SU889195A2

SU889195A2 - Method and apparatus for bending tubes

Info

Publication number: SU889195A2
Application number: SU792825493A
Authority: SU
Inventors: Виктор Владимирович Кудашкин; Александр Павлович Подымако; Дмитрий Федорович Барыбин; Георгий Евгеньевич Савельев
Original assignee: Предприятие П/Я А-7499
Priority date: 1979-08-08
Filing date: 1979-08-08
Publication date: 1981-12-15

Description

ii

Изобретение относитс к механической обработке давлением труб, в частности к гибке.The invention relates to the mechanical processing of pipe pressure, in particular to bending.

По основному авт. св. № 741987 известен способ гибки труб и устройство дл его осуществлени Согласно данному способу трубу перемещают в продольном направлении, нагревают , охлаждают, прикладывают электродинамическое усилие осадки и воздействуют на нее нажимным роликом перпендикул рно направлению подачи. Устройство дл осуществлени способа гибки труб включает механизм продольной подачи трубы, нагревательное устройство, на выходе которого установлено охлаждающее приспособление, статор линейного асинхронного двигател (ЛАД) и нажимной ролик, установленный с возможностью перемещени перпендикул рно направлению подачи трубы 1.According to the main author. St. No. 741987, a method of bending pipes and a device for its implementation are known. According to this method, a pipe is moved in the longitudinal direction, heated, cooled, an electrodynamic force is applied to the draft and is applied to it by a pressure roller perpendicular to the feed direction. A device for carrying out the method of bending pipes includes a pipe longitudinal feed mechanism, a heating device at the outlet of which a cooling device is installed, a linear asynchronous motor stator (LAD), and a pressure roller mounted for movement perpendicular to the feed direction of the pipe 1.

Недостаток известного способа гибки труб и устройства дл его осуществлени состоит в ограниченности пространства между нагревательным устройством (индуктором) и нажимным роликом, не позвол ющим увеличить площадь активнойповерхности статора ЛАД и, следовательно, усилие осадкиA disadvantage of the known method of bending pipes and a device for its implementation is the limited space between the heating device (inductor) and the pressure roller, which does not allow to increase the area of the active surface of the stator of the LAD and, consequently, the force of draft

и затрудн ющим гибку труб больших диаметров и толстостенных,and making it difficult to bend pipes of large diameter and thick-walled,

Цель изобретени - раонирение номенклатуры изготавливаеь1ых изделий за счет увеличени электродинамического усили осадки.The purpose of the invention is to radiate the range of manufactured products by increasing the electrodynamic uptake force.

Поставленна цель достигаетс тем, что-согласно способу гибки труб к участку трубы, расположенному за на10 жимным роликом по направлению подачи трубы, прикладывают электродинамическое усилие осадки.This goal is achieved by the fact that, according to the method of pipe bending, an electrodynamic force is applied to the pipe section located behind the press roller in the pipe feed direction.

В устройстве дл осуществлени способа за нажимным роликом по равлению подачи трубы установлен статор ЛАД.In the device for carrying out the method, a LAD stator is installed behind the pressure roller in order to feed the pipe.

На чертеже схематически приведено устройство, реализующее предлагаемый способ, вид сверху.The drawing shows schematically a device that implements the proposed method, top view.

2020

Способ заключаетс в следующем.The method is as follows.

Подлежащую гибке трубу через направл ющие ролики посредством механизма продольной подачи подают через нагревательное и охлаждающее устрой25 ства при отведенном нажимном ролике до входа трубы в зону действи статора ЛАД, создающего усилие осадки. После этого включают последовательное нагревательное устройство, обестечивакхцее нагрев кольцевого участ30The pipe to be bend is fed through the guide rollers through the longitudinal feed mechanism through heating and cooling devices with the pressure roller retracted before the pipe enters the zone of action of the LAD stator, which generates upsetting force. After this, a sequential heating device is turned on, causing the ring section to be heated;

Claims

Claim

1. The method of pipe bending according to ed. St.

No. 741987, characterized in that, in order to expand the range of manufactured products by increasing the electrodynamic force of the precipitation, an electrodynamic force?: E precipitation is applied to the pipe section located behind the pressure roller in the direction of pipe feed.

2. The device for implementing the method according to claim 1, characterized in that a stator of a linear induction motor is installed behind the pressure roller in the pipe feed direction.