изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых де талей из листовых, заготовок методом пневмоформовки. Известно устройство дл пневмофор мовки, содержащее матрицу, размещенную на ней крышку в виде полого корпуса , в котором установлен трубопровод системы подачи деформируквдей сре ды, и расположенный в матрице вертикально подвижный охладитель Однако известное устройство не предназначено дл получени деталей типа днищ с местными выступами (отростками ) . Цель изобретени - получение деталей типа днищ с отростками. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее матрицу с подвижным охладителем и крьвику с трубопроводом системы подачи деформируквдей среды, снабжено формообразующим э лементом со сквозным осе вым отверстием и с профилем, соответ ствующим профилю отростка, закреплен ным на трубопроводе подачи деформирующей среды, который установлен с возможностью осевого перемещени , а охладитель выполнен со стороны торцовой поверхности с полостью, форма которой, соответствует конфигурации формообразующего элемента. На фиг. 1 изображено устройство в момент деформировани заготовки по формообразующему элементу, разрез; на фиг. 2 - момент окончани формовки заготовки в матрицу. Устройство содержит матрицу 1 и крышку 2 с профилированной внутренней поверхностью, образуюсцие пространство , в которое подаетс деформирующа среда (газ). В крышке 2 расположен формообразующий элемент 3, зак-репленный на трубопроводе 4 системы подачи деформируквдей среды. Трубопровод 4 установлен в крышке 2 с возможностью осевого перемещени . В матрице 1 с возможностью осевого перемещени установлен охладитель 5, на торце которого выполнена полость, имеюща конфигурацию, соответствующую конфигурации элемента 3. Дл гермети-, зации рабочего пространства служат уплотнители 6 и 7, охлаждаемые через каналы 8 и 9. Устройство работает следующим образом . Заготовку 10 укладывают на матрицу 1, прижимёиот крышкой 2 и нагреваютThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hollow parts from sheet metal, blanks by the method of pneumatic molding. A device for pneumatic shaping is known, which contains a matrix, a lid in the form of a hollow housing, on which a pipeline for feeding the deformed pipe system is installed, and a vertically movable cooler located in the matrix. ). The purpose of the invention is to obtain parts such as bottoms with spikes. The goal is achieved by the fact that the device containing a matrix with a movable cooler and a crank with the pipeline of the medium deforming supply system is provided with a shaping element with a through-bore through hole and with a profile corresponding to the process profile attached to the deforming medium can be axially moved, and the cooler is made on the side of the end surface with a cavity, the shape of which corresponds to the configuration of the forming element. FIG. 1 shows a device at the time of deformation of the workpiece along a shaping element, a section; in fig. 2 - the moment when the blank is molded into the die. The device comprises a matrix 1 and a cover 2 with a profiled inner surface, forming a space into which a deforming medium (gas) is supplied. In the lid 2 there is a shaping element 3, fixed on the pipeline 4 of the medium deforming system. The pipeline 4 is installed in the cover 2 with the possibility of axial movement. In the matrix 1, a cooler 5 is installed with axial displacement, on the end of which there is a cavity, having a configuration corresponding to the configuration of element 3. Seals 6 and 7 cooled through channels 8 and 9 serve to seal the working space. The device operates as follows. The workpiece 10 is placed on the matrix 1, pressed from the cover 2 and heat
до необходимой температуры (элементы нагрева не показаны). Формовку производ т за два этапа. На первом - газ подают подзаготовку, деформиру ее в полость крышки с формообразованием отростка по формообразующему злемен-) ту 3. При этом охладитель 5 подни- мают вслед за заготовкой. На втором этапе газ подают по трубопроводу 4, который перемещают вниз при одновременном опускании охладител 5. Благодар этомуотформованный отросток перемещаетс в процессе деформации заготовки в матрицу в зафиксированном положении.to the required temperature (heating elements not shown). The molding is performed in two stages. At the first stage, gas is fed into a pre-stock, and deforming it into the cavity of the lid with the formation of the process along the molding element- 3. At the same time, the cooler 5 is lifted after the billet. In the second stage, the gas is supplied through conduit 4, which is moved down while simultaneously lowering the cooler 5. Due to this, the shaped process moves during the deformation of the workpiece into the matrix in a fixed position.
Предлагаемое устройство предотвращает чрезмерное утонение заготовки и искажение формы отростка.The proposed device prevents excessive thinning of the workpiece and distortion of the shape of the process.