SU1234078A1 - Способ обработки зубчатых колес - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке круговых равновысоких правильно сужающихс  зубьев плоских колес методом обкатки.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки плоских зубчатых колес за счет последовательного профилировани  обеих сторон зубьев колеса за одно обкаточное движение.

На чертеже изображена схема обработки колеса с круговыми правильно сужающимис  зубь ми с видом со стороны производ щего колеса.

Обрабатываемое зубчатое колесо 1 устанавливают со смещением его оси OjOi относительно оси О2О2 производ щего колеса на величину Де, определ емую из соотно- щени  параметров

Де tg a l TU sin о, где Of - угол впадины между зубь ми колеса;

Гц - радиус инструмента, описывающий линию зуба колеса;

о - угол, определ ющий начальное положение инструмента.

В начале обработки инструмент 2 с производ щей поверхностью в виде тела вращени  устанавливают так, чтобы точка Оз пересечени  его оси с образующей лежала в плоскости, проход щей через ось О2О2 производ щего колеса и ось Oid обрабатываемого колеса. При этом установка инструмента характеризуетс  радиальным смещением U, и углом о, определ ющим его начальное положение. В этом положении происходит врезание инструмента в заготовку и из центра ОзОз радиусом г„

инструмента профилируют вогнутую сторону зуба колеса 1 по линии i е.

Затем при согласованном обкаточном повороте колеса и инструмента на угол 6 в конце обкатки из центра О4О4 радиусом Ги профилируют выпуклую сторону зуба колеса 1 по линии iei.

Таким образом, при сочетании представленных установок колеса и инструмента за одно обкаточное движение профилируютс  последовательно обе (выпукла  и вогнута ) стороны правильно сужающихс  зубьев на плоском колесе 1.

В процессе обкаточного движени  инструмент постепенно за счет эксцентричного расположени  оси колеса отходит от одной стороны зуба и в конце обкатки профилирует другую сторону зуба колеса. Поворот колеса в обкаточном движении производитс  до пр мого угла, т.е. до 90°. Это условие упрощает расчет наладочных данных станка при определении начального и конечного положени  центра Оз инструмента и величины модификации обкатки. Благодар  модификации обкатки обкаточное движение инструмента может быть намного больше или меньше пр мого угла. Это позвол ет регулировать ширину впадины от прин того (расчетного) развода.

Обработка круговых равновысоких с впадиной пр мого сужени  зубьев плоских колес по данному способу может производитьс  на зубообрабатывающих станках, которые имеют наклон оси инструментального щпин- дел , универсальным инструментом.

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС с круговыми правильно сужающимися зубьями в условиях обката с использованием производящего колеса инструментом с производящей поверхностью вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки плоских зубчатых колес за счет последова тельного профилирования обеих сторон зубьев за одно обкаточное движение, инструмент устанавливают так, что точка пересечения его оси с образующей лежит в плоскости, проходящей через оси обрабатываемого и производящего колес, а инструмент вращают в плоскости производящего колеса, при этом ось обрабатываемого колеса смещают относительно оси вращения инструмента на величину, определяемую зависимостью

   Δβ · tg oj г_и sin σ, где σ} — угол впадины между зубьями колеса; г_и — радиус инструмента, описывающий линию зуба;

   σ — угол, определяющий начальное положение инструмента.