SU1227124A3

SU1227124A3 - Device for joining scaffolding and similar members

Info

Publication number: SU1227124A3
Application number: SU813358858A
Authority: SU
Inventors: Хэрри Уолтер
Original assignee: Вальтер Инджиниринг Актиеболаг (Фирма)
Priority date: 1979-10-19
Filing date: 1981-11-18
Publication date: 1986-04-23
Also published as: DK151824B; AU539039B2; JPH0125862B2; SE423735B; HK105888A; DK261081A; GB2086522A; ES262253U; BR8009052A; IT8025448A0; NL189871C; FR2467940A1; AU6391880A; FR2467940B1; ES262253Y; SG65386G; FI65837C; DE3049971T1; FI813642L; MY8600156A

Abstract

I. I.

Description

ItnnAItnnA

ГО 1 Изобретение относитс к устройствам дл совместного соединени горизонтально расположенных элементов лесов и стоек в строительных ле сах или подобным устройствам. Цель изобретени - повышение надежности соединени элементов лесов и аналогичных элементов. Иа фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство в разобранном виде; на фиг. 2 - 4 - варианты выполнени устройства; на фиг. 5 - предложенное устройство, вид в плане; на фиг. 6 - леса с предложенными соединительными устройствамн . I Предложенное устройство содержит прижимной элемент 1, выполненный в виде скобы, соединительный элемент ,. - о закренленныи на стоике J лесов и вы полненньш, например, чашеобразным, при этом образуетс пространство 4, между наружной поверхностью стоек 5 и виутре1П1ей поверхностью чаши 6. В нижней части чаши выпо:п1ены между ,сварными швамн 7 дренажные отверсти 8 дл отвода воды, мусора и т.п. Эт дренажные отверсти могут быть такл .е иснользованы как очистительные отверсти , через которые можно протолкнуть большие предметы посредством инструмента, который вводитс в отверстие 8 снизу. Устройство содержит также крюкообразный захват 9, который выступает вниз от свободпого копда 10 горизонтального элемента 11 лесов. Крюкообразный захват 9 имеет с одной стороны поверхность 12, котора по форме соответствует форме поверхности стенки 5 стойки 3, а с другой стороны поверхность 13, котора по форме соответствует форме внутренней новерхности стенки чашеобразного элемента 6. Прюкимной элемент 1 имеет возможность перемещатьс вдоль свободного конца 10 горизонтального элемента I1 лесов между крюкорбразным захватом 9 и трубчатой секцией 14. Трубчата секци 14, например, впрессоБьшаетс в торец свободного конца 10 или привариваетс . Прижимной элемент 1 имеет две боковые поверхности 15 и две торцовые поверхности 16 и 17. Боковые поверхности 15 имеют выемки 18, служащие дл обхвата чашеобразного соединительного элемента 2, а две прижимны 242 поверхности 19 и 20 служат дл того , чтобы упиратьс в стойки 3. Далее в устройство дл соединени входит фиксируюш,ий элемент, вьтолненньй в виде клина 21, который ввод т в сквозной паз 22.свободного конца 10 горизонтального элемента лесов. Клин изготовлен из прочного металла, например стали. Клин 21 имеет два ребра 23, которые сход тс внизу, причем одно ребро служит дл взаимодействи с торцовыми поверхност ми 16 и 17, а другое ребро взаимодействует с торцом 24 паза 22. На фиг. 2 показано, как различные детали взаимодействуют друг с другом в предложенном устройстве в собранном состо нии. Варианты, показанные -на фиг. 2 и 3, отличаютс от варианта на фнг, 1 только тем, что клин 21 содержит два продольно, расположенньпс штьр 25, которые выступают в поперечном направлепии с каждой стороны клина 21, и таким образом образуютс стопорные элементы , которые опираютс о нижнюю часчь свободного конца 10 горизонтального элемента 11 лесов и, тем самым, предохран ют клин 21 от вывода из паза 22. В результате увеличиваетс безопасность данного устройства. На фиг. 3 показано верхнее пололсение клина. Таким образом, в собранном положении работа соединительного устройства така же, как и по варианту на фиг. 1, причем ее пололсение деталей различаетс при сборке и разборке. I Как показано на фиг. 1, когда детали полностью разъединены, клин 2 удален, а прижимной элемент 1 может быть смещен в сторону от крюкообразного захвата 9. Таким образом, когда горизонтальный элемент 11 лесов собираетс со стойкой 3, крючкообразньй захват 9 зацепл етс за чашеобразный элемент 2, после чего прижимной элемент 1 проталкиваетс вперед так, что его поверхности 19 и. 20 упираютс