SU992455A1 - Binder - Google Patents
Binder Download PDFInfo
- Publication number
- SU992455A1 SU992455A1 SU813271567A SU3271567A SU992455A1 SU 992455 A1 SU992455 A1 SU 992455A1 SU 813271567 A SU813271567 A SU 813271567A SU 3271567 A SU3271567 A SU 3271567A SU 992455 A1 SU992455 A1 SU 992455A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulphate
- hardening
- binder
- sodium thiosulfate
- granulated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относитс к химии, а более конкретно к иотакощелочным в жущим , и. может быть использовано в промьашенности строительных материалов.This invention relates to chemistry, and more specifically to icy alkaline, and. can be used in construction materials construction.
Известно в жущее на основе шл&каЦ .It is known to be based on shl & kaTs.
Недостатком известного в жущего . вл етс низка прочность.The disadvantage of the famous pardon. is low strength.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс в жущее 2, включающее, мас.%;The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is idle 2, including, wt%;
Гранулированный шлак 65-78 Жидкое стекло5-15Granulated slag 65-78 Liquid glass5-15
Силикат-глыбу7-30Silicate clump7-30
Недостатками указанного в жущего вл ютс низкие стойкость в сульфатных водах и прочность изделий при изгибе.The disadvantages of the said binder are the low resistance in sulphate waters and the bending strength of the products.
Цель изобретени - повышение суль фатостойкости в жущего и прочности при изшбе изделий на его основе4The purpose of the invention is to increase the sulphate resistance in the treadmill and the strength at izshbe products based on it
Поставленна цель достигаетс тем, что в жущее, включающее .гранулированный шпак, жидкое стекло и добавку , в качестве добавки содержит тиосульфат натри при следующем соотношении компонентов, мас.%;This goal is achieved by the fact that, as a supplement, sodium thiosulfate in the following ratio of components, wt.%, Is contained as a supplement, including granulated putty, water glass and an additive;
Жидкое стеклоLiquid glass
3,0-10,0 3.0-10.0
Тиосульфат 0,2-0,5 натри 0.2-0.5 sodium thiosulfate
Гранулированный Остальное шпакGranular Rest shpak
Приготовление в жущего осуществл ют следуюи1им образом.The preparation of the host is carried out as follows.
10ten
Предварительно высушенный до влажности не более 1 мас.% .гранулированный шлак совместно с тиосульфатом натри - продуктом производстваPre-dried to a moisture content of not more than 1 wt.%. Granulated slag together with sodium thiosulfate - a product of production.
15 сернистых красителей 5 измельчают до тоиины помола, соответствуюпюй удельной поверхности -280-320 по прибору ПСХ-2. Получа ,емый порошок затвор ют жидким стек20 лом.15 sulphurous dyes 5 are ground to the grinding point, corresponding to a specific surface area of -280-320 using the PKS-2 instrument. The resulting powder is closed with liquid glass.
В качестве гранулированных шлаков могут быть использованы как доменный, так и электЕ отермофосфорные ьшаки :при следующем соотношении оксидов, As granulated slags, both blast-furnace and electric-étermophosphoric yaks can be used: in the following ratio of oxides,
25 обуславливающих коэффициент качест-. в а шлаков, мас.%: 2,5-t7,5; CaO 30-46; ТtОt остальное. В качестве жидкого стекла используют натриевое или калиевое стекло с 25 causing the quality factor. in a slag, wt.%: 2,5-t7,5; CaO 30-46; TtOt the rest. Sodium or potassium glass is used as a liquid glass.
30 ,8.30, 8.
Гидратаци и твердение в х ущего протекают по схеме, характерной дл v твердени шлакощелочных в жущих, но с некоторыми особенност ми. В в жус шх компози Ц1 х с участием жидкого стекла при температурах пор дка 90-120 С процессы взаимодействи из-за невысокой его химической диссоциации . замедл ютс , что отрицательно сказываетс на физико-механических свойствах твердеющего камн и оказывает вли ние на фазовый состав продуктов его твердени . Тиосульфат натри , присутствующий в качестве добавки в в жущем, по мере повьшюни темпера|Туры с 56 С подвергаетс хиьшческой диссоциации по реакцииHydration and hardening in the crust proceed according to the scheme characteristic for v hardening slag alkaline ones, but with some peculiarities. In Zhus Shkh composition Ts1 x with the participation of liquid glass at temperatures of the order of 90-120 ° C processes of interaction due to its low chemical dissociation. slow down, which negatively affects the physicomechanical properties of the hardening stone and affects the phase composition of its solidification products. Sodium thiosulfate, present as an additive in a tantalum, as tempera tures | Tours 56C undergoes chemical dissociation by reaction
.,.
,.i..i.
с образованием сернистого натри , который, будучи соединением, дающим в водных растворах щелочную реакцию, повьшает щелочность среды, .етс дополнительным резервом щелочного компонента и способствует углублению процессов гидратации шлакового зерна, что положительно сказываетс на физико-механических свойствах цементного камн . Кроме того, присутствие серы способствует св зыванию гидроалюминатов , образующихс при твердении в жущей системы и вл ншихс наиболее слабым звеном в фазовом составе продуктов твердени , которое в значительной мере подвержено сульфатной коррозии, в волокнистые гидросульфоалюминаты кальци . Последние создают эффект микроармировани , что значительно улучыает структуру камн иwith the formation of sodium sulphide, which, being an alkaline reaction in an aqueous solution, increases the alkalinity of the medium, there is an additional reserve of the alkaline component and contributes to the deepening of the slag grain hydration processes, which positively affects the physical and mechanical properties of the cement stone. In addition, the presence of sulfur contributes to the binding of hydroaluminates, which are formed during the hardening of the binder system and which are the weakest link in the phase composition of the hardening products, which are largely susceptible to sulphate corrosion, to calcium fibrous sulfoaluminates. The latter create the effect of micro-reinforcement, which greatly improves the structure of the stone and
повыиает его прочность прн нзгибе, а также способствуют повышению коррозионной стойкости в сульфатных водах .increases its durability and also contributes to an increase in corrosion resistance in sulphate waters.
