SU1230702A1 - Гидрогрохот - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройств вам дл  разделени  на классы зерен минерального сырь  под действием центробежных сил, возникающих при движении потока гидросмеси по кривым поверхност м неподвижных сит, и может быть использовано в угольной, строительной, металлургической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение надежности работы гидрогрохота за счет исключени  заклинивани  загрузочного приспособлени  на стадии предварительной классификации.

На фиг. 1 изображен гидрогрохот, главный вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - корпус гидрогрохота (вид Б на фиг. ); на фиг. 4 - гидрогрохот, вид сверху; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - схема движени  слоев потока , разрез по образующим конусов,; на фиг. 7 - картина движени  потока гидросмеси в поперечном разрезе верх него усеченного конуса; на фиг. 8 -- подвод щий желоб, общий вид.

Гидрогрохот содержит корпус 1, просеивающие поверхности, в виде усеченных верхнего 2 и нижнего 3 конусов , струенаправл ющую пластину 4, разгрузочный патрубок 5,подвод щий 6 и отвод щий 7 желоба,крьшпсу 8 корпуса 1 ,

Внутри корпуса 1, имеющего на одной из боковых граней отверстие 9 дл  установки подвод щего желоба, закреп- лено КОЛЬЦО 10 из уголковой стали, а с помощью кронщтейнов I1 - каркас, состо щий из струенаправл ющей пластины 4 и прикрепленных к ней внещнего 12 и внутреннего 13 кольцевых пазов из стального профил . К корпусу 1 сверху крепитс  крышка 8, а снизу - наклонное днище 14, к которому закреплен в центре разгрузочный патрубок 5,

и тупой и на выходе потока, благодар , чему поперечное сечение отверсти  подвод щего желоба вертикальной плос- костью мен ет форму на входе и выходе потока соответственно: пр моугольника на пр моугольную,неравнобокую,опрокинутую меньшим основанием вниз, трапецию ,у которой меньшее основание, вл  сь днищем 18,равно двойной величине отверсти  сит грохотов предварительной операции, а бокова  сторона трапеции образует с вертикалью угол а , равный углу (р отклонени  от вертикали обра- зукицей усеченного конуса 2. Подвод щий желоб 6 через отверстие 9 в кор-.

а сбоку - отвод щий желоб 7. 45„уее 1 и разрыв в просеивающей поверхКорпус 1, разгрузочный патрубок 5,ности усеченного конуса 2 устанавлиднище 14 образуют канал дл  сбора под-ваетс  над струенаправл ющей пластиситного продукта, удал нлцегос  заной 4 так, чтобы горизонтальна  пропределы корпуса по отвод щему желобу 7. Над каналом установлены усеченные конусы 2 и 3 просеивающей поверхности . Просеивающа  поверхность выполнена отдельными взаимозамен емыми элементами из сит с отверсти ми npft имущественно круглой или квадратной формы и состоит из верхней и нижней частей, кажда  из которых представл ет собой боковую поверхность усе

ченных верхнего 2 и нижнего 3 конусов . Элементы сит усеченных конусов 2 и 3 нижней кромкой вставл ютс  соответственно в кольцевые пазы 12 разгрузочного патрубка 5. Элементы сит усеченного конуса 2 верхней кромкой креп тс  болтом и гайкой к кольцу 10, а усеченного конуса 3 - в замок с кольцевым пазом 13. Усеченные конусы 2, 3 имеют общую вертикальную ось, установлены один над другим, большое основание усеченного конуса 3 соединено с малым основанием усеченного конуса 2 струенаправл ющей пластиной 4. Образующа  усеченного конуса 2 отклонена от вертикали на угол (f) , равный 20-45 , а образующа  усеченного

конуса 3 образует угол у , равный 30-45, причем большему 1 азмеру отвер- сти  сит соответствует меньший угол. Бокова  поверхность усеченного конуса 2 имеет разрыв дл  установки подвод щего желоба 6.

Подвод щий желоб содержит крышку

15,боковые стенки: вертикальную внутреннюю (относительно оси конусов)

16,наклонную 17, сужающую на ходе потока днище 18. Стенка 17 образует с днищем 18 углы: пр мой на входе

и тупой и на выходе потока, благодар , чему поперечное сечение отверсти  подвод щего желоба вертикальной плос- костью мен ет форму на входе и выходе потока соответственно: пр моугольника на пр моугольную,неравнобокую,опрокинутую меньшим основанием вниз, трапецию ,у которой меньшее основание, вл  сь днищем 18,равно двойной величине отверсти  сит грохотов предварительной операции, а бокова  сторона трапеции образует с вертикалью угол а , равный углу (р отклонени  от вертикали обра- зукицей усеченного конуса 2. Подвод щий желоб 6 через отверстие 9 в кор-.

„уее 1 и разрыв в просеивающей поверхекци  вертикальной стенки 16 на штос- кость, которой принадлежит окружность большого основани  усеченного конуса 3,  вл лась касательной к этой окружности , т.е. угол, образованный этой проекцией и радиусом, лежащим в плос- кости, которой принадлежит ось усеченного конуса 3 и торцовые грани подвод щего желоба 6 на выходе, равен 90°.

