SU1235843A1 - Способ приготовлени сырьевой смеси дл строительных изделий - Google Patents
Способ приготовлени сырьевой смеси дл строительных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1235843A1 SU1235843A1 SU843829037A SU3829037A SU1235843A1 SU 1235843 A1 SU1235843 A1 SU 1235843A1 SU 843829037 A SU843829037 A SU 843829037A SU 3829037 A SU3829037 A SU 3829037A SU 1235843 A1 SU1235843 A1 SU 1235843A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- hemihydrate
- runners
- building
- acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам приготовлени сырьевых смесей дл производства строительных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов, .направлено на использование побочног продукта производства ортофосфорной кислоты и улучшени качества фосфо- полугидрата.
Целью изобретени вл етс ускорение схватывани и повышение прочности .
Способ реализуетс следующим образом .
В исходный фосфополугидрат ввод т ортосиликаткальцийсодержащий компонент - нефелиновый шлам и полученную смесь подвергают механической обработке не бегунах. В процессе обработки на бегунах в смесь ввод т второй компонент - раствор кремнефтористо- водородной кислоты.
Сочетание механической обработки с. одновременным введением жидкого компонента комплексной добавки приводит к образованию ускорител твердени и одновременно к равномерному распределению его в смеси. Ортосиликаткальцийсодержащий компонент - нефелиновый шлам и кремнефтористоводо- родна кислота, введенные в фосфополугидрат , взаимодействуют друг с другом с образованием высокоактивного тонкодисперсного SiO. Механическа обработка, таким образом, позвол ет ускорить как реакцию образовани SiO, так и процессы гидратации, схватывани и твердени полуводного гипс
Пример 1. Фосфополугидрат, отобранный с карусельного фильтра алюминиевого завода, обрабатывают на бегунах в течение 3 мин. Из полученной под давлением 0,05 МПа готов т образцы-цилиндры высотой и диаметром 20 мм.
Пример 2. (по известному способу). В фосфополугидрат ввод т пыль электрофильтров вращаю1цихс печей . После механической обработки смеси на бегунах в течение 3 мин под давлением 10 МПа прессуют образцы-цилиндры . I
Пример 3-5. В фосфополугидрат ввод т ортосиликаткальцийсодержащий компонент - нефелиновый шлам. Полученную смесь подвергают механи- .ческой обработке и затем под давлением 0,05 МПа готов т образцы.
( 5
20
25
2358432
Пример 6-8. В фосфополугидрат ввод т кремнефтористоводородную кислоту, после чего смесь обрабатывают на бегунах. Из полученной сме- 5 си готов т образцы-цилиндры.
Пример 9-13. В фосфополугидрат ввод т нефелиновый шлам. После перемешивани смесь подвергают механической обработке, в процессе О которой ввод т кремнефтористоводородную кислоту. Из полученной смеси готов т образцы-цилиндры.
В табл. 1 представлены составы приготовленных смесей.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Из табЛо 2 следует, что раздельное применение в качестве добавки нефелинового ш.пама как ортосиликаткальций- содержащего компонента и кремнефто- ристоводородной кислоты не приводит к ускорению процессов гидратации, схватывани и твердени , т.е. эти добавки раздельно не вл ютс ускорител ми . Только совместное использование компонентов при соотношении компонентов дл нефелинового шлама 0,5-2,3, дл кремнефтористоводо- родной кислоты 2,0-4,7% дает требуемый результат. При введении нефелинового шлама менее 0,5% и кремнефто- ристоводородной кислоты менее 2,0% не обеспечиваетс необходима прочность изделий, а также сроки схватывани остаютс очень продолжитель- ными.
Увеличение расхода компонентов нефелинового шлама более 2,3% и кремнефтористоводородной кислоты более приводит к получению быстро- .схватывающихс смесей. Использование таких смесей в технологии производства строительных изделий крайне затруднено в св зи с быстрым завер шением процесса схватывани (менее
10 мин). Кроме того, увеличение рас- . хода нефелинового шлама и кремнефтористоводородной кислоты не приводит к дальнейшему росту прочности и ус50 корению процессов гидратации. Таким образом, оптимальньм вл етс расход компонентов нефелинового шлама 0,5-2, 3%,, кремнефтористоводородной кислоты 2,0-4,7%.
55 Как показали оп)1ты, степень действи комплексной добавки сущест- венно зависит от последовательности введени компонентов.
30
35
40
3
Пример 1. Смешивают нефелиновый шлам и кремнефтористоводород- ную кислоту. Полученную смесь ввод в фосфополупадрат, отобранньй с карусельного фильтра, перемешивают и подвергают механической обработке на бегунах в течение 3 мин. Из полученной смеси под давлением 0,05 МПа готов т образцы-цилиндры высотой и диаметром 20 мл.
Пример 2. В фосфополугид- рат ввод т кремнефтористоводородную кислоту, перемешивают, затем ввод т нефелиновый шлам, снова перемешивают и смесь обрабатывают на бегуна
Пример 3. В фосфополугид- рат ввод т нефелиновый шлам, перемешивают , подвергают механической обработке , во врем которой ввод т кремнефтористоводородную кислоту.
Состав сьфьевой смеси дл исследовани вли ни последовательности введени компонентов следующий,%: фосфополугидрат 95, нефелиновый шлам 2,0i кремнефтористоводородна кислота 3,0 (КФВК).
Результаты испытаний представлены в табл. 3.
Из табл. 3 следует, что эффект действи комплексной добавки зависит от последовательности введени ее компонентов. . .
