SU507381A1 - Spiral Coiling Device - Google Patents

Spiral Coiling Device

Info

Publication number
SU507381A1
SU507381A1 SU2004505A SU2004505A SU507381A1 SU 507381 A1 SU507381 A1 SU 507381A1 SU 2004505 A SU2004505 A SU 2004505A SU 2004505 A SU2004505 A SU 2004505A SU 507381 A1 SU507381 A1 SU 507381A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
envelope
coiling device
spiral coiling
bending
Prior art date
Application number
SU2004505A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Иванович Лебедев
Эдуард Алексеевич Инцертов
Владимир Иванович Мегерин
Евгений Николаевич Эубков
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь" filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь"
Priority to SU2004505A priority Critical patent/SU507381A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU507381A1 publication Critical patent/SU507381A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

ноо ycTiJoiicTuo lO, механизм плазменной розки 11, TtJaiicnopxepbi 12 и 13, кактоваTCJib 14 н поворотную раму 15.noo ycTiJoiicTuo lO, the mechanism of plasma rosettes 11, TtJaiicnopxepbi 12 and 13, as kaktovaTCJib 14 n pivoting frame 15.

Устройство дл  спиральной навивки труб О содержит стол 16, огибаемую оправку 17 и см-оитпрованную соосло с ней в подшипниках опоры 18 огибаюшуто оправку 19. Ось поворота оправок расположена в плоскости i(opeN«, ленты и совпадает с линией сг ол. Рабочие участки огибаемой и огиба- }0111ой оправок имеют форму бруса с пр молинейной рабочей плоскостью. Огибающа  опрйвка 19 св зана с приводом поворота - г-ггдроцилиндром 2О, а огибаема  - с пнев моцилиндром 21, предназначенным дл  ее :ас1джзтн  К огибающей оправке в процессеThe device for spiral winding of pipes O contains a table 16, a bending around mandrel 17 and a cm-mounted coaxially with it in bearings of a support 18 bending around a mandrel 19. The axis of rotation of the mandrels is located in the i plane (opeN ", ribbons and coincides with the line cr ol ol. and rounding the mandrels are in the form of a bar with a straight working plane. The envelope 19 is associated with a rotational drive — an r-yd cylinder 2O, and an envelope — with a pneumatic cylinder 21 designed for it: as1-jsci To an envelope mandrel in process

ГГгбкИоGGGBUI

Дл  обеспечени  более плотного прижа- ти  рабочих плоскостей гибочных оправок к другу в пронессе гибки рабочий 3JTeNieHT огибающей оправки 19 выполнен в Bjio.e плавающего сухар  22, имеющего цилиндрическую опорную поверхность.To ensure tighter clamping of the working planes of the bending mandrels to a friend, the working 3JTeNieHT of the envelope mandrel 19 is made in Bjio.e of the floating crackers 22 having a cylindrical bearing surface.

Дл  обеспечени  возможности навивки на предлагаемом устройстве труб круглого сечени  оно снабжено гибочным роликом 23 и направл ющими роликами 24, смонти ройанными на станине 25. В зависимости от диаметра навиваемой трубы предусмотрена регулировка положени  пибочного и направл ющих роликов.In order to enable winding on the proposed device, the round tubes are equipped with a bending roller 23 and guide rollers 24 mounted on the bed 25. Depending on the diameter of the pipe being rolled, the position of the pibis and guide rollers are adjusted.

Предлагаемое устройство работает еле- дуюи-1им образом. Подача ленты 26 производитс  в тот „момент, когда огибаема  17 и огибающа  .19 оправки занимают положение , указанное на фиг. 4. После подачи ленты на требуемую длину конечный выключатель отмерного устройства 7 подает команду на включение гидроцилиндра 2О, осуществл ющего поворот огибающей оправки 19. Огибаема  оправка 17, поджата The proposed device works in the best way possible. The feed of the belt 26 is made at the time when the bend 17 and the envelope of the mandrel occupy the position indicated in FIG. 4. After feeding the tape to the required length, the limit switch of the measuring device 7 gives the command to turn on the hydraulic cylinder 2O, turning the envelope of the mandrel 19. The bend mandrel 17 is pressed