в наружную поверхность 5 стойки 3. Затем клин 21 опускаетс в паз 22 и забиваетс посредством соответствующего инструмента , например, молотка, кувалды . При этом нрижимной элемент 1 надавливает своими поверхност ми 19 и 20 на наружную поверхность 5 стойки 3, а точнее одно ребро 23 клинаGO 1 The invention relates to devices for jointly joining horizontally positioned scaffolding elements and poles in scaffolding or similar devices. The purpose of the invention is to increase the reliability of the combination of elements of forests and similar elements. FIG. 1 schematically shows the proposed device in disassembled form; in fig. 2-4; embodiments of the device; in fig. 5 - the proposed device, the view in the plan; in fig. 6 - scaffolding with proposed connecting devicesn. I The proposed device contains a clamping element 1, made in the form of a bracket, a connecting element,. - about the J scaffolded on the stoic and made, for example, bowl-shaped, thus forming a space 4, between the outer surface of the racks 5 and the side of the bowl 6. In the bottom of the bowl there are holes between, 7 welded seams 7 drainage holes 8 for water drainage , garbage, etc. This drainage hole can be used as a cleaning hole through which large objects can be pushed through a tool that is inserted into the hole 8 from below. The device also contains a hook-shaped grip 9, which protrudes downward from the free section 10 of the horizontal element 11 of the scaffolding. The hook-shaped grip 9 has on one side a surface 12, which in form corresponds to the shape of the surface of the wall 5 of the rack 3, and on the other hand a surface 13, which in form corresponds to the shape of the inner surface of the wall of the cup-shaped element 6. Prykimna element 1 has the ability to move along the free end 10 a horizontal scaffolding element I1 between the hook-shaped gripper 9 and the tubular section 14. The tubular section 14, for example, is pressed into the end of the free end 10 or welded. The pressing member 1 has two side surfaces 15 and two end surfaces 16 and 17. The side surfaces 15 have recesses 18 serving to grip the cup-shaped connecting element 2, and the two pressing members 242 surfaces 19 and 20 serve to abut against the pillars 3. Further The connecting device includes a fixed, wedge-shaped element 21, which is inserted into the through-slot 22 of the free end 10 of the horizontal scaffolding element. The wedge is made of durable metal, for example steel. The wedge 21 has two ribs 23, which converge at the bottom, with one edge serving to interact with the end surfaces 16 and 17, and the other edge interacting with the end 24 of the groove 22. In FIG. Figure 2 shows how the various parts interact with each other in the proposed device in the assembled state. The options shown in FIG. 2 and 3, differ from the variant on the fng, 1 only in that the wedge 21 contains two longitudinally, located pin 25, which protrude in the transverse direction on each side of the wedge 21, and thus the locking elements are formed, which rest on the lower part of the free end 10 of the horizontal member 11 of the scaffolding, and thereby prevents the wedge 21 from being withdrawn from the groove 22. As a result, the security of this device is increased. FIG. 3 shows the upper polosion of the wedge. Thus, in the assembled position, the operation of the connecting device is the same as in the embodiment of FIG. 1, and its hair polishing is different during assembly and disassembly. I As shown in FIG. 1, when the parts are completely disconnected, the wedge 2 is removed, and the presser element 1 can be shifted away from the hook grip 9. Thus, when the horizontal element 11 of the scaffolding is assembled with the stand 3, the hook grip 9 hooks onto the cup-shaped element 2, after which the pressing member 1 is pushed forward so that its surfaces 19 and. 20 abuts against the outer surface 5 of the stand 3. Then the wedge 21 is lowered into the groove 22 and hammered with an appropriate tool, for example, a hammer, a sledgehammer. At the same time, the pressing element 1 presses its surfaces 19 and 20 onto the outer surface 5 of the rack 3, more precisely one wedge edge 23

