SU1222340A1 - Distributing and feeding mechanism for cold tube rolling mill - Google Patents
Distributing and feeding mechanism for cold tube rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1222340A1 SU1222340A1 SU843744860A SU3744860A SU1222340A1 SU 1222340 A1 SU1222340 A1 SU 1222340A1 SU 843744860 A SU843744860 A SU 843744860A SU 3744860 A SU3744860 A SU 3744860A SU 1222340 A1 SU1222340 A1 SU 1222340A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crank
- drive shaft
- feed
- drive
- feeding mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к трубопрокатному производству и может быть использовано при проектировании станов холодной прокатки труб.The invention relates to pipe production and can be used in the design of cold rolling mills.
Цель изобретени - упрощение конструк- ции и повышение износоустойчивости механизма .The purpose of the invention is to simplify the design and increase the wear resistance of the mechanism.
На фиг. 1 изображен распределительно-подающий механизм, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the distribution-feeding mechanism, general view; in fig. 2 view A in FIG. one.
Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб содержит приводной вал 1 с кулачком 2, ведущий вал 3 подачи заготовки с жестко закрепленным на нем рычагом 4, несущим ролик 5, смонтирован- ный в рамке 6 с эксцентриком 7 и охваты- в ающей его втулкой 8, прикрепленный к ней ведущий кривощип 9, составленный из двух расположенных по диаметру втулки частей с продольным пазом на свободной части, приводной винт 10 с пальцем 11, размещенным в этом пазу, ведомый вал 12 кодачи, установленный на нем ведомый кривошип 13 и т гу 14, щарнирно соедш1 ющую оба кривошипа.The distribution-feeding mechanism of the cold-rolling mill includes a drive shaft 1 with a cam 2, a drive shaft 3 of the workpiece feed with a lever 4 fixed on it, a carrier roller 5 mounted in frame 6 with an eccentric 7 and a sleeve 8 enclosing it attached to it is a leading crankshaft 9, made up of two parts located along the bushing diameter with a longitudinal groove on the free part, a drive screw 10 with a finger 11 placed in this groove, a Kodachi driven shaft 12, a driven crank 13 mounted on it, and three gu 14 shuntly connect You both cranks.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Приводному валу 1 сообщаетс посто 1шое вращение. Кулачок 2, враща сь вместе с приводным валом, сообщает рычагу 4 через контакт с роликом 5 качательное движение. При этом ведущий вал 3 подачи заготовки с эксцентриком 7 совершает возвратно-вращательное движение, а ведущий кривошип 9 - качательное движение с одновременным проскал зывшшем в продольном направлении относительно пальца 11. От ведущего кривошипа через т гу 14 сообщаетс качательное движение ведомому кривошипу 13 и возвратно-вращательное движение ведомому валу 12 подачи с амплитудой об , которое посредствомDrive shaft 1 is said to have a full rotation. The cam 2, rotating with the drive shaft, communicates the lever 4 through contact with the roller 5 a swinging motion. In this case, the driving shaft 3 of feeding the workpiece with the eccentric 7 performs a reciprocating rotational motion, and the driving crank 9 performs a swinging movement, simultaneously sliding through the longitudinal direction relative to the finger 11. A swinging movement of the driven crank 13 and returning the rotational movement of the driven shaft 12 feed with an amplitude of about, which by
обгонной муфты свободного хода и шестеренной передачи преобразуетс в прерьшистоеFreewheel overrunning clutch and gear transmission is converted to a perfect
вращение винта подачи, обеспечиваюидее требуемую подачу заготовки.rotation of the feed screw, ensuring that the desired feed of the workpiece.
Дл изменени величины подачи заготовки приводной винт 10 с пальцем 11 перемещают в осевом направлении, измен тем самым плечо 6 ведущего кривошипа 9 и, следовательно , амплитуду его качани . Соответ- сгаенно измен етс и амплитуда качани ведомого кривошипа 13, определ юща величину подачи. Таким образом, перемеп5е1шем винта 10 устанавливают требуемую величину подачи заготовки.To change the amount of workpiece feed, the drive screw 10 with the finger 11 is moved in the axial direction, thereby changing the arm 6 of the driving crank 9 and, consequently, the amplitude of its swing. The swing amplitude of the driven crank 13, which determines the feed rate, varies accordingly. Thus, by rewinding the screw 10, the required feed amount of the workpiece is set.
В отличие от известных аналогичных механизмов , где ведущий кривощип соединен концентрично и жестко со своим валом, в предлагаемом механизме это соединение вы- полнено эксцентричным и по подвижной поIn contrast to the known similar mechanisms, where the leading crankshaft is connected concentrically and rigidly with its shaft, in the proposed mechanism this connection is made eccentric and mobile.
s 0 5s 0 5
о about
0 0
5 five
5five
00
К)2K) 2
садке, что позвол ет исиользонать ведуп ий кривошип не только в рабочего звепа дл передачи поворотного движени от вала крипо1пипа на сам кривоишп и далее через т гу на ведомый кривошип и его вал, но и в функции регул тора величины угла поворота обоих кривопл1пов (при наличии удлинени ведущего кривошипа с пазом на нем и с приводным пальцем в пазу), обеспечить плавность изменени динамических нагрузок (в процессе эксплуатации) в обоих кривошипах и во всех последующих звень х кинематической цепи механизма подачи заготовки, снизив тем самым ударные нагрузки, повысить эксплуатацио1-шуто надежность , износоустойчивость и долговечность.This allows us not only to use the crank crank for transmitting the rotary movement from the creep shaft to the crank itself and then to the driven crank and its shaft, but also as a function of the angle of rotation control for both crankshaft (if lengthening the drive crank with a groove on it and with a driving finger in the groove), to ensure a smooth change in dynamic loads (during operation) in both cranks and in all subsequent links of the kinematic chain of the work feed mechanism, reducing its th shock loads increase ekspluatatsio1-Shuto reliability, durability and longevity.
