SU1224298A1 - Method of producing granulated carbamide - Google Patents
Method of producing granulated carbamide Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224298A1 SU1224298A1 SU843765116A SU3765116A SU1224298A1 SU 1224298 A1 SU1224298 A1 SU 1224298A1 SU 843765116 A SU843765116 A SU 843765116A SU 3765116 A SU3765116 A SU 3765116A SU 1224298 A1 SU1224298 A1 SU 1224298A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- urea
- carbamide
- producing granulated
- aluminum
- additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
SiO Ре„0,SiO Pe „0,
Изобретение относитс к технологи получени минеральных удобрений и может быть использовано в технологии получени карбамида с улучшенными механическими свойствами.The invention relates to a technology for producing mineral fertilizers and can be used in a technology for producing urea with improved mechanical properties.
Цель изобретени - увеличение прочности гранул и устранение корродирующего воздействи добавки на аппаратуру . .The purpose of the invention is to increase the strength of the granules and to eliminate the corrosive effect of the additive on the apparatus. .
Талюм (технически чистые алюминаты кальци ) представл ют собой белый неслеживающийс негигроскопический порошок, имеющий состав, согласно ТУ 6-03-399-78, мае Л:Talum (technically pure calcium aluminates) is a white, non-caking, non-absorbent powder having a composition according to TU 6-03-399-78, May L:
1-2 . .,0,5-11-2. ., 0.5-1
+ 0,1-0,7 + 0.1-0.7
CaO 2AI 0 ОстальноеCaO 2AI 0 Else
11ример1. 15 г карбамида расплавл ют в химическом термостойком стакане на масл ной бане при 125-132 С и при интенсивном перемешивании ввод т 0,1065 г талюма, что соответствует 0,7% от массы готового продукта. Полученный плав гранулирую путем разбрызгивани его из пипетки в трансформаторном масле. Вли ние добавки на прочность гранул карбамид диаметром 2 и 2,5 мм приведено в таблице.Из приведенных в таблице данньрс видно, что талюм увеличивает проч- ность гранул диаметром 2 и 2,5 мм , примерно в 1,7-1,8 раза, в то врем , как водорастворимые соли алюмини - в 1,4-1,5 раза. Следовательно, упрочн ющий эффект талюма превосходи действие хлоридов и сульфатов алюмини примерно в 1,2 раза С этими результатами согласуютс данные, приведенные в описании прототипа, а именно , в таблице указанного описани приводитс , что прочность гранул карбида диаметром 2,5 мм увеличиваетс от введени упрочн ющих добавок с 2,1 до 2,9-3,1 кг/см, т.е.примерно в 1,4 раза .11 example1. 15 g of urea is melted in a heat-resistant chemical glass in an oil bath at 125-132 ° C and 0.1065 g of talyum is added with vigorous stirring, which corresponds to 0.7% of the weight of the finished product. The resulting melt is granulated by spraying it with a pipette in transformer oil. The effect of the additive on the strength of carbamide granules with a diameter of 2 and 2.5 mm is given in the table. From the data given in the table, it is clear that the talum increases the strength of granules with a diameter of 2 and 2.5 mm, approximately 1.7-1.8 times while water-soluble aluminum salts - 1.4-1.5 times. Consequently, the reinforcing effect of talyum is approximately 1.2 times greater than that of chlorides and aluminum sulphates. The results given in the description of the prototype are consistent with these results, namely, in the table of this description, the strength of 2.5 mm carbide granules increases. strengthening additives from 2.1 to 2.9-3.1 kg / cm, i.e., approximately 1.4 times.
Кроме того, водорастворимые соли алюмини , например хлориды, будучи введенными в плав карбамида на стадии его производства (перед выпариванием ) при рабочей температуре 138- 140 С, оказывают . сильное корродирующее действие на стенки выпарного аппарата.In addition, water-soluble aluminum salts, such as chlorides, being introduced into the carbamide melt at the stage of its production (before evaporation) at a working temperature of 138-140 ° C, are rendered. strong corrosive effect on evaporator walls.