33

21 надавливает на торцовую поверхность 16 и 17, а другое ребро 23 давит на торец паза 22. В результате крюкообразньш захват 9 нажимает, соответственно своей вогнутой поверхностыо I3 на внутреннюю сторону чашеобразного элемента 2. Дл того, чтобы обеспечить контакт поверхностей , торец паза может быть выполнен скошенным под углом, соответствующим наклону ребра 23 клина. Это видно на фиг. 2, где показано опирание клина 21 на торцовые поверхности прижимного элемента 16 и 17 при его размещении в пазу 22.21 presses against the end surface 16 and 17, and the other edge 23 presses against the end of the groove 22. As a result, the hook-shaped gripper 9 presses, with its concave surface I3, against the inner side of the cup-shaped element 2. In order to ensure the contact of the surfaces, the end of the groove can be made oblique at an angle corresponding to the slope of the edge 23 of the wedge. This is seen in FIG. 2, which shows the bearing of the wedge 21 on the end surfaces of the clamping element 16 and 17 when it is placed in the groove 22.

Б собранном положении устройства соединение получаетс жестким в результате того, что имеет место направление усилий не только в радиальном , но и в осевом направлении относительно стойки, а также место в большей степени сопротивление усили м,- направленным под различным углом к стойке, которые стрем тс повернуть горизонтальньш элемент 11 лесов.In the assembled position of the device, the connection is obtained as a result of the fact that there is a direction of force not only in the radial, but also in the axial direction relative to the stand, and also a place in a greater degree of force resistance, directed at a different angle to the stand, which tends turn horizontal element 11 scaffolding.

Отсоединение элемента 11 лесов от стойкив принципе происходит тем же способом, что и соединение, но в обратном пор дке с обратным перемещением . Клин 21 полностью выводитс из паза 22, после чего захватноеThe scaffolding element 11 is detached from the rack in principle in the same way as the connection, but in reverse order with the reverse movement. The wedge 21 is completely withdrawn from the groove 22, after which the gripping

12441244

действие прижимного элемента 1 и крюкообразного захвата 9 прекращаетс .the action of the clamping member 1 and the hook grip 9 is terminated.

В варианте, показанном на фиг. 4, прижимной элемент 1 несколько изменен и имеет верхнюю и нижнюю направл ющие 26 и 27 на каждой стороне свободного конца 10 горизонтального элемента 1 1 лесов . Эти направл ющие выполнены, например, из металлических поперечин, которые размещены между боковыми поверхност ми 16 прижимного элемента. Запирающий элемент выполнен в виде эксцентрика 28 и шарнирно закреплен на оси 29,. укрепленной на горизонтальном элементе лесов. В собранном положении эксцентрик 28 защищен от случайного поворота посредством защитной пластины 30, котора прикреплена к верхней части свободного конца 10 горизонтального элемента 1 I лесоп так, что прикрьтаст эксцентрик 28 сверху. При отсоединении эксцентрик 28 поворачиваетс вниз вокруг своей оси 29 и в результате уменьшени радиуса в сторону оси прижимной элемент 1 освобо одаетс и может переместитьс назад с тем, чтобы горизонтальный элемент 11 лесов мог быть отсоединен от стойки 3.In the embodiment shown in FIG. 4, the pressing member 1 is somewhat modified and has upper and lower guides 26 and 27 on each side of the free end 10 of the horizontal scaffolding 1 1. These guides are made, for example, of metal crossbars, which are placed between the side surfaces 16 of the clamping element. The locking element is designed as an eccentric 28 and hinged on the axis 29 ,. strengthened on the horizontal element of forests. In the assembled position, the eccentric 28 is protected from accidental rotation by means of the protective plate 30, which is attached to the upper part of the free end 10 of the horizontal element 1 I of the scaffold so that the eccentric 28 is fastened on top. When disconnected, the eccentric 28 turns down around its axis 29 and as a result of decreasing the radius towards the axis, the clamping element 1 is released and can be moved backward so that the horizontal element 11 of the scaffold can be detached from the rack 3.

Фиг.}Fig.}

Фнг.ЧFng.ch

:i: i

4141

Ф1/г.6F1 / g. 6