NO820332L - STOETTEKONSTRUKSJON - Google Patents
STOETTEKONSTRUKSJONInfo
- Publication number
- NO820332L NO820332L NO820332A NO820332A NO820332L NO 820332 L NO820332 L NO 820332L NO 820332 A NO820332 A NO 820332A NO 820332 A NO820332 A NO 820332A NO 820332 L NO820332 L NO 820332L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wall
- nut
- support structure
- wedge
- pin
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 14
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 241000272165 Charadriidae Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/16—Struts or stiffening rods, e.g. diagonal rods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/02—Scaffold feet, e.g. with arrangements for adjustment
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Movable Scaffolding (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en støttekonstruksjon (f.The present invention relates to a support structure (e.g.
eks. av staver, fagverk, plater o.l.) som kan benyttes for å danne betongdekker eller -bjelker. e.g. of rods, trusses, plates etc.) which can be used to form concrete decks or beams.
Ved støping av betong ved bygging av bygninger ved brukWhen pouring concrete in the construction of buildings in use
av f.eks. slike støttekonstruksjoner som er vist i US-of e.g. such support structures as are shown in US-
PS 3.787.020, 3.899.152, 4.144.690 og 4.156.999 må det PS 3,787,020, 3,899,152, 4,144,690 and 4,156,999 must
utstyr og de komponenter som benyttes være enklé å bruke av arbeiderne, med et minimum av instruksjon eller over-våkning. equipment and the components used should be easy for the workers to use, with a minimum of instruction or supervision.
Ettersom tid er penger, må tiden for monteringen og en-As time is money, the time for assembly and a-
ten delvis demontering for flytting til et annet sted eller hel demontering for bruk på en annen måte, gjøres så kort som mulig. partial disassembly for moving to another location or complete disassembly for use in another way is done as briefly as possible.
Det er foreslått en støttekonstruksjon som omfatter seksjoner som anbringes på hverandre, og denne omfatter tverr-stag for å avstive seksjonene. Stagene festes til seksjonene ved hjelp av festeanordninger med varebetegnelsen "Jet. Lock" som løsbart festes til en vegg som er sveiset til, i avstand fra, de vertikale staver i seksjonene, ved hjelp av en mutter som skrus inn på en gjenget bolt i feste-anordningen. Påskruing av mutteren på toolten mellom de vertikale staver og veggen krever imidlertid arbeid på be-grenset plass, hvilket medfører at verdifull tid går tapt. A support structure has been proposed which includes sections that are placed on top of each other, and this includes cross-braces to stiffen the sections. The rods are attached to the sections by means of fastening devices with the trade name "Jet. Lock" which are releasably attached to a wall welded to, at a distance from, the vertical rods of the sections, by means of a nut which is screwed onto a threaded bolt in attachment - the device. However, screwing the nut on the tool between the vertical rods and the wall requires work in a limited space, which means that valuable time is lost.
Disse seksjoner og fagverkene som er vist i US-PS 3.787.020, 3.899.152, 4.144.690 og 4.156.999 omfatter dessuten løst an-bragte skruejekker i de vertikale staver, og jekkene holdes på plass av vekten til konstruksjonen ovenfor, idet hver skruejekk omfatter en mutter ført inn i den nedre ende av hver av de vertikale staver, for justering og retningsinn-stilling av staven som jekken er ført inn i. I de tilfeller støttekonstruksjonen skal flyttes, løftes den vanligvis, slik at skruejekkene faller ut, dersom de ikke er festet ved hjelp av en kjetting e.l. Hvis ikke, må skruejekkene anbringes på nytt etter at konstruksjonen er flyttet, hvilket betyr et spill av tid. These sections and trusses shown in US-PS 3,787,020, 3,899,152, 4,144,690 and 4,156,999 also include loosely mounted screw jacks in the vertical rods, the jacks being held in place by the weight of the structure above, each screw jack comprises a nut inserted into the lower end of each of the vertical rods, for adjustment and orientation of the rod into which the jack is inserted. In cases where the support structure is to be moved, it is usually lifted, so that the screw jacks fall out, if they are not attached by means of a chain etc. If not, the screw jacks have to be re-positioned after the structure is moved, which means a waste of time.
