SU1227432A1 - Ленточно-шлифовальный станок - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дд , одновременной обработки противоположных поверхностей деталей, например слесарно-монтажного инстругтента, абразивньии лентами.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки, расширение технологических возможностей путем увеличени  номенклатуры обрабатываемых деталей, что позволит обрабатывать детали с параллельными и .пересекающимис  противоположными поверхност ми с широкш 1 диапазоном размеров между ними.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство общий ВНД1 на фиг, 2 - сечение А-А на фиг.; на фиг, 3 - схема шлифовани  изделий; на фиг.4 - сечение Б-Б на фис.З, схема обработки изделий с .параллельными противо- пололшыми поверхност ми на фш,5 - то жеJ с пересекающимис  противоположными пов.ерхност ми.

Устройство содержит станину 1 с неподвийшо закрепленными направл ющими 2j на которь х установлены каретки . 3 с .возможностью перемещени  относительно станины 1, На каретках 3 закреплены шарнирно-рычажные узлы 4, представл юш,ие собой шарнир- но-рычаж.ные параллелог раммы, каждый .из которьс ; выполнен в виде четырех рычагов 5, К жарнирно-рычажным узлам 4 поддзешены плиты 6,, на которых закреплены лентопрот жные механизмы 7 с возможностью их поворота на необходимый угол вокруг вертикгшьных осей 8 путем вращени  маховичков 9 винтовых механизмов iO в ту или иную сторону.

Лентопрот жный механизм 7 содержит абразивную ленту 11, огибающую ведуш 1й ролик 12, опорный ролик 3, ролик 14 механизма нат жени  абразивной денты 15 и копир 6, установленные на корпусе 17, Дл  сообщени  вращени  абразивной ленте 1 1 на корпусе 17 установлен электродвигатель 18,

Дл  подвода лентопрот жных механизмов 7 к обрабатываемой детали 9 в момент обработки и отвода их после ско1гчани  обработки устройство снабжено поворотным кулачком 20, установ ленным на станине 1j приход щим в соприкосновение с регулируемыми винтовыми упорами 215 закрепленньши на корпусах 7. Дл  установки обраба27432 ,,2

тьшаемых деталей 19 устройство снабжено сменными приспособлени ми 22, закрепленными на станине 1,

Устройство работает следующим об разом.

Перед .началом работы производ т предварительную настройку устройства на размер обрабатьшаемой детали . Дл  этого лентопрот жные механиз )Q МЫ перемещают либо навстречу один другому (пр и обработке изделий с минимальным размером между противо- положнь1ми обрабатьюаемыми поверхност ми ) , либо в противоположные сторо15 ны (при значительном увеличении этого размера) путем перемещени  кареток 3 по направл ющим 2 станины 1. Этим пepeмeщe шeм регулируетс  также изменение положени  дентра т жес2Q ти лентопрот   ого механизма 7, что обеспечивает необходимое усилие врезани  абразивных лент 1 1 лентопрот жных механизмов 7 в зоне обработки. . Затем осуществл етс  окончательна 

25 настройка устройства на обрабатьшае- мый размер. Дл  этого поворотный кулачок 20 устанавливаетс  таким образом , чтобы рассто ние между рабочими поверхност ми абразивных лент 11 бьшо минимальным фиг.1). Потом регулируемыми винтовыми упорами 21 рабочие поверхности абразивных лент 1i выставл ютс  на размер, соответствующий размеру между противоположными поверхност ми обрабатываемой

детали 9. Причем при обработке деталей с параллельными противоположными поверхност ми необходимо, чтобы поверхности копиров 16 лентопрот жных механизмов 7 были параллельны одна другой.

При обработке деталей с пересе- кающ.имис  противоположными поверхност ми настройку устройства ведут таким образом, чтобы положение поверхностей копиров 16 лентопрот жных механизмов 7 соответствовало положению поверхностей обрабатываемой детали 19, Дл  этого корпуса 17 лентопрот жных механизмов 7 разворачивают

относительно ПЛИТЫ 6 вокруг- вертикальной оси 8 на необходимый угол путем вращени  маховичков 9 винтовых механизмов 10.

После настройки устройства на об55 рабатьшаемый размер поворотный кулачок 20 занимает, положение, при котором лентопрот жные механизмы 7 раз- вод тс  в.разные стороны (исходное

30

40

45

положение). На приспособление 22 устанавливают обрабатьшаемую деталь 19. Включают электродвигатели 18. Лентопрот жные механизмы 7 подвод т к обрабатываемым поверхност м путем уста- новки поворотного кулачка 20 в рабочее положение (фиг.1). Ведетс  обработка детали 19. После окончани  обработки лентопрот жные механизмы 7

занимают исходное положение. Деталь замен ют, и цикл обработки повтор етс .

Профиль поворотного кулачка 20 обеспечивает плавную подачу лентопрот жных механизмов 7 в зону обработки и плавный отвод их после окончани  цикла обработки.

Itf

фиг.2

Редактор М.Келемеш

(риг,if

Составитель Ю,Петухов Техред Г,Гербер

Заказ 2249/16 Тираж 740Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Фиг,5

Корректор И.Муска

Claims (1)

1. ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТА-

   НОК для двусторонней обработки противоположных поверхностей деталей, со держащий станину, на которой размещены на шарнирах два лентопротяжных устройства, установленные с возможностью взаимодействия с копиром под действием собственного веса, отличающийся тем, что, .с целью расширения технологических возможностей и повышения точности обработки, шарниры выполнены в виде параллелограмма, а каждое лентопротяжное устройство установлено с воз^·. можностью независимого фиксированного поворота.'вокруг вертикальной юси.

   Щие.7

   7432