Пример. Доменный гранулированый ишак, включающий мас.%: SiO. 36,39; , 6,75; 2,6; CaO 15,85; MgO 2, SO 2,6; MnO 1,63; П.П.П остальные, и химически чистый тиосульфат натри высуишвают до остаточной влажности не менее 1 мас.% и подвергают совместному помолу до удельной поверхности 320 . Образцы готов т по методике ГОСТ 310 476 с тем отличием. Что затворение провод т вместо воды раствором жидкого стекла с М.2,0 и подвергают тепловлажностной обработке, протарива«ию при С и вибрированию при 17#С (0,8 МПа).Example. Domain granulated donkey, including wt.%: SiO. 36.39; , 6.75; 2.6; CaO 15.85; MgO 2, SO 2,6; MnO 1.63; PPP remaining, and chemically pure sodium thiosulfate is dried to a residual moisture content of at least 1 wt.% And subjected to joint grinding to a specific surface 320. Samples were prepared according to GOST 310 476 with the difference. That the mixing is carried out instead of water with a solution of liquid glass with M.2.0 and is subjected to heat and humidity treatment, treating it at C and vibrating at 17 ° C (0.8 MPa).
Дл изучени коррозионной стойкости в жущего образца после обработки помещают в 5%-ный раствор HgSO сроком на 6 мес. Контрольные образцы хран т в водопроводной воде и испытывают в те же сроки.In order to study the corrosion resistance in the holding specimen, after treatment, it is placed in a 5% HgSO solution for a period of 6 months. Control samples are stored in tap water and tested at the same time.
Критерием оценки стойкости предлагаемого в жущего в сульфатной воде служит коэффициент стойкости, определ емый как соотношение предела прочиости при изгибе образцов, находившихс в течение 6 мес в указанном выше растворе, к пределу прочности при изгибе контрольный образцов, хранившихс в.течение того же срока в водопроводной воде.The criterion for assessing the resistance offered to a sulphate water wafer is the durability coefficient, defined as the ratio of the flexural strength of specimens that were in the above solution for 6 months to the flexural strength of the control samples stored for the same period in water supply water.
Аналоп{чным исследовани м подвер (гают известное в жущее.Analogous studies are performed on the known pertaining.
Результаты испытаний в жущих приведены в таблице.The test results in the gamut are shown in the table.
ff
|Л 1Л| L 1L
С4C4
1Л1L
1Л1L
nn
еe
чвCV
ъ мm
%%
otot
о оoh oh
dd
АBUT
|Л| L
ъ ОЧ.ъ Ч.
«П О"BY
«о"about
о «about "
0000
«м"M
соwith
СОWITH
о about
оabout
АBUT
соwith
оabout
NN
ЬB
XX
SS
«"
п P
Техническа сущность изобретени заключаетс в получении в жущего, устойчивого к воздействию сульфатной агрессии. Нар ду с высокой коррозионной стойкостью материалы на основе такого в жущего обладают высокой прочностью при изгибе.The technical essence of the invention is to obtain a thorny, resistant to the effects of sulphate aggression. Along with a high corrosion resistance, materials based on such an existing one possess high bending strength.
Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального использовани изобретени составл ет 750 тыс.The expected annual economic effect from the maximum use of the invention is 750 thousand.
руб.rub.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813271567A SU992455A1 (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813271567A SU992455A1 (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Binder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992455A1 true SU992455A1 (en) | 1983-01-30 |
Family
ID=20951871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813271567A SU992455A1 (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992455A1 (en) |
-
1981
- 1981-04-08 SU SU813271567A patent/SU992455A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE31682E (en) | Process for manufacturing concrete of high corrosion resistance | |
Değirmenci | Effect of sodium silicate to sodium hydroxide ratios on durability of geopolymer mortars containing natural and artificial pozzolans | |
CN102414143A (en) | Low shrinkage binder system | |
NO129902B (en) | ||
SU992455A1 (en) | Binder | |
JPH0264048A (en) | Selection of pozzolan to be mixed in composte material containing cement and glass | |
US1795011A (en) | Molding sand and process of using | |
SU1608153A1 (en) | Binder | |
US738388A (en) | Manufacture of cement. | |
SU1038309A1 (en) | Binder | |
JPS6219389B2 (en) | ||
WO1989003370A1 (en) | Composition for making artificial stone materials | |
JPS6115114B2 (en) | ||
SU1433938A1 (en) | Composition for protective coating of concrete | |
SU1234382A1 (en) | Binder | |
US321093A (en) | Neutral sizing material for paper-makers use | |
SU1527204A1 (en) | Binder composition | |
SU1016269A1 (en) | Raw mix for making acid-proof products | |
SU1052485A1 (en) | Binder | |
CN85100571B (en) | Phosphoric slag cement | |
SU620448A1 (en) | Binder | |
SU1571017A1 (en) | Binder | |
US15520A (en) | Improvement in vehicles for paint compounds | |
Hammond | Durability of bauxite-waste pozzolana cement concrete | |
SU1622316A1 (en) | Binder |