SU647035A1 - Tube-bending machine - Google Patents

Tube-bending machine

Info

Publication number
SU647035A1
SU647035A1 SU762405777A SU2405777A SU647035A1 SU 647035 A1 SU647035 A1 SU 647035A1 SU 762405777 A SU762405777 A SU 762405777A SU 2405777 A SU2405777 A SU 2405777A SU 647035 A1 SU647035 A1 SU 647035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carrier
machine
workpiece
axis
pipe
Prior art date
Application number
SU762405777A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Михайлович Колявкин
Игорь Викторович Никитин
Рюрик Игоревич Тавастшерна
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2946
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным М Специальным Строительным Работам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2946, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным М Специальным Строительным Работам filed Critical Предприятие П/Я В-2946
Priority to SU762405777A priority Critical patent/SU647035A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU647035A1 publication Critical patent/SU647035A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к трубогибочному производству и может быть использовано в нефт ной, газовой и других отрасл х промышленности при изготовлении согнутых элементов трубопроводов.The invention relates to pipe bending production and can be used in the oil, gas and other industries in the manufacture of bent piping elements.

Известен станок дл  гибки труб с зональным индукционным нагревом, снабженный водилом. В таком станке .один конец трубыA known machine for bending pipes with zone induction heating, provided with a carrier. In such a machine. One end of the pipe

закрепл етс  в поворотном водиле, а другому .концу придаетс  пр молинейное осевое перемещение, в результате которого труба изгибаетс . Радиус гибки определ етс  положением оси поворотного водила 1. Однако известный станок имеет одно поворотное водило, и на нем без перестановки фубы можно получить только один согнутый участок.is fixed in the swivel cage, and to the other end is attached a straight linear axial movement, as a result of which the pipe is bent. The bending radius is determined by the position of the axis of the rotary carrier 1. However, the known machine has one rotary carrier, and on it, without shifting the cuba, only one bent portion can be obtained.

Наиболее близким к предлагаемому из известных станков дл  гибки труб с зональным индукционным нагревом  вл етс  ста ,нок, содержащий станину с установленными на ней кареткой продольной подачи, индукционным нагревателем дл  нагрева труб и гибочными поворотными водилами, смонтированными , на ос х, расположенных по разные стороны от индукциолного нагревател  в Плоскости, перпендикул рной плоскости The closest to the proposed of the known machine for bending pipes with zone induction heating is a hundred, comprising a frame with a longitudinal feed carriage mounted on it, an induction heater for heating the pipes and bending rotary saws mounted on axes located on opposite sides from an induction heater in a plane perpendicular to the plane

гибки и проход щей через центр изгиба трубы 2.bending and passing through the center of the bend of the pipe 2.

Однако известный станок не обеспечивает получение на одной трубе нескольких согнутых участков без прерывани  процесса гибки и перестановки зажимов поворотных водил. Вс кое прерывание процесса гибки с выключением нагрева трубы снижает качество изготовлени  согнутых участков и производительность станка.However, the known machine does not provide on one pipe several bent sections without interrupting the bending process and rearranging the clamps of the swivel carriers. The complete interruption of the bending process with shutdown of the heating of the pipe reduces the quality of production of the bent sections and machine productivity.

Цель изобретени  - повышение производительности станка.The purpose of the invention is to increase the productivity of the machine.

Дл  этого водила- установлены один на другом с возможностью поворота При этом верхнее водило снабжено зажимом, а нижнее -ограничителем поворота верхнего водила и гнездом дл  фиксатора, смонтированного на станине.For this carrier, they are mounted one on another with the possibility of rotation. In this case, the upper carrier is equipped with a clip, and the lower one - with a limiter of rotation of the upper carrier and a socket for a clamp mounted on the frame.

