SU1235672A1 - Резцова головка-прот жка дл нарезани круговых зубьев конических колес - Google Patents

Резцова головка-прот жка дл нарезани круговых зубьев конических колес Download PDF

Info

Publication number
SU1235672A1
SU1235672A1 SU843823032A SU3823032A SU1235672A1 SU 1235672 A1 SU1235672 A1 SU 1235672A1 SU 843823032 A SU843823032 A SU 843823032A SU 3823032 A SU3823032 A SU 3823032A SU 1235672 A1 SU1235672 A1 SU 1235672A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
cutters
height
teeth
calibrating
Prior art date
Application number
SU843823032A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Калашников
Александр Степанович Насенков
Михаил Михайлович Пономарев
Владимир Юрьевич Лобанков
Николай Константинович Венедиктов
Original Assignee
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева filed Critical Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority to SU843823032A priority Critical patent/SU1235672A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1235672A1 publication Critical patent/SU1235672A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/24Broach-milling tools
    • B23F21/241Broach-milling tools with inserted cutting elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Description

«
Изобретение относитс  к механической обработке металлов, в частности к режущим инструментам, примен емым на зуборезных CTaaKaXj и может быть использовано в производстве конических и гипоидных колес попу- обкатных передач с круговыми зубь ми в автомобильной, тракторной и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени  - повышение качества обработки круговых зубьев конических колес, полученных методом пластической деформации, за счет удаленного поверхностного обезуглеро- женного сло , образованного при гор чей пластической деформации на боковых сторо.нах зубьев, I.
На фиг. 1 представлена схема расположени  резцов по окружности в резцовой головке-прот жкеi на фиг. 2 - схема расположени  резцов по высоте в. резцовой головке-прот жке , на фиг 3 схема резани  резцовой головки-прот жки .
Резцова  головка-прот жка дискового типа с центральным конусным отверстием и задним опорным торцом устанавливаетс  на шпиндель зуборезного станка. В радиальных пазах дискового корпуса поочередно установлены резцы 1 - 20 (наружные 1,3,5,- 21 и внутренние 2,4,6 - 2.2). Резцы могут быть выполнены с точной регулировкой в радиальном направлении с помощью прецизионных клиньев и без ре- ;гулировки. Все резцы дел тс  на че- тыре группы: А, Б, В и Г (фигс 2), Черновые А резцы 1-12 имеют попарно разную высоту. Они предназначены дл  резани  в Услови х повышенного колебани  припуска на боковых поверхност х зубьев, наличи  окалины или ее следов, .наплывов металла на концах зубьев. Длина резани  разбита между низкими 1,2,5,6, 9 и 1О и высокими 3,4,7,8,11 и 12 резцами таким образом, что короткие, более жесткие резцы,снимают стружки 23, длина которых в I,5-1,8 раза больше длины стружек 24, снимаемых высокими резцами (фиг, 2 и 3). Чтобы высокие резцы 3,4,7,8,11 и 12 при резании не касались профилей 25 и 26 зубьев колеса, по всей высоте их располагают в радиальном направлении ниже на 0,01 - 0,02 мм предшествующих коротких 1,2,5,6,9 и 10.
356722
Получистовые Б резцы 13 и 14 имеют одинаковую высоту, превышающую на 0,2 - 6525 мм высоту калибрующих резцов 21 и 22. Они предназначе- 5 ны дл  устранени  погрешностей и отклонений профил  зуба, имеющих место после обработки черновыми резцами, и снимают стружки 27 по всей высоте зуба. 0
Чистовые В резцы 15-20 образуют дополнительную группу резцов, предназначенных дл  удалени  обезуглеро- женного сло , которые устанавливают
5 перед калибрующими резцами - группа Гр при этом предпоследний калибрующий резец 21 устанавливаетс  от пос- леднего калибрующего резца 22 на рассто нии углового шага, равного угло20 вому шагу между черновыми, получисто- выми и чистовыми резцами. Попарно последовательно увеличивающа с  высота чистовых резцов обеспечивает с сн тие обезуглероженного сло  узки25 ми стружками 28.
Калибруюш е Г резцы 21 и 22 уста- новлены в головки последними, их высота на 0,05 - 0,10 мм меньше вы30 соты получистовых и последних чистовых резцов. Они снимают стружки 29, Промежуток Д, свободный от резцов, необходим дл  делени  заготовки на зуб без отвода резцовой головки. Б процессе обработки резцовой головкой- прот жкой .круговых зубьев конических колес полученных методом пластичес- жой деформации, первь ми в резание - вступают черновые резцы 1 - 12 с по„ парно разной высотой. Они значительно- уменьшают колебание припуска под последуюо,ую обработку зубьев, полностью удал ют окалину или ее следы и наплывы металла на концах зубьев. Затем получистовые резцы 13 и 14,
fi
3
снимаюшд е припуск по всей высоте зуба , устран ют погрешности и откло
нени  профил , имеющиес  после обра- ботки ч:ерновыми резцами.
Так как на поверхности зубьев остаетс  часть обезуглероженного сло , то ее удал ют чистовые резцы дополнительной группы, имеющие последовательно увеличивающуюс  высоту, Резц)Ь1 снимают узкие стружки 1/3 высоты зуба глубиной до 0,1 мм. Это обеспечивает благопри тные усл.ови  резани  при обработке обезуглероженного сло  - на поверхности зубьев
не образуютс  глубокие риски и срезы уменьшаютс  отжимы резцов.
Последними в резание вступают калибрующие резцы 21 и 22, они снимают металл по всей высоте профил  зуба. Чтобы облегчить услови  резани  калибрующим резцом за счет устранени  контакта их вершин с дном впадины зубьев, калибрующие резцы по высоте на 0,05 - 0,10 мм ниже получистовых и последних чистовых резцов. Дл  исключени  отжимов резцов и вибрации заготовки калибрующего резца, сбли- жегГные между собой, по сравнению с известными головками снимают при235672 . 4
пуск Б пределах 0,02 мм на сторону зуба.
Приведенна  схема резани  резцовой головки-прот жки позвол ет снимать с боковых поверхностей круговых зубьев конических колес полученных методам пластической деформации, припуски до 0,5-0,6 мм на сторону зуба и тем самым полностью удал ть окалину или ее следы, наплывы металла, обезуглероженный слой, имекнцийс  на поверхности зубьев. При этом нарезание зубьев производитс  с достижением высокого качества обработки зубьев.
В
г
f
191 19П91
19ПР1
1 ГММ39
91
I9i 1РПРП9П9ПР{
//////////////////// Г
/ г 3 Ч S 6 7 8 д fO а f2 13 iit 15 16 17 18 19 20 21 22
Фиг. 2
91
I9i 1РПРП9П9ПР{
///////
Редактор 0. Бугир
fuz.S
Составитель И.- Кузнецова
Техред О.Гортвай Корректор Г. Решетник
Заказ 3045/11 Тираж 1001Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород,ул. Проектна , 4