Det er derfor et formål med den foreliggende oppfinnelse å komme frem til en støttekonstruksjon som gjør bruken av denne enklere og minsker tiden og arbeidet med å montere, demontere og flytte konstruksjonen ved støping av betong. It is therefore an aim of the present invention to arrive at a support structure which makes its use easier and reduces the time and work involved in assembling, dismantling and moving the structure when pouring concrete.
Andre formål med oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen. Other objects of the invention will be apparent from the following description of preferred embodiments of the invention.
I henhold til et aspekt ved oppfinnelsen er det kommet frem til en brakett som er festet til en stav i en støttekonst-ruks jon, og braketten har en vegg i avstand fra staven og et hull i veggen, idet braketten er åpen i to motsatte retninger (fortrinnsvis vertikale retninger), samt et element for å festes til veggen, idet elementet har øvre og nedre partier samt en tapp som rager ut fra hver ende, for å føres gjennom hullet i veggen, med det øvre parti av elementet over det nedre parti, og en flens mellom elementet og tappen, innrettet til å ligge mot veggen til braketten når tappen er ført inn gjennom hullet, idet tappen omfatter i det minste en skråflate i tverretningen, fra det øvre parti til det nedre parti, vendende mot flensen, samt en kile som har i det minste en skråflate som er komplementær til skråflaten på tappen for samvirke med denne, idet kilen har en tykkelse ved en ende som hovedsakelig tilsvarer avstanden mellom veggen og skråflaten på tappen, og en tykkelse ved den annen ende som er noe større enn avstanden mellom veggen og skråflaten på tappen (og kilen er fortrinnsvis lenger enn høyden til veggen på braketten), slik at når tappen er ført inn i hullet, vil elementet låses til veggen når kilen føres inn i braketten til anlegg mot skråflaten på tappen. Fortrinnsvis er flatene skrådd omtrent 6°. According to one aspect of the invention, a bracket has been found which is attached to a rod in a support structure, and the bracket has a wall at a distance from the rod and a hole in the wall, the bracket being open in two opposite directions (preferably vertical directions), as well as an element for fixing to the wall, the element having upper and lower parts and a pin projecting from each end, to be passed through the hole in the wall, with the upper part of the element above the lower part , and a flange between the element and the stud, arranged to lie against the wall of the bracket when the stud is inserted through the hole, the stud comprising at least one inclined surface in the transverse direction, from the upper part to the lower part, facing the flange, and a wedge which has at least one inclined surface which is complementary to the inclined surface of the stud to cooperate with it, the wedge having a thickness at one end which substantially corresponds to the distance between the wall and the inclined surface of the stud, and a thickness at the nen end which is somewhat greater than the distance between the wall and the inclined surface of the stud (and the wedge is preferably longer than the height of the wall of the bracket), so that when the stud is inserted into the hole, the element will be locked to the wall when the wedge is inserted into the bracket to against the inclined surface of the pin. Preferably, the surfaces are inclined by approximately 6°.