Claims (2)

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок , общий вид; на фиг. 2 -.вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 - взаимное расположение частей станка в исходном положении; на фиг. 4 - то же, после получени  на трубе первого согнутого участка; на фиг. 5 - То же, после получени  на трубе второго согнутого участка. На станине 1 станка смонтированы источник нагрева трубы в виде индуктора 2 и высококачественного трансформатора 3, каретка подачи 4 с механизмом привода 5, направл ющие ролики 6, основное водило 7, поворотное вокруг оси 8. На FieM смонтировано водило 9, поворотное вокруг оси 10 и снабженное зажимом 11, а также ограничитель 12, утапливающийс  при съеме со станка согнутой трубы. Ограничитель 12 имеет конечный выключатель (на чертеже не показан). Основное водило 7 в исходном положении зафиксировано при помощи управл емого фиксатора 13, смонтированного на станине 1. Каретка 4 выполнена подвижной вдоль ходового винта 14, вращаемого приводом 5. Трубна  заготовка 15 размещаетс  внутри кольцевого индуктора 2 между направл .ющимк ролика.ми 6 и закрепл етс  в зажиме каретки 4 и зажиме 1 водила 9. Предлагаемый станок работает следуюП1ИМ образом. Заготовка 15 устанавливаетс  на станок и закрепл етс  в зажимах, включаетс  индукционный нагрев заготовки 15, и привод 5 перемещает каретку 4 и зажатую в ней заготовку 15 в сторону водила 9. Поскольку заготовка 15 закреплена в зажиме 11 водила 9, а основное водило 7 закреплено фиксатором 13, перемещение заготовки вызывает поворот водила 9 вокруг оси 10. Заготовка 15 изгибаетс  в нагретом сечении на радиус, равный рассто нию от оси 10 до оси заготовки 15. Скорость перемещени  заготовки 15 выбираетс  равной скорости нагрева ее индуктором, и така  гибка продолжаетс  до упора водила 9 в ограничитель 12. Тогда срабатывает конечный выключатель, посылающий сигнал, по которому фиксатор 13 от.ходит от основного водила 7 и дает ему возможность вращатьс  вокруг оси 8. Начинаетс  гибка заготовки в другую стороТу fia радиус, равный расйто нию от оси 8 до. оси заготовки 15. Гибка продолжаетс  при посто нной скорости , пока не будет достигнут заданный угол второго изгиба. После этого выключаетс  индукционный нагрев и прекращаетс  продольна  подача каретки 4, зажимы разл имаютс , ограничитель 12 утапливаетс , и водило 9 отводитс  в положение, удобное дл  съема со станка готового издели . После съема согнутой трубы механизмы станка возвращаютс  в исходное положение , станок готов к загрузке следующей заготовки. Изобретение позвол ет ускорить процесс изготовлени  согнутых участков труб, повысить их качество, поскольку гибка двух сопр женных радиусов проводитс  без остановки станка. Формула изобретени  Станок дл  гибки труб, содержащий станину с установленными на ней кареткой продольной подачи, индукционным нагревателем дл  нагрева труб и гибочными поворотными водила.ми, смонтированными на ос х, расположенных по разные стороны от индукционного нагревател  в плоскости, перпендикул рной плоскости гибки и проход щей через центр изгиба трубы, отличающийс  тем, что., с целью повь щени  производительности , водила установлены один на другом с возможностью поворота, при этом верхнее водило снабжено зажимом, а нижнее - ограничителем поворота верхнего водила и гнездом дл  фиксатора, смонтированного на станине. Расточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № Г19775, Kji. В 21 D 7/16, 1957. FIG. 1 shows the proposed machine, a general view; in fig. 2 — view along arrow A of FIG. one; in fig. 3 - the relative position of the parts of the machine in the initial position; in fig. 4 is the same after receiving the first bent portion on the tube; in fig. 5 - The same, after receiving the second bent section on the pipe. On the machine frame 1, a heating source for the pipe in the form of an inductor 2 and a high-quality transformer 3, feed carriage 4 with drive mechanism 5, guide rollers 6, main carrier 7 rotatable around axis 8 are mounted. FieM mounted carrier 9, rotary around axis 10 and provided with a clamp 11, as well as a stopper 12 retracting when the bent pipe is removed from the machine. The limiter 12 has a limit switch (not shown). The main carrier 7 is fixed in its initial position by means of a controlled latch 13 mounted on the bed 1. The carriage 4 is made movable along the lead screw 14 rotated by the actuator 5. The pipe billet 15 is placed inside the ring inductor 2 between the guide roller 6 and fixed in the clamp of the carriage 4 and the clamp 1 of the carrier 9. The proposed machine works in the following manner. The workpiece 15 is installed on the machine and secured in the clamps, induction heating of the workpiece 15 is turned on, and the drive 5 moves the carriage 4 and the workpiece 15 clamped in it towards the carrier 9. Because the workpiece 15 is fixed in the clamp 11 of the carrier 9, and the main carrier 7 is secured with a lock 13, moving the workpiece causes the carrier 9 to rotate around the axis 10. The workpiece 15 bends in a heated section by a radius equal to the distance from the axis 10 to the axis of the workpiece 15. The speed of movement of the workpiece 15 is chosen equal to the heating rate of its inductor, and It goes all the way to the carrier 9 in the limiter 12. Then the limit switch is triggered, which sends a signal that the latch 13 departs from the main carrier 7 and allows it to rotate around the axis 8. Bending the workpiece to the other side starts fia radius equal to the distance from axis 8 to. billet axis 15. Bending continues at a constant speed until the specified angle of the second bend is reached. After this, induction heating is turned off and the longitudinal feed of the carriage 4 is stopped, the clamps break, the stopper 12 is lowered, and the carrier 9 is retracted to a position convenient for removal from the machine of the finished product. After removing the bent pipe, the machine mechanisms return to their original position, the machine is ready for loading the next billet. The invention makes it possible to accelerate the process of making bent pipe sections, to improve their quality, since the bending of two conjugate radii is carried out without stopping the machine. An invention of a pipe bending machine comprising a frame with a longitudinal feed carriage mounted on it, an induction heater for heating the tubes, and bending rotary carriers mounted on axes located on opposite sides of the induction heater in the plane perpendicular to the plane of the bend and the passage pipe through the center of the bend, characterized in that., in order to increase productivity, the carrier is mounted one on another with the possibility of rotation, while the upper carrier is provided with a clip, and the lower - a limiter of rotation of the upper carrier and a slot for a clamp mounted on the frame. Borrowers of information taken into account during the examination 1. Author's certificate number G19775, Kji. B 21 D 7/16, 1957. 2.Авторское свидетельство № 239772, кл. В 21 D 7/00, 1966.2. Certificate of author No. 239772, cl. B 21 D 7/00, 1966. Su3ASu3A fuz.Sfuz.S 1515
SU762405777A 1976-09-15 1976-09-15 Tube-bending machine SU647035A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762405777A SU647035A1 (en) 1976-09-15 1976-09-15 Tube-bending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762405777A SU647035A1 (en) 1976-09-15 1976-09-15 Tube-bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647035A1 true SU647035A1 (en) 1979-02-15