Пример 2. В фарфоровзгю чашку насыпают гранулированный карвамцц.Example 2. In porcelain cup pour granulated karvamtsts.
содержащий 1% талюма, и помещают в нее пластинку из стали Х18Н10Т размером 100x100x1 мм. В другую аналогичную чашку насыпают карбамид,containing 1% talyum, and placed in it a plate of steel H18N10T size 100x100x1 mm. Carbamide is poured into another similar cup,
содержащий 1% АТСГ , и помещают идентичную стальную пластинку. Обе фарфоровые чашки с указанным содержимым помещают в сушильный шкаф на один мес ц при температуре 140 С. Послеcontaining 1% ATSG, and place an identical steel plate. Both porcelain cups with the specified contents are placed in a drying cabinet for one month at a temperature of 140 C. After
мес чного выдерживани в расплавленном карбамиде потери массы пластинки, находившейс в карбамиде, модифицированном хлористым алюминием, составит 0,24%, в то врем как друга Monthly aging in molten carbamide, the weight loss of the plate found in the urea modified with aluminum chloride will be 0.24%, while
пластинка осталась практически неизменной .the plate remained almost unchanged.
Дополнительно дл определени коррозионных свойств стали Х18Н10Т в растворах карбамида, содержащихAdditionally, to determine the corrosion properties of steel X18H10T in urea solutions containing
хлорид алн 1ини , сульфат алюмини и талюм, бьш использован потенцидина- мический метод, основанный на применении потенциостата марки П-5827 М. Анализ потенцидинамических i f-кривыхAlyn 1ini chloride, aluminum sulphate and talum, a potentidynamic method based on the use of a P-5827 potentiostat M was used. Analysis of potentidynamic i f-curves
показал, что максимальный анодный ток (45 мА-см) наблюдалс при исследовании раствора карбамида, содержащего 2% At(SOi,)3, во всей области положительных потенциалов (от О доshowed that the maximum anode current (45 mA-cm) was observed in the study of urea solution containing 2% At (SOi,) 3 over the entire range of positive potentials (from O to
1,4 В)о1.4 V) o
Величина анодного тока, наход т ща с в пр мой зависимости от коррозионного разрушени испытываемых стальных пластин, при исследованииThe magnitude of the anode current, which is directly dependent on the corrosion damage of the test steel plates, is
раствора карбамида, содержащего 2% А1СГ составила 15 мА см „a solution of urea containing 2% A1SG was 15 mA cm „
Анодный ток при испытании раствора карбамида, содержащего 2% талюма, имел величину 0,4 мА-см.Anode current when testing a solution of urea containing 2% talyum, had a value of 0.4 mA-cm.
Таким образом, агрессивное воздействие талюма на стенки аппаратов в 100 раз меньше, чем 1(50), и в 39 раза меньше, чем АГСГ.Thus, the aggressive effect of talyum on the walls of the apparatus is 100 times less than 1 (50), and 39 times less than the AGSG.
Использование талюма в качестве упрочн ющей добавки при получении гранулированного карбамида создает технико-экономические преимущества: уменьшаютс затраты на регранул цию разрушенных при транспортировке гранул .карбамида, улучшаетс санитарно- гигиеническое состо ние цехов по производству карбамида, умен зшаютс потери карбамида на стадии транспор- тировки от завода-изготовител к потребител м , исключаетс коррози оборудовани .The use of talyum as a reinforcing additive in the preparation of granulated urea creates technical and economic advantages: the costs for regranulation of urea granules destroyed during transportation are reduced, the sanitary and hygienic condition of urea production shops is improved, and the loss of urea at the transport stage is reduced from factory to consumers, eliminates equipment corrosion.