I henhold til et. annet aspekt ved oppfinnelsen er det kommet frem til en brakett festet til en stav, idet braketten omfatter en vegg i avstand fra staven, med gjennomgående hull, idet braketten er åpen i innbyrdes motsatte retninger (fortrinnsvis vertikale retninger, idet et element for å festes til veggen har en tapp for å føres gjennom hullet i veggen og et hode på enden av tappen, med større tverrsnitt enn tappen, idet elementet har en flens innrettet til å ligge mot veggen når tappen er ført gjennom hullet, slik at hodet er i avstand fra veggen, idet hodet har i det minste en indre flate på et parti ved den ende av tappen som er fjer-nest fra elementet, skrådd fra et tynt parti til et tykkere parti, mot flensen i retning innover (og fortrinnsvis to slike flater med samme vinkel på hver sin side av tappen), samt en U4-.form.et kile med to armer som har innbyrdes avstand omtrent lik tverrmålet til tappen innenfor hodet, for å føres over tappen, idet kilen har en kilevinkel som er komplementær til den indre skråflate og en tykkelse som øk-er fra en ende av armene til den annen,. slik at elementet låses mot veggen på grunn av kilevirkningen mot den indre flate på hodet når kilen føres inn omkring tappen. According to a In another aspect of the invention, a bracket attached to a rod has been arrived at, the bracket comprising a wall at a distance from the rod, with through-holes, the bracket being open in mutually opposite directions (preferably vertical directions, an element to be attached to the wall has a pin to be passed through the hole in the wall and a head at the end of the pin, with a larger cross-section than the pin, the element having a flange adapted to lie against the wall when the pin is passed through the hole, so that the head is at a distance from the wall, the head having at least one inner surface on a part at the end of the stud which is furthest from the element, inclined from a thin part to a thicker part, towards the flange in the inward direction (and preferably two such surfaces with the same angle on each side of the pin), as well as a U4-shaped wedge with two arms that have a mutual distance approximately equal to the transverse dimension of the pin inside the head, to be guided over the pin, the wedge having a wedge angle that is complementary to the internal inclined surface and a thickness which increases from one end of the arms to the other. so that the element is locked against the wall due to the wedge action against the inner surface of the head when the wedge is inserted around the pin.
Denne konstruksjon kan anvendes for stilaser som brukes til f.eks. støping av betong, og særlig for å feste tverrstaver for å stabilisere konstruksjonen, særlig stilaser som omfatter vertikale staver festet sammen ved hjelp av horisontale lister og staver. Festeanordninger av typen "Jet Lock" kan anvendes for hurtig og sikkert og feste tverrstavene til de vertikale staver. I såfall er braketten U-formet, og har en bakvegg med et gjennomgående hull samt to flenser som er festet (f.eks. ved sveising) til de vertikale staver i stil-aset, idet braketten fortrinnsvis er åpen oventil og neden-til. Derved kan festeanordningene av typen "Jet Lock" hurtig og sikkert festes til stavene. This construction can be used for style lasers that are used for e.g. casting of concrete, and in particular for attaching cross bars to stabilize the construction, especially stilts comprising vertical bars fastened together by means of horizontal strips and bars. Fastening devices of the "Jet Lock" type can be used to quickly and securely fasten the crossbars to the vertical bars. In this case, the bracket is U-shaped, and has a rear wall with a through hole and two flanges which are attached (e.g. by welding) to the vertical rods in the style, the bracket preferably being open above and below. In this way, the fastening devices of the "Jet Lock" type can be quickly and securely attached to the rods.
I henhold til et annet aspekt ved oppfinnelsen er det kommet frem til, forbruk i støttekonstruksjoner, slik som f.eks. fagver.k og andre stativer, i det minste en skrue jekk for å festes nederst på støttekonstruksjonen, idet hver skruejekk omfatter en mutter som har i det minste en avtrap- According to another aspect of the invention, consumption in support structures, such as e.g. trusses and other racks, at least one screw jack to be fixed at the bottom of the support structure, each screw jack comprising a nut having at least one step-
ning (for bruk sammen med staver som har forskjellig diameter) samt et håndtak i avstand fra det parti av mutteren som er nærmest håndtaket, samt midler for å feste mutteren til støttekonstruksjonen, for å muliggjøre full rotasjon av mutteren i forhold til stavene på støttekonstruksjonen, i-det midlene for å feste mutteren til de vertikale staver omfatter midler for å føre mutteren vertikalt inn mellom håndtaket og det trinn på mutteren som er nærmest håndtaket, uten å hindre full rotasjon av mutteren. ning (for use with rods of different diameters) and a handle spaced from the part of the nut nearest the handle, and means for attaching the nut to the support structure, to enable full rotation of the nut relative to the rods of the support structure, i-that the means for attaching the nut to the vertical rods includes means for inserting the nut vertically between the handle and the step on the nut nearest the handle, without preventing full rotation of the nut.
Fordi støttekonstruksjonen eller stativet kan lages av vertikale staver og forlengelsesrør fra disse, med forskjellige diametere, må mutteren på skruejekken i de fleste tilfeller være avtrappet for å danne flere støtteflater med forskjellige diametere, for å samsvare med tverrdimensjonene til de forskjellige vertikale staver og forlengelsesrør. Muttrene kan anvendes på toppen av konstruksjonen og festes på lignende måte som i bunnen. Because the support structure or stand may be made of vertical rods and extension tubes therefrom, of different diameters, in most cases the screw jack nut must be stepped to form several support surfaces of different diameters, to match the cross-sectional dimensions of the various vertical rods and extension tubes. The nuts can be used on the top of the structure and fixed in a similar way as on the bottom.
I henhold til en utførelsesform, der stavene i konstruksjonen, f.eks. et stativ eller et fagverk, omfatter gjennomgående hull, anordnes en krave som har fremspring festet til innerflaten av kraven, for å anbringes i hullene, samt midler, f.eks. kjever, for å spenne kraven fast til stavene. I såfall rager armene fra kraven og til mutteren på jekken, og omfatter innover ragende fliker i nærheten av endene, According to one embodiment, where the rods in the construction, e.g. a stand or a truss, comprises through holes, a collar is provided which has protrusions attached to the inner surface of the collar, to be placed in the holes, as well as means, e.g. jaws, to fasten the collar to the rods. In that case, the arms extend from the collar to the nut on the jack, and include inwardly projecting tabs near the ends,
for å rage inn i rommet mellom håndtaket og det trinn på mutteren som er nærmest håndtaket, for å understøtte mutteren på j;ekken. to project into the space between the handle and the step on the nut nearest the handle, to support the nut on the jack.
Ved en annen utførelsesform, der støttekonstruksjonen har lignende hull gjennom stavene, er det anordnet i det minste et par bolter som har armer på hver ende, ragende i samme retning ut fra bolten, idet en arm skal føres inn i rommet mellom håndtaket og det trinn som er nærmest dette og den annen arm skal føres gjennom et hull i stativet, og det er anordnet en krave for å føres over boltene og holde disse og således mutteren på jekken fast på staven i stativet. In another embodiment, where the support structure has similar holes through the rods, at least a pair of bolts are provided which have arms on each end, projecting in the same direction from the bolt, one arm being inserted into the space between the handle and the step which is closest to this and the other arm must be passed through a hole in the stand, and a collar is arranged to be passed over the bolts and hold these and thus the nut on the jack firmly on the rod in the stand.
I henhold til en foretrukket utførelsesform er et midtre parti av bolten bøyd i samme retning som armene rager, slik at det er dannet en innbuktning i avstand fra armene. Fig. 1 viser i perspektiv en støttekonstruksjon eller et stativ i henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 2 viser detaljer ved konstruksjonen vist i fig. 1, med delene demontert. Fig. 3 viser et lengdesnitt etter linjen 3-3 i fig. 1., Fig. 4 viser detaljer ved en annen utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 5 viser et lengdesnitt gjennom delene vist i fig. 4, etter linjen 5-5 i fig. 4, i montert tilstand. Fig. 6 viser detaljer ved en annen utførelsesform av opp-f innelsen. Fig. 7 viser et snitt gjennom et parti av komponentene vist i fig. 6, i delvis montert tilstand. According to a preferred embodiment, a middle part of the bolt is bent in the same direction as the arms protrude, so that an indentation is formed at a distance from the arms. Fig. 1 shows in perspective a support structure or a stand according to an embodiment of the invention. Fig. 2 shows details of the construction shown in fig. 1, with the parts disassembled. Fig. 3 shows a longitudinal section along the line 3-3 in fig. 1., Fig. 4 shows details of another embodiment of the invention. Fig. 5 shows a longitudinal section through the parts shown in fig. 4, following the line 5-5 in fig. 4, in assembled condition. Fig. 6 shows details of another embodiment of the invention. Fig. 7 shows a section through part of the components shown in fig. 6, in partially assembled condition.
Fig. 8 viser komponentene i fig. 6 under monteringen.Fig. 8 shows the components in fig. 6 during assembly.
