SU1232328A1

SU1232328A1 - Arrangement for bending tubes

Info

Publication number: SU1232328A1
Application number: SU843736701A
Authority: SU
Inventors: Александр Федорович Савенко; Григорий Андреевич Безымянный; Анатолий Александрович Иванов; Анатолий Николаевич Усенко
Priority date: 1984-05-04
Filing date: 1984-05-04
Publication date: 1986-05-23

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки труб по малому радиусу, и может быть использовано в самолетостроении, химической , нефт ной и других отрасл х машиностроени .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for bending pipes over a small radius, and can be used in aircraft manufacturing, chemical, petroleum and other fields of engineering.

Цель изобретени - повышение качества изделий, расширение технологических возможностей .The purpose of the invention is to improve the quality of products, expanding technological capabilities.

На фиг. 1 изображено устройство дл гибки труб, схематично; на фиг. 2 - процесс выведени оправки из изогнутой трубной заготовки.FIG. 1 shows a device for bending pipes, schematically; in fig. 2 - the process of removing the mandrel from a bent tubular billet.

Устройство содержит оправку 1, корпус 2, средство 3 выведени оправки, источник 4 нагрева, источник 5 охлаждени , шаблон 6, подвижный гибочный ролик 7, трубную заготовку 8. Оправку 1 изготавливают в виде цельного стержн из материала, обладаюшего эффектом пам ти формы, например из никелида титана. Причем наружную поверхность оправки 1 обрабатывают по внутренней поверхности трубной заготовки 8. Затем оправку фиксируют в приспособлении и подвергают термообработке дл закреплени заложенной в пам ть пр молинейной формы. Источники нагрева 4 и охлаждени 5 установлены на корпусе 2 и расположены в зоне перехода с пр молинейного на изогнутый в процессе гибки участок оправки 1, причем источник 4 нагрева расположен со стороны средства 3 выведени оправки. Взаимное расположение источников нагрева 4 и охлаждени 5 обеспечивает смешение границы раздела А-А между зоной нагрева и зоной охлаждени в сторону изогнутого участка на величину а относительно плоскости Б-Б, разграничивающей пр молинейный и изогнутый участки оправки.The device comprises a mandrel 1, a housing 2, a tool 3 for removing the mandrel, a heating source 4, a cooling source 5, a template 6, a movable bending roller 7, a tubular billet 8. The mandrel 1 is made of a material having a shape memory effect, for example from titanium nickelide. Moreover, the outer surface of the mandrel 1 is machined along the inner surface of the billet 8. Then the mandrel is fixed in the tool and subjected to heat treatment to secure the rectilinear straight shape. The sources of heating 4 and cooling 5 are installed on the housing 2 and are located in the transition zone from the straight to the curved section of the mandrel 1, while the heating source 4 is located on the side of the mandrel extraction means 3. The mutual arrangement of the sources of heating 4 and cooling 5 provides a mixture of the A-A interface between the heating zone and the cooling zone in the direction of the curved section by an amount a relative to the plane B-B delimiting the straight and curved sections of the mandrel.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Трубную заготовку 8 устанавливают на оправку 1. С помощью шаблона 6 и подвижного гибочного ролика 7 изгибают оправку 1 с заготовкой 8. После этого одновременно , включив источники нагрева 4 иThe tube blank 8 is mounted on the mandrel 1. Using the template 6 and the rolling bending roller 7, the mandrel 1 with the blank 8 is bent. Thereafter, simultaneously turning on the heat sources 4 and

охлаждени 5 и приложив к оправке 1, с помощью средства 3 выведени оправки т говое усилие в направлении В вывод т оправку из изогнутой трубной заготовки.cooling 5 and applying to the mandrel 1, with the help of means 3 of the displacement mandrel, a pulling force in direction B draws the mandrel from the bent tubular billet.

Процесс вь1ведени оправки состоит в следующем.The process of inserting the mandrel is as follows.

При включении источников нагрева и охлаждени оправка 1 со стороны пр молинейного участка нагреваетс в температурном интервале превращени , т.е. до темпе0 ратуры про влени эффекта пам ти формы, а со стороны изогнутого участка ее температура поддерживаетс ниже этого интервала . Следовательно на участке а оправка 1 выпр мл етс и ее пр молинейный участок со стороны средства 3 выведени оправки стремитс зан ть положение, показанное пунктирными лини ми. Так как одновременно с выпр млением оправки 1 на участке а к ее пр молинейному участку приложено в направлении В усилие от средства 3, тоWhen the sources of heating and cooling are turned on, the mandrel 1 from the side of the rectilinear region is heated in the temperature range of conversion, i.e. to the temperature of the effect of the memory of the form, and from the side of the curved section its temperature is maintained below this interval. Consequently, in section a, the mandrel 1 is straightened out and its straight-line portion on the side of the tool 3 for displacing the mandrel tends to occupy the position shown by dotted lines. Since simultaneously with the straightening of the mandrel 1 in the area a, the force from the means 3 is applied to its rectilinear portion in the direction B,

0 это позвол ет удержать пр молинейный участок оправки 1 в оси пр молинейного участка трубной заготовки 8 путем выведени оправки 1 на величину участка а, а в зону нагрева при этом перемещаетс следующий изогнутый участок оправки 1.0, this allows the rectilinear portion of the mandrel 1 to be held in the axis of the rectilinear portion of the tube blank 8 by withdrawing the mandrel 1 by the magnitude of the portion a, and the next curved portion of the mandrel 1 is moved to the heating zone.

Таким образом, оправку непрерывно вывод т из изогнутой трубной заготовки, затем ее охлаждают ниже температурного интервала превращени и цикл повтор ют, причем цикл можно повторить несколькоThus, the mandrel is continuously withdrawn from the bent billet, then it is cooled below the temperature range of conversion and the cycle is repeated, and the cycle can be repeated several times.

Q тыс ч раз.Q thousand hours

Конструкци дает возможность получить изогнутые трубные заготовки, имеющие с двух сторон пр молинейные участки, так как конструкци устройства позвол ет осуществл ть выведение оправки после гибки че5 рез пр молинейный участок заготовки, дает возможность снизить температуру нагрева, так как дл изготовлени оправки выбирают сплав с эффектом пам ти формы, температурный интервал превращени которого значительно ниже температуры щтамповки, чтоThe design makes it possible to obtain curved pipe blanks having straight lines on both sides, since the design of the device allows the mandrel to be removed after bending through a straight line section of the billet, it is possible to reduce the heating temperature, since an alloy with the effect of the memory of the form, the temperature range of which is significantly lower than the temperature of the stamping, which

позвол ет снизить мощность нагревателей и улучшить услови труда. reduces heater power and improves working conditions.

C4JC4J

гоgo

Claims

1. DEVICE FOR PIPE BENDING, comprising a housing with a template placed on it, a bending roller, a mandrel and a tool for moving the mandrel, characterized in that, in order to improve product quality and expand technological capabilities, it is equipped with ring heating and cooling means, the mandrel is made of a material having a shape memory effect, wherein the heating means is arranged radially with respect to the template, and the cooling means is installed in front of the heating means and faces the bending zone.

2. The device according to π. 1, characterized in that the mandrel is made of titanium nickelide.

Figure 1