Одновременное введение компонентов добавки в фосфополугидрат (приме 1) ускор ет процессы гидратации, схватывани и твердени , так как образование SiO происходит и в этом случае. Но при одновременном введении компонентов процесс нейтрализации , в основном, идет при механической обработке, в результате чего возможно образование веществ, замед- л ющих действие активного SiOj, например , образование фосфатных пленок на поверхности зерен. При первоначалном введении кремнефтористоводород- ной кислоты в фосфополугидрат и по- следующем добавлении нефелинового шлама (пример 2) эффективность дей8 A34
стви активного Si02 снижаетс приме- с ми (фосфаты, фтор}ады и др.).
Таким образом, именно предлагаемые состав сьф ьевой смеси и последовательность введени компонентов добавки (ортосиликаткальцийсодержа- щий компонент, а затем кремнефтористоводородна кислота) позвол ют в наибольшей степени ускорить процессы гидратации схватывани и тверде-: ни , повысить механическую прочность изделий.
Аналогично предлагаемому способу, но с использованием портландцемента готов т образцы, включающие фосфополугидрат , отобранный с карусельного фильтра, который смешивают с портландцементом цементного завода, и смесь обрабатывают на бегунах в течение 3 мин. Расход портландцемента измен ют от 0,3 до 2,8%. При обработке ввод т кремнефтористоводородную кислоту в количестве 1,5-5,0%. Из полученной смеси формуют образцы высотой и диаметром 20 мм.
Результаты испытаний приведены в табл. 4 (примеры 1-5).
Из табл. 4 следует, что оптимальный расход портландцемента не выходит за пределы, установленные дл нефелинового шлама.
Примеры 6-11. Фосфополугидрат , отобранный с карусельного фильтра, смешивают с нефелиновым шламом и смесь обрабатывают на бегунах . Расход нефелинового шлама 1,9%. При обработке на бегунах в смесь ввод т кремнефтористоводородную кислоту в количестве 2,9%. Врем обработки на бегунах измен ют от 1 до 15 мин. Результаты испытаний смесей приведены в табл. 5.
Из табл. 5 следует, что оптимальное врем обработки смеси на бегунах составл ет 3-5 мин. Уменьшение продолжительности обработки не позвол ет получить пластичную смесь, очень сильно замедл ет процессы схватьша- ни и твердени . Увеличение продолжительности обработки приводит к снижению прочности и замедлению процессов схватывани и твердени .
Таблица 1
Таблица 3
Таблица 4
Редактор Н. Егорова
Составитель Л. Балкевич
Техред О.Гортвай Корректор И. Myска
Заказ 3056/20 Тираж 640 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Таблица
Claims (1)
- СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий перемешивание фосфополугидрата сульфата кальция и компонента, содержащего ортосиликат кальция, о тличающийся тем, что, с целью ускорения схватывания и повышения прочности компонент, содержащий ортосиликат кальция, вводят в количестве от 0,5 до 2,3% от массы фосфополу гидрата, затем смесь подвергают механической обработке на бегунах, в процессе которой вводят от 2,0 до 4,7% кремнефтористоводородной кислоты от массы фосфополугидрата.f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843829037A SU1235843A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Способ приготовлени сырьевой смеси дл строительных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843829037A SU1235843A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Способ приготовлени сырьевой смеси дл строительных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1235843A1 true SU1235843A1 (ru) | 1986-06-07 |
Family
ID=21152989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843829037A SU1235843A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Способ приготовлени сырьевой смеси дл строительных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1235843A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-25 SU SU843829037A patent/SU1235843A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1011523, кл. С 04 В 11/09, 1983. Мещер ков Ю.Г. Гипс овые попутные, промышленные продукты и их примене ние в производстве строительных материалов. Л.: Стройиздат, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA522433254B1 (ar) | طريقة متكاملة لإنتاج مادة بناء من الجبس الفوسفوري | |
US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
SU1235843A1 (ru) | Способ приготовлени сырьевой смеси дл строительных изделий | |
US1635212A (en) | Lime-sludge product and process of making the same | |
CN1096997A (zh) | 低温快速煅烧硅酸盐水泥熟料方法 | |
RU2771872C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения белого цемента | |
RU2012552C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
RU2078745C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий и способ ее приготовления | |
SU1409605A1 (ru) | Способ получени цемента и серной кислоты | |
SU1305624A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
RU2814674C1 (ru) | Способ получения вяжущего на основе техногенных отходов | |
RU2814671C1 (ru) | Способ получения вяжущего на основе промышленных отходов | |
CN1022101C (zh) | 蒸养水泥混凝土用的混合材制造法 | |
FR2478069A1 (fr) | Composition convenant pour la fabrication de platre alveolaire | |
RU2039724C1 (ru) | Способ приготовления растворных и бетонных смесей | |
SU759477A1 (ru) | Композиция для получения пластифицирующей поверхностно-активной добавки к цементу 1 | |
SU1539194A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU348523A1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатногокирпича | |
SU1507757A1 (ru) | Способ приготовлени шлакобетонной смеси | |
SU1206265A1 (ru) | Сырьева смесь и способ изготовлени из нее пористых стеновых керамических изделий | |
SU1766867A1 (ru) | Состав дл изготовлени строительного материала | |
RU2005109C1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий и способ ее получени | |
SU393235A1 (ru) | Способ обработки песка | |
RU2116984C1 (ru) | Цемент | |
SU1428741A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий |