,0%. Из полученной смеси формуют образцы высотой и диаметром 20 мм.

Результаты испытаний приведены в табл. 4 (примеры 1-5).

Из табл. 4 следует, что оптимальный расход портландцемента не выходит за пределы, установленные дл  нефелинового шлама.

Примеры 6-11. Фосфополугидрат , отобранный с карусельного фильтра, смешивают с нефелиновым шламом и смесь обрабатывают на бегунах . Расход нефелинового шлама 1,9%. При обработке на бегунах в смесь ввод т кремнефтористоводородную кислоту в количестве 2,9%. Врем  обработки на бегунах измен ют от 1 до 15 мин. Результаты испытаний смесей приведены в табл. 5.

Из табл. 5 следует, что оптимальное врем  обработки смеси на бегунах составл ет 3-5 мин. Уменьшение продолжительности обработки не позвол ет получить пластичную смесь, очень сильно замедл ет процессы схватьша- ни  и твердени . Увеличение продолжительности обработки приводит к снижению прочности и замедлению процессов схватывани  и твердени .

Таблица 1

Таблица 3

Таблица 4

Редактор Н. Егорова

Составитель Л. Балкевич

Техред О.Гортвай Корректор И. Myска

Заказ 3056/20 Тираж 640 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Таблица

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий перемешивание фосфополугидрата сульфата кальция и компонента, содержащего ортосиликат кальция, о тличающийся тем, что, с целью ускорения схватывания и повышения прочности компонент, содержащий ортосиликат кальция, вводят в количестве от 0,5 до 2,3% от массы фосфополу гидрата, затем смесь подвергают механической обработке на бегунах, в процессе которой вводят от 2,0 до 4,7% кремнефтористоводородной кислоты от массы фосфополугидрата.

   f