Fig. 1 viser en støttekonstruksjon eller et stativ 10,Fig. 1 shows a support structure or a stand 10,
som benyttes for understøttelse av former ved støping av et betongdekke (ikke vist). Stativet 10 omfatter to seksjoner 12 og 14 som er sammenføyd ved hjelp av kob-lingsbolter 13 som er festet i stavene og rager mellom de vertikalt innrettede staver, idet boltene er ført inn i hull 18 i stavene. Skruejekker 20 som har plater 22 which is used to support forms when casting a concrete cover (not shown). The stand 10 comprises two sections 12 and 14 which are joined by means of connecting bolts 13 which are fixed in the rods and project between the vertically aligned rods, the bolts being guided into holes 18 in the rods. Screw jacks 20 which have plates 22
er koblet til stavene 24 ved hjelp av avtrappede muttere 26 som hver har et par U-formede bolter 28 og en krave, slik som vist i fig. 2, for å låse hver mutter 26 inne i hver stav 24. are connected to the rods 24 by means of stepped nuts 26, each of which has a pair of U-shaped bolts 28 and a collar, as shown in fig. 2, to lock each nut 26 inside each rod 24.
Som vist i fig. 2, 3 og 4, er en gjenget jekksøyle 32 under-støttet på platen 22 og rager oppover fra denne, og er skrudd inn i den gjengede mutter 26, som er festet en til hver stav 24 ved hjelp av bolter 28. As shown in fig. 2, 3 and 4, a threaded jack post 32 is supported on the plate 22 and projects upwards from this, and is screwed into the threaded nut 26, which is attached one to each rod 24 by means of bolts 28.
Mutteren har tre avtrapninger 34, 36 og 38 (for å understøt-te staver eller rør med forskjellige dimensjoner) samt et håndtak 40 i avstand fra den avtrapning 3 4 som er nærmest håndtaket 40. Hver stav 24 har par av diametralt motstående hull 42. Hver bolt 28 har et par armer 44 og 46 som rager i samme retning ut fra det midtre parti 48 av bolten 28. Partiet 48 har en midtre bøy 50, i samme retning som armene 46 og 48. En firkantet krave 52 med et rundt hull 54 har diametralt motstående utsparinger 56 som er større enn tverrsnittet til boltene 28. The nut has three tapers 34, 36 and 38 (to support rods or pipes of different dimensions) as well as a handle 40 at a distance from the taper 3 4 which is closest to the handle 40. Each rod 24 has pairs of diametrically opposed holes 42. Each bolt 28 has a pair of arms 44 and 46 projecting in the same direction from the central portion 48 of the bolt 28. The portion 48 has a central bend 50, in the same direction as the arms 46 and 48. A square collar 52 with a round hole 54 has diametrically opposed recesses 56 which are larger than the cross-section of the bolts 28.
Under bruk føres kraven 52 inn på en stav 24. Mutteren 26 for jekken skrus inn på den gjengede søyle 32 og føres inn i enden av staven. Deretter anbringes boltene 28 slik at armen 46 rager under avtrapningen 34, mellom avtrapningen 34 og håndtaket 40, og blir liggende mot undersiden av avtrapningen 34, og armen 48 rager inn i et hull 42 (det er to bolter 28 for hver mutter 26). Hver bolt 28 har således en lengde som tilsvarer avstanden mellom mellomrommet mellom bunnen av avtrapningen 3 4 og håndtaket 40 og hullet 42. Kraven 52 forskyves deretter ned over det øvre parti 56 av bolten (som drives innover), slik at kraven kommer inn i bøyen 58 og sperrer bolten på plass, for å sikre hver mutter 26 og således feste jekken nederst på staven 24. During use, the collar 52 is inserted onto a rod 24. The nut 26 for the jack is screwed onto the threaded column 32 and inserted into the end of the rod. The bolts 28 are then positioned so that the arm 46 projects below the taper 34, between the taper 34 and the handle 40, and lies against the underside of the taper 34, and the arm 48 projects into a hole 42 (there are two bolts 28 for each nut 26). Each bolt 28 thus has a length corresponding to the distance between the space between the bottom of the taper 3 4 and the handle 40 and the hole 42. The collar 52 is then displaced down over the upper part 56 of the bolt (which is driven inwards), so that the collar enters the bend 58 and locks the bolt in place, to secure each nut 26 and thus secure the jack at the bottom of the rod 24.