3 230702

Подвод щий желоб 6 такой конструкции не только подводит поток гидросмеси на просеивающие поверхности, но переформировывает поток так, что за счет сужени  днища 18 глубина уве- 5 личиваетс , а уменьшаетс  ширина нижних слоев, несущих преимущественно т желые зерна минерального сырь . Ширина сло  потока, прилегающего к крышке 15, остаетс  посто нной по О всей длине подвод щего желоба 6. Этот слой потока выносит из подвод щего желоба 6 посторонние предметы, линейные размеры которых значительно

„р«о.„„ ..„р„„,ь„™,,.„.е. :;:j,.-В конце подвод щего желоба 6 значительно увеличиваетс  скорость движени  потока и глубина нижних , в которых более значительна, чем в верхних, концентраци  крупных и т же лых зерен твердого. Подготовленный таким образом поток гидросмеси, попа да  на просеивающую поверхность усеченного конуса 2, и поддерживаемый струенаправл ющей пластиной 4 мен ет пр молинейное движение на криволиней ное. Под вли нием взаимодействующих центробежной, гравитационной сил и сил трени  верхние слои (а) потока

потока.

Струенаправл юща  пластина 4 представл ет собой кольцевую площадку, слегка наклоненную к горизонту, к которой прикреплены кольцевые пазы - 12 и 13. Ширана струенаправл ющей пластины 4 в радиальном направлении равна ширине днища 18 подвод щего желоба 6 на выходе потока.

20

, ---- --«еГ- :-лг.Гв

ни  от оси конуса 2 к его периферии, а нижние (Ь) - к оси усеченного конуг са 2, способству  выводу из потока крупных и т желых зерен твердого, а все вместе сохран ют при этом направ- ление движени  вдоль струенаправл ющей пластины 4 (фиг. 7, 8).

Под действием центробежной силы (здесь это основна  сила) и силы веДУЮ1ДИМ образом.

Крупные зерна минерального сырь  и посторонние предметы, например доски , линейные размеры которых значительно превосход т ширину днища 18 30 подвод щего желоба 6 на выходе потока , возрастаницим напором потока гидросмеси поднимаютс  в верхнюю более широкую часть сечени  желоба 6 сразу же как только замедл етс  относитель-35 но транспортирующей среды скорость их движени  при встрече с наклонной боковой стенкой 17, сужающей днище 18, и вынос тс  из подвод щего желоба 6. Заклинивание подвод щего желоба не 40 происходит.

6

с зернами

твердого, размер которых равен примерно половине диаметра отверсти  просеивающей поверхности усеченного конуса 2, продавливаютс  через отверсти  и образуют подситный продукт, а поток, содержащий более крупные зерна твердого, по спиральным траектори м стекает по просеивающей поверхности усеченного конуса 3 к разгрузочному патрубку 5, тер   при этом в подситный продукт воду и мелкие зерна твердого под действием преимущественно сил т жести. За пределы корпуса I надситный продукт выводитс  разгрузочным патрубком 5, а подситный продукт - отвод щим желобом 7.

:;:j,.-В конце подвод щего желоба 6 значительно увеличиваетс  скорость движени  потока и глубина нижних , в которых более значительна, чем в верхних, концентраци  крупных и т желых зерен твердого. Подготовленный таким образом поток гидросмеси, попада  на просеивающую поверхность усеченного конуса 2, и поддерживаемый струенаправл ющей пластиной 4 мен ет пр молинейное движение на криволинейное . Под вли нием взаимодействующих центробежной, гравитационной сил и сил трени  верхние слои (а) потока

:;:j,.-

.Гв

ни  от оси конуса 2 к его периферии, а нижние (Ь) - к оси усеченного конуг са 2, способству  выводу из потока крупных и т желых зерен твердого, а все вместе сохран ют при этом направ- ление движени  вдоль струенаправл ющей пластины 4 (фиг. 7, 8).

Под действием центробежной силы (здесь это основна  сила) и силы вееГ- :-лг .Гв

с зернами

твердого, размер которых равен примерно половине диаметра отверсти  просеивающей поверхности усеченного конуса 2, продавливаютс  через отверсти  и образуют подситный продукт, а поток, содержащий более крупные зерна твердого, по спиральным траектори м стекает по просеивающей поверхности усеченного конуса 3 к разгрузочному патрубку 5, тер   при этом в подситный продукт воду и мелкие зерна твердого под действием преимущественно сил т жести. За пределы корпуса I надситный продукт выводитс  разгрузочным патрубком 5, а подситный продукт - отвод щим желобом 7.

Л«7

(f t/ff-J

в-в

дл/е.4tpuf .5

сриеб

фие.8

Составитель Е. Папкова Редактор М. Келемеш Техред Л.Сердюкова Корректор А, Обручар

Заказ 2477/12 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государстгенного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

ДТроизводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,

Claims (1)

1. ГИДРОГРОХОТ, включающий корпус, верхнюю и нижнюю просеивающие поверхности в виде перевернутых соосных усеченных конусов, между которыми размещена струенаправляющая пластина, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности ра- боты гидрогрохота за счет исключения заклинивания загрузочного приспособления на стадии предварительной классификации, загрузочное приспособление выполнено в виде установленного над струенаправляющей пластиной желоба, горизонтальная проекция внутренней боковой стенки которого образует касательную к окружности основания нижнего конуса, при этом поперечное сечение желоба на входе образует прямоугольник, а на выходе — прямоугольную, неравнобокую трапецию, находящуюся в плоскости осевого сечения конусов, причем меньшее основание трапеции совмещено с краем днища желоба, а наклонная боковая стенка и образующая верхнего конуса параллельны между собой.

   SU ,.„ 1230702 фиг.1

   1 .1