AlClj 6HjOAlClj 6HjO
AT (50,)з - AT (50,) h -
NaAl(SO)NaAl (SO)
ТалюмTalum
Составитель Г. Сальникова Редактор Л. Авраменко Техред И.Попович Корректор и. ЭрдейиCompiled by G. Salnikova Editor L. Avramenko Tehred I. Popovich Corrector and. Erdei
Заказ 1889/23Order 1889/23
Тираж 419Circulation 419
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
790790
870870
10051005
11101110
790790
810810
975975
10751075
790790
830830
980980
10351035
790790
12501250
14401440
15801580
16501650
16701670
16901690
820820
10001000
11901190
13001300
820820
990990
10801080
12851285
820820
970970
10201020
11601160
820820
158158
158158
16201620
17301730
ПодписноеSubscription
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843765116A SU1224298A1 (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Method of producing granulated carbamide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843765116A SU1224298A1 (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Method of producing granulated carbamide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224298A1 true SU1224298A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=21128438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843765116A SU1224298A1 (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Method of producing granulated carbamide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224298A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995021689A1 (en) * | 1994-02-11 | 1995-08-17 | Incitec Ltd. | Granular urea |
AU679330B2 (en) * | 1994-02-11 | 1997-06-26 | Incitec Ltd | Granular urea |
-
1984
- 1984-07-06 SU SU843765116A patent/SU1224298A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка GB № 2101129 А, кл. С 07 С 126/08, 1983. .(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА путем введени в его плав алюминийсодержащей добавки с последующим гранулированием полученного продукта, о т л и ч а ,ю- щ и и с тем, что, с целью увеличени прочности гранул и устранени ; корродирующего воздействи добавки на аппаратуру, в качестве алюминийсодержащей добавки используют алюминат кальци . 2. Способ по п. 1, 6 т л и ч а ю- щ и и с тем, что, в качестве алюмината кальци используют технический талюм в количестве 0,7-1,2% от массы готового продукта. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995021689A1 (en) * | 1994-02-11 | 1995-08-17 | Incitec Ltd. | Granular urea |
AU679330B2 (en) * | 1994-02-11 | 1997-06-26 | Incitec Ltd | Granular urea |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3192013A (en) | Anhydrous liquid phosphoric acid | |
US4923629A (en) | Method and flocculant for water treatment | |
CN106179763A (en) | Fluorite flotation calcium carbonate inhibitor and preparation method thereof | |
SU1224298A1 (en) | Method of producing granulated carbamide | |
JP6202719B2 (en) | Slag powder molded body and method for producing the same | |
JP2579313B2 (en) | Solid basic metal hydroxysulfate complex and method for producing the same | |
US3272588A (en) | Method of inhibiting corrosion with slowly soluble phosphate glasses | |
Petric et al. | Investigations of the rate of sedimentation of magnesium hydroxide obtained from sea water | |
US3338670A (en) | Slowly soluble phosphate glasses | |
RU2234541C1 (en) | Wire for beyond-surface processing of metallurgical melts | |
US4482607A (en) | Method for coating magnesium granules with fluoride-containing flux | |
US4401465A (en) | Magnesium granules coated with fluoride containing flux for desulfurizing steel | |
JPS6020074B2 (en) | How to treat grout wastewater | |
SU1030350A1 (en) | Process for producing suspended complex fertilizers | |
KR930000095B1 (en) | Process for manufacturing an inhibitors with a phosphorus-containing compounds | |
SU872462A1 (en) | Method of waste water purification from sulfate-ions | |
JPS59205409A (en) | Desulfurizing reagent used in iron making | |
US2620310A (en) | Hardening bath | |
US3357841A (en) | Corrosion inhibiting composition and method | |
SU992455A1 (en) | Binder | |
US2157509A (en) | Process for the removal of fluorides from water | |
SU406976A1 (en) | PROTECTIVE MIXTURE FOR CATHODS1 | |
JPS61174985A (en) | Calcium silicate water treating agent | |
FI93971B (en) | Substance for removing sulfur from molten metal | |
SU1057450A1 (en) | Enamel slip |