Family

ID=20677486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762405777A SU647035A1 (en) 1976-09-15 1976-09-15 Tube-bending machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU647035A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0110100Y2 (en)
SU647035A1 (en) Tube-bending machine
US3407639A (en) Device and method for forming helical tubing
US3328988A (en) Method of and an apparatus for the heat treating of metal pipe
RU2292974C2 (en) Apparatus for double-sided bending of tubes in two planes
US3998082A (en) Device for the manufacture of helically corrugated tubes
US3090336A (en) Spiral pipe welding machine
SU651872A1 (en) Apparatus for beading-over the edges of metal sheet
US3139850A (en) Method and device for manufacturing helically formed tubes
SU1683838A1 (en) Device for bending pipes by winding
US4503695A (en) Apparatus for bending laying tubes
SU440183A1 (en) Induction heating tube bending machine
WO1987000775A1 (en) Pipe bending machine
SU965550A1 (en) Apparatus for producing sharply bent branch pipes
SU1234015A1 (en) Apparatus for hot coiling of rigid helical articles and springs
US812258A (en) Automatic bending-machine.
SU837473A1 (en) Machine for bending multielelbow coils
SU940912A1 (en) Tube bending machine
GB2177035A (en) Pipe bending machine
SU507381A1 (en) Spiral Coiling Device
JPH0747136Y2 (en) A meandering bending device for long materials
SU676354A2 (en) Induction-heated tube-bending machine
SU1384354A1 (en) Arrangement for bending rings
SU932699A2 (en) Apparatus for two-side bending of sharply curved pipes
SU904835A1 (en) Machine for bending tubes