For justering kan håndtaket 40 dreies (i forhold til staven 24 og boltene 28 i fig. 3, for å heve eller å senke stativet på jekksøylen 32. For adjustment, the handle 40 can be turned (in relation to the rod 24 and bolts 28 in Fig. 3, to raise or lower the stand on the jack column 32.
Fig. 4 og 5 viser et annet alternativ for å feste mutteren 26 til en jekk på en stav 24. Fig. 4 and 5 show another alternative for attaching the nut 26 to a jack on a rod 24.
Ved denne utførelsesform er kraven 60 utstyrt med innover rettede fremspring 62, innrettet til å føres gjennom hull 42, samt ører 64 innrettet til å trekkes sammen ved hjelp av en vingemutter 68 på en skrue 66, for å spenne kraven 60 fast på staven 24. In this embodiment, the collar 60 is equipped with inwardly directed protrusions 62, arranged to be passed through holes 42, as well as ears 64 arranged to be pulled together by means of a wing nut 68 on a screw 66, in order to fasten the collar 60 onto the rod 24.
Armer 70 rager ned fra kraven 60 og har innover rettede flenser 72 for å plasseres under avtrapningen 34 i rommet mellom håndtaket 40 og den nederste avtrapning 34, for å holde mutteren 26 i staven 24 når kraven 60 spennes fast på staven 24. Arms 70 project down from the collar 60 and have inwardly directed flanges 72 to be placed under the taper 34 in the space between the handle 40 and the lower taper 34, to hold the nut 26 in the rod 24 when the collar 60 is clamped onto the rod 24.
Fig. 1 viser et stativ 10 som omfatter seksjoner 12 og 14, sammenkobles ved hjelp av tverrstaver 80 som forløper på skrå mellom stavene 24. Hver stav har en U-formet brakett 82 som omfatter en tverrgående vegg 84 og flenser 86 og 88, sveiset til staven (se fig. 7). Et hull 90 er dannet gjennom veggen 84. Braketten 8 2 er åpen øverst og nederst. Festeelementer av typen "Jet Lock" er festet til braketten 82 for å holde fast staven 80, og hver festeanordning 92 omfatter en sylinder 794 og et fjærbelastet element 96 som Fig. 1 shows a stand 10 comprising sections 12 and 14, joined together by means of cross bars 80 extending obliquely between the bars 24. Each bar has a U-shaped bracket 82 comprising a transverse wall 84 and flanges 86 and 88, welded to the rod (see fig. 7). A hole 90 is formed through the wall 84. The bracket 82 is open at the top and bottom. Fasteners of the "Jet Lock" type are attached to the bracket 82 to hold the rod 80, and each fastener 92 comprises a cylinder 794 and a spring-loaded member 96 which
normalt tvinges til å rage i vinkel med lengdeaksen til sylinderen 794, i retning oppover. En ringformet flens 98 om-gir den annen ende av sylinderen 794 og har større ytterdia-meter enn diameteren til hullet 90. is normally forced to project at an angle with the longitudinal axis of the cylinder 794, in an upward direction. An annular flange 98 surrounds the other end of the cylinder 794 and has a larger outer diameter than the diameter of the hole 90.
