SU1234065A1

SU1234065A1 - Способ фрезеровани контурной поверхности детали

Info

Publication number: SU1234065A1
Application number: SU843815467A
Authority: SU
Inventors: Евгений Васильевич Кирьянов; Евгений Васильевич Бусыгин; Евгений Андреевич Ивашкин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5953
Priority date: 1984-11-26
Filing date: 1984-11-26
Publication date: 1986-05-30

Description

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей, преимущественно на станках с программным управлением .

Цель изобретени - повышение качества обработки за счет исключени возможности образовани местных выработок, вызванных упругими перемещени ми системы СПИД, на участках контурной поверхности, примыкающих к нескольким ступен м дна полости детали, а также за счет того, что удал ютс следы местных выработок, образованные на участках подвода фрезы к обрабатываемой контурной поверхности и отвода ее при первом рабочем ходе, так как эти участки повторно обрабатываютс при последующих рабочих ходах.

На фиг. 1 изображена схема осуществлени способа; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Полна контурна поверхность 1-2-3 полости 4 детали 5 включает сопр женные контурные поверхности 1, 2 и 3.

Фрезерование контурной поверхности 1 - 2-3 начинают на уровне наименее глубокой ступени дна 6. При этом фрезу 7 подвод т в точку 8 и опускают до уровн ступени дна 6. Из точки 8 через точку 9 осуществл ют врезание фрезы 7 в точке 10, после чего ведут фрезерование рабочим ходом фрезы 7 по траектории 10-11 -12- 13-14-10, эквидистантной контурной поверхности 1. В точке 10 фрезу 7 отвод т от обработанной контурной поверхности 1 через точку 15 в точку 16.

Дл подготовки следующего рабочего хода фрезу 7 перемещают в точку 17, опускают до уровн ступени дна 18. Из точки 17 через точку 19 осуществл ют врезание фрезы 7 в точке 20, после чего ведут фрезерование рабочим ходом фрезы 7 по тра

ектории 20-21-22-23-24-20, эквидистантной контурной поверхности 2. При этом на участках 21-22 и 23-24 траекторию фрезы 7 смещают по контурной поверхнос- ти 1 на величину б отжима фрезы 7 от детали 5 при предыдущем ходе на тех же участках контурной поверхности 1. На участке 22-23 одновременно с фрезерованием контурной поверхности 2 происходит фрезерование ранее обработанной контурной поверхности 1 с глубиной резани , определ емой величиной отжима фрезы 7 при первом рабочем ходе на участке 14-11. При этом удал ютс следы местных выработок, образованные на участке вблизи точки 10, в которой производилс подвод фрезы 7 к контурной поверхности 1 и отвод фрезы 7 при первом рабочем ходе. В точке 20 фрезу 7 отвод т от обработанной контурной поверхности 2 через точку 25 в точку 26.

Дл подготовки следующего рабочего хода фрезу 7 перемещают в точку 27, опускают до уровн ступени дна 28. Из точки 27 через точку 29 осуществл ют врезание фрезы 7 в точке 30, после чего ведут фрезерование рабочим ходом фрезы 7 по траектории 30-31-32-33-34-30, эквидистантной контурной поверхности 3. При этом на участках 31-32 и 33-34 траекторию фрезы 7 смещают от контурной поверхности 1 на величину б отжима фрезы 7 от детали 5 при предыдущем (первом) рабочем ходе на тех же участках контурной поверхности 1. В точке 30 фрезу 7 отвод т от обработанной контурной поверхности 3 через точку 35 в точку 36 и вывод т из полости 4 детали 5.

Изобретение обеспечивает высокое качество обрабатываемой контурной поверхности без местных выработок выще уровн наименее глубокой ступени дна полости и позвол ет сократить объем работ по зачистке обработанной контурной поверхности.

587 26 25 2Г 2 0

23 27 7

/ / , / / .33 В.

Составитель А. Шаров

Редактор М. БандураТехред И. ВересКорректор И. Муска

Заказ 2682/13Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims

СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОНТУРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ, имеющей на дне полости несколько ступеней на разных уровнях, согласно которому при рабочих ходах фрезу перемещают по траектории, эквидистантной контурной поверхности детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, рабочие ходы выполняют вдоль всей контурной поверх ности детали последовательно на уровне каждой ступени дна полости, начиная с наименее глубокой, при этом на участках последующих рабочих ходов вдоль сторон контурной поверхности, примыкающих к нескольким ступеням дна полости, траекторию фрезы смещают от контурной поверхности на величину отжима фрезы от детали при предыдущем рабочем ходе на том же участке контурной поверхности.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что подвод фрезы к обрабатываемой контурной поверхности и отвод ее при первом рабочем ходе производят на участке контурной поверхности, примыкающем только к одной,но не наименее глубокой ступени дна полости, а врезание и отвод фрезы при каждом следующем после первого рабочем ходе осуществляют на участке контурной поверхности, разделяющем ступени дна полости.

SU „,1234065 фиг.1