Claims (1)

  1. РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА-ПРОТЯЖКА
    ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КРУГОВЫХ ЗУБЬЕВ КОНИ
    ЧЕСКИХ КОЛЕС, полученных методом пластической деформации, черновые резцы которой выполнены попарно разной высоты, а получистовые - одинаковой высоты, превышающей высоту калибрующих резцов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, она снабжена дополнительной группой чистовых резцов, выполненных попарно, высота которых последовательно увеличивается, и размещенных перед калибрующими резцами.
    Фиг. /
SU843823032A 1984-12-04 1984-12-04 Резцова головка-прот жка дл нарезани круговых зубьев конических колес SU1235672A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823032A SU1235672A1 (ru) 1984-12-04 1984-12-04 Резцова головка-прот жка дл нарезани круговых зубьев конических колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823032A SU1235672A1 (ru) 1984-12-04 1984-12-04 Резцова головка-прот жка дл нарезани круговых зубьев конических колес

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1235672A1 true SU1235672A1 (ru) 1986-06-07

Family

ID=21150744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843823032A SU1235672A1 (ru) 1984-12-04 1984-12-04 Резцова головка-прот жка дл нарезани круговых зубьев конических колес

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1235672A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 184113, кл. В 23 F 21/04. 1963. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10610940B2 (en) Method and device for precision machining of toothed and hardened work wheels
RU2584838C2 (ru) Способ зуботочения и станок для его осуществления
US7188420B2 (en) Method for manufacturing bevel gears
US20150158100A1 (en) Method for hob peeling and corresponding device having a hob peeling tool
CA2279730C (en) Method and apparatus for improvement of involute and lead error in powder metal gears
US11358233B2 (en) Method for generating a toothed workpiece and control program, tools and tooth-cutting machine suitable therefor
JP4664029B2 (ja) まがりばかさ歯車用の創成方法及び機械
SU1235672A1 (ru) Резцова головка-прот жка дл нарезани круговых зубьев конических колес
EP0521866B1 (en) Process for producing face hobbed bevel gears with toe relief
JPS5923930B2 (ja) 歯車の研削方法およびこれに使用するといし車
US6336777B1 (en) Face hobbing of hypoid gears using a two-spindle machine
CN108067846A (zh) 一种重型汽车传动轴端面齿连接盘的加工工艺
CN107116346A (zh) 一种螺旋伞齿轮的精加工方法
CN101780640A (zh) 一种机械零件的加工方法及其设备
US6449846B2 (en) Toothed gear manufacturing method
CN112809329A (zh) 花键轴磨削成形方法
RU2443517C1 (ru) Способ чистового долбления предварительно нарезанных зубчатых колес
SU618220A1 (ru) Резцова головка-прот жка
SU1678557A1 (ru) Способ изготовлени закаленных зубчатых колес
RU2694864C1 (ru) Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка
SU753566A1 (ru) Резцова головка
CN113579369A (zh) 用于加工齿顶圆直径的方法和用于产生齿轮的工具
SU443732A1 (ru) Способ нарезани круговых симметричных зубьев
SU986658A1 (ru) Способ изготовлени обкаточного инструмента
CA1215257A (en) Process and product for increasing speed and precision of gear manufacture