En tapp 100 med mindre diameter enn sylinderen 794 rager aksialt ut fra sylinderen, og har et hode 102 på enden, med mindre diameter enn hullet 90. Som det fremgår av fig. 7 og 8, har hodet 102 utsparinger på motsatte sider, i en ver-tikal retning parallelt med det oppover rettede element 96 (se fig. 8), for dannelse av skråflater 104 og 106, skrådd ovenfra og nedover mot flensen 98 under en vinkel på omtrent 6° med vertikalretningen. En U-formet kile 108 omfatter en øvre del 110 og to adskilte armer 112 og 114 med en innbyrdes avstand som tilsvarer diameteren til tappen. Kilen 108 A pin 100 with a smaller diameter than the cylinder 794 projects axially from the cylinder, and has a head 102 at the end, with a smaller diameter than the hole 90. As can be seen from fig. 7 and 8, the head 102 has recesses on opposite sides, in a vertical direction parallel to the upwardly directed member 96 (see Fig. 8), for the formation of inclined surfaces 104 and 106, inclined from above and downwards towards the flange 98 at an angle of approximately 6° with the vertical direction. A U-shaped wedge 108 comprises an upper part 110 and two separate arms 112 and 114 with a mutual distance corresponding to the diameter of the pin. The wedge 108
er tykkere i det øvre parti 110 enn nederst på armene 112 og 114, og har en skråflate 109 som danner en vinkel på omtrent 6° med vertikalretningen, for å ligge mot flatene 104 og 106. Kilen 108 er litt lengre enn høyden til veggen 84, for innfør-ing og uttrekking av kilen fra rommet mellom veggen 8 4 og staven 24. Som det fremgår av fig. 6, 7 og 8, føres hodet 102 på festeelementet 792 gjennom hullet 90 og inn i rommet mellom staven 24 og veggen 84, mellom sideflensene 86 og 88, inntil flensen 98 ligger mot ytterflaten av veggen 84. Skråflatene 104 og 106 ligger derved i avstand fra innerflaten på veggen 84. Tykkelsen til kilen 108 er slik valgt at den er litt mindre enn denne avstand mellom hodet 102 og veggen 8 4 ved endene av armene 112 og 114, men er litt tykkere enn denne avstand ved sitt øvre parti 110, slik at når skråflaten 109 på kilen 108 er tilpasset etter skråflatene 104 og 106, is thicker in the upper part 110 than at the bottom of the arms 112 and 114, and has an inclined surface 109 which forms an angle of about 6° with the vertical direction, to lie against the surfaces 104 and 106. The wedge 108 is slightly longer than the height of the wall 84 , for inserting and extracting the wedge from the space between the wall 8 4 and the rod 24. As can be seen from fig. 6, 7 and 8, the head 102 of the fastening element 792 is guided through the hole 90 and into the space between the rod 24 and the wall 84, between the side flanges 86 and 88, until the flange 98 lies against the outer surface of the wall 84. The inclined surfaces 104 and 106 thereby lie at a distance from the inner surface of the wall 84. The thickness of the wedge 108 is chosen so that it is slightly smaller than this distance between the head 102 and the wall 84 at the ends of the arms 112 and 114, but is slightly thicker than this distance at its upper part 110, as that when the inclined surface 109 of the wedge 108 is adapted to the inclined surfaces 104 and 106,
og kilen 108 skyves nedover, vil festeelementet 792 bli fast-kilt i braketten 82. Fordi kilen 108 er lengere enn høyden til veggen 84, rager armene 112 og 114 nedenfor braketten 84 når det øvre parti 110 er i sin nederste stilling på hodet 102, og kilen 108 kan fjernes ved å drive armene oppover, f.eks. ved hjelp av en hammer, hurtig og effektivt for å fjerne festeelementet 792 fra braketten 82. and the wedge 108 is pushed down, the fastening element 792 will be firmly wedged in the bracket 82. Because the wedge 108 is longer than the height of the wall 84, the arms 112 and 114 project below the bracket 84 when the upper part 110 is in its lowest position on the head 102, and the wedge 108 can be removed by driving the arms upwards, e.g. using a hammer, quickly and efficiently to remove the fastener 792 from the bracket 82.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA370175 | 1981-02-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO820332L true NO820332L (en) | 1982-08-09 |