к оправке 19, начинает принудительно поворачиватьс  под воздействием последней. При этом воздух из пневмоцилиндра 21 постепенно стравливаетс  в атмосферу. После окончани  гибки оправка 19 отводитс  в исходное положение гидроцилиндром 2О, а оправка 17, несуща  верхний электрод, поджимаетс  к сварочному ролику 28 (нижний электрод) пневмоцилиндром 21, Затем под воздействием того же пнев-to the mandrel 19, begins to be forced to rotate under the influence of the latter. In doing so, the air from the pneumatic cylinder 21 is gradually vented to the atmosphere. After the bending is finished, the mandrel 19 is retracted to the initial position by the 2O hydraulic cylinder, and the mandrel 17 carrying the upper electrode is pressed to the welding roller 28 (lower electrode) by the pneumatic cylinder 21, then under the influence of the same pneumatic cylinder

моцилиндра 21 оправка 17 отводитс  в исходное положение.Одновременно происходит подача ленты 26, после чего цикл повтор етс .In the motor cylinder 21, the mandrel 17 is retracted to its original position. At the same time, the feeding of the belt 26 occurs, after which the cycle is repeated.

Формула .изобретени Invention Formula

Устройство дл  спиральной навивки труб П-угольного сечени  из ленты, с одержащее смонтированные) на станине приводные огибающую и огибаемук -оправки, - становленные С возможностью поворота относительно общей оси, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности навивки труб, имеющих различные размеры , единым инструментом, оно снабжено установленным в станине и кинематическиA device for spiral winding of U-coal cross-section of a tape, with an attached mounted) drive envelope and envelope-corrections mounted on a frame — made rotatable relative to a common axis, characterized in that, in order to enable winding of tubes of different sizes, a single tool, it is equipped with installed in the frame and kinematically

св занным с огибающей оправкой механиз-. MOM прижима и сухарем с цштиндрической опорной поверхностью, закрепленным на огибающей оправке, цри этом огибаема  и огибающа  оправки вьгаолненьг форме брусов с пр молинейной рабочей лрверхнос- тью.associated with the envelope mandrel mechanization. The MOM of the clamp and the cracker with the clamped support surface fixed on the envelope mandrel, where the envelope mandrel is designed in the form of beams with straight linear working height.

vnvn

fcfc

vv-Vvv-v

( (

didi

ISIS

.A...,Ai.A.../.A ..., Ai.A ... /

(«3("3

WW

Фиг, FIG

SU2004505A 1974-03-13 1974-03-13 Spiral Coiling Device SU507381A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2004505A SU507381A1 (en) 1974-03-13 1974-03-13 Spiral Coiling Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2004505A SU507381A1 (en) 1974-03-13 1974-03-13 Spiral Coiling Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU507381A1 true SU507381A1 (en) 1976-03-25

Family

ID=20578362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2004505A SU507381A1 (en) 1974-03-13 1974-03-13 Spiral Coiling Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU507381A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4207453A (en) Method of producing seam welded tube
ES425819A1 (en) Apparatus for transporting pipes
US3033264A (en) Apparatus and method used in making a can body
SU507381A1 (en) Spiral Coiling Device
US1075045A (en) Tube-coiling machine.
GB1273727A (en) Coiling method and apparatus
US1645239A (en) Apparatus for the manufacture of pipes and the like from metal sheets or plates
US1751085A (en) Method of and apparatus for forming heads on tubular articles
US3646599A (en) Apparatus for a method of forming coiled tube banks
EP0023423A2 (en) Method of and means for forming sheet metal
JP4225658B2 (en) Metal corrugated tube manufacturing apparatus and metal corrugated product manufacturing method
US3322046A (en) Paperboard drums and a method and apparatus for mounting the end closures thereon
US3173594A (en) Making helically welded tubes
JPS61206528A (en) Method and apparatus for bending spring plate end part
US3139850A (en) Method and device for manufacturing helically formed tubes
SU638006A1 (en) Method for making cylindrical helical springs
SU1692771A2 (en) Apparatus for measured length cutting of continuously moving tubes
SU795810A1 (en) Material feeding apparatus
SU837473A1 (en) Machine for bending multielelbow coils
SU795622A1 (en) Machine for producing tube by winding
SU676354A2 (en) Induction-heated tube-bending machine
US5425261A (en) Method for forming thin-wall tubing
SU464369A1 (en) Device for making flexible hoses
SU529874A1 (en) Shell machine
US2949087A (en) Apparatus for making cans