Family
ID=4119090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO820332A NO820332L (en) | 1981-02-06 | 1982-02-04 | STOETTEKONSTRUKSJON |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0058042A1 (en) |
| JP (1) | JPS57201464A (en) |
| AU (1) | AU8019582A (en) |
| NO (1) | NO820332L (en) |
| ZA (1) | ZA82588B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4476958A (en) * | 1982-09-07 | 1984-10-16 | Lawrence Stafford | Safety device for scaffold |
| US4516661A (en) * | 1982-09-07 | 1985-05-14 | Stafford Lawrence R | Safety device for scaffold |
| GB8428663D0 (en) * | 1984-11-13 | 1984-12-19 | Unerman Greenman Berger Ltd | Knockdown fittings |
| AT391986B (en) * | 1985-02-12 | 1990-12-27 | Blum Gmbh Julius | FASTENING DEVICE FOR ADJUSTABLE FRONT PANELS |
| GB8915695D0 (en) * | 1989-07-08 | 1989-08-31 | Kwikform Ltd Gkn | Formwork system |
| GB2324329A (en) * | 1997-04-15 | 1998-10-21 | Sgb Services Plc | Scaffold jack |
| GB2490941A (en) * | 2011-05-19 | 2012-11-21 | Nicholas James Marshall | Frame support |
| US11959292B2 (en) * | 2019-07-02 | 2024-04-16 | Jonathan Jonny Melic | Scaffolding tube clamp |
| CN114837096A (en) * | 2022-06-08 | 2022-08-02 | 无锡交通建设工程集团有限公司 | Heavy-load supporting tower |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1079653A (en) * | 1965-03-05 | 1967-08-16 | Access Equipment Ltd | Adjustable leg for scaffolding and the like |
| DE1935739U (en) * | 1965-12-02 | 1966-03-31 | Rudolf Broesecke Fa | FOOT PLATE WITH HEIGHT ADJUSTMENT FOR SCAFFOLDING PIPES IN STEEL PIPE SCAFFOLDING. |
| BE788892A (en) * | 1971-09-16 | 1973-03-15 | Mills Echafaudages | IMPROVEMENTS TO SCAFFOLDING |
| GB1588942A (en) * | 1978-01-03 | 1981-05-07 | Access Plant | Jacking device for a scaffolding structure |
-
1982
- 1982-01-29 ZA ZA82588A patent/ZA82588B/en unknown
- 1982-02-02 EP EP82300533A patent/EP0058042A1/en not_active Withdrawn
- 1982-02-04 NO NO820332A patent/NO820332L/en unknown
- 1982-02-04 AU AU80195/82A patent/AU8019582A/en not_active Abandoned
- 1982-02-05 JP JP57018090A patent/JPS57201464A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0058042A1 (en) | 1982-08-18 |
| ZA82588B (en) | 1982-12-29 |
| JPS57201464A (en) | 1982-12-09 |
| AU8019582A (en) | 1982-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2897013A (en) | Knockdown scaffold | |
| US3993341A (en) | Deck structure and connector for building construction | |
| US4254542A (en) | Construction nut and bolt assembly and method of erecting structural steel | |
| AU2019284413B2 (en) | Individual scaffolding post | |
| US20140208683A1 (en) | Anchoring system | |
| NO820332L (en) | STOETTEKONSTRUKSJON | |
| KR102218176B1 (en) | Safety boards for construction | |
| KR101099396B1 (en) | Suspended scaffold, protective shelf for suspended scaffold and their construction method | |
| KR102307943B1 (en) | Detachable support bracket of cantilever bridge and construction method of cantilever bridge using the same | |
| US10815628B2 (en) | Bridge overhang bracket assembly with connection element | |
| US4666388A (en) | Collapsible form and device for removing form from cast concrete | |
| KR20160142928A (en) | Built-up scaffold for construction field) | |
| WO1988003212A1 (en) | Scaffolding system | |
| JPH094216A (en) | Scaffolding board | |
| JP4704766B2 (en) | Method for forming leading handrail frame and frame scaffold | |
| JPH09195506A (en) | Beam form supporting device | |
| JP2019124111A (en) | Gable side leading handrail of temporary scaffold | |
| JPH0671749U (en) | Work scaffolding | |
| KR101632352B1 (en) | apparatus for fixing safety net for bridge | |
| JP6912093B2 (en) | Support | |
| NO177112B (en) | A scaffold | |
| NO771915L (en) | BUILDING SCOPE. | |
| JPH0635064Y2 (en) | Wedge-type load release device for truss-shaped supporting beams | |
| JPS6212028Y2 (en) | ||
| SK279745B6 (en) | Blocking device for connection of scaffold |