Механизм позвол ет обеспечить в любой момент времени в процессе прокатки (при безостановочной работе стана) плавность и точность регулировани подата заг отовки с возможностью изменени подачи на самые ргезначительные вели шны и тем самым регу- JtnpoBaTb величину линейного смещени заготовки в соответствии с заданным технологическим режимом прокатки каждой трубы, Iнапример, при прохождении стыков заготовок шш при прокатке переднего конца каждой заготовки.The mechanism allows to ensure at any time during the rolling process (with non-stop mill operation) smoothness and accuracy of bale adjustment with the possibility of changing the feed to the most important wheels and thereby adjusting the JtnpoBaTb value of the linear displacement of the workpiece in accordance with the specified rolling mode each pipe, for example, during the passage of the joints of the billet shsh when rolling the front end of each billet.
: Регулировочное перемещение пальца на заданную веливдну по вертикальной линии внутри паза на части ведущего кривошипа позвол ет измен ть величину угла поворота этого кривошипа и, значит, величину хода т ги и ;/гла с(. поворота ведомого кривощипа и его нала в процессе прокатки при безостановочной |эаботе стана.: Adjusting the movement of a finger to a predetermined order in a vertical line inside the groove on a part of the driving crank allows changing the value of the angle of rotation of this crank and, therefore, the magnitude of the thrust of the crankshaft and its head during rolling. non stop | work camps.
Регулирование рассто ни В между ос ми ведущего кривои1ипа и пальца может осуществл тьс в соответствии с технологическим режимом несколько раз за врем прокатки каждой трубы, при прохождении в валках переднего участка заготовки.Adjusting the distance B between the leading crank and pin axes can be carried out in accordance with the process conditions several times during the rolling of each pipe, when the front section of the billet passes through the rolls.
Предлагаемый механизм надежен в работе в св зи с конструктивно и кинематически обеспеченной возможностью свободного универсального поворота т ги при исполнении ею рабочей и регулировочной функций (без помех одна дл другой), в св зи с отсутствием направл ющих дл т ги и в св зи со свободным сочетанием (за счет эксцентричноподвиж- ного соединени ведущего кривощипа с ведущим валом) рабочего перемещени ведущего кривопшпа с регулировочным его перемещением .The proposed mechanism is reliable in connection with the structurally and kinematically provided possibility of free universal rotation of the rod when it performs working and adjusting functions (without interfering with one another), due to the lack of guides for the tractor and in connection with the free a combination (due to the eccentric-movable connection of the leading crankcase with the drive shaft) of the working movement of the leading crane and its adjustment movement.
Предлагаема конструк1щ проста и надежна , поскольку один ведущий кривошип, жест- |ко скрепленный с втулкой и соединенньт по подвижной посадке с ведущим валом эксцентри шо с ним, из одноплечего кривошипа стал двуплечим и стал неразрывным общим звеном одновременно следующих трех механизмов: двухкривошипного (два кривошипа иThe proposed design is simple and reliable, since one driving crank, rigidly bonded to the bushing and connected to the drive shaft with an eccentric drive shaft, eccentric with it, from the one-arm crank, became two shoulders and became an inseparable common link of the following three mechanisms at the same time: and
т га) однокривошипного (эксцентрик и веду- j щий кривошип) и кулисного (удлиненна часть ведущего кривошипа с пазом - кулиса, а палец - ее ползун).t ha) single-crank (eccentric and leading crank) and rocker (the elongated part of the leading crank with a groove is the rocker, and the finger is its slider).
Редактор М. Бланар Заказ 1641/7Editor M. Blanar Order 1641/7
Составитель О. Прокопен Техред О.СопкоКорректор Compiled by O. Prokopen Tehred O. SopkoCorrector
Тираж 518ПодписноеCirculation 518 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб. д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг.22
Составитель О. Прокопен Техред О.СопкоКорректор М. ДсмчикCompiled by O. Prokopen Tehred O. SopkoCorrector M. Dsmchik
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843744860A SU1222340A1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Distributing and feeding mechanism for cold tube rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843744860A SU1222340A1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Distributing and feeding mechanism for cold tube rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1222340A1 true SU1222340A1 (en) | 1986-04-07 |
Family
ID=21120616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843744860A SU1222340A1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Distributing and feeding mechanism for cold tube rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1222340A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-25 SU SU843744860A patent/SU1222340A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кофф 3. А. и др. Холодна прокатка труб. - Свердловск: Металлургиздат, 1962, с. 69. Авторское свидетельство СССР № 1115822, кл. В 21 В 21/04, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5483929A (en) | Reciprocating valve actuator device | |
US4607549A (en) | Exchangeable turning head, particularly a face turning head | |
JPH01192408A (en) | Rolling mill drive with circular tooth and universal joint spindle | |
GB2162107A (en) | Turning oval pistons, boring oval cylinders | |
SU1222340A1 (en) | Distributing and feeding mechanism for cold tube rolling mill | |
US5899112A (en) | Rotary/linear converter | |
SU1447443A1 (en) | Mechanism for periodic feeding and turning of billets of tube cold-rolling mill | |
KR940005481B1 (en) | Transfer apparatus | |
SU1196047A1 (en) | Working stand drive of the mill for cold rolling of tubes with variable profile | |
KR100434771B1 (en) | Balancer for maintaining specific torque applied to speed reducer and motor and minimizing load of drive motor of articulated robot | |
SU1194522A1 (en) | Mill for periodic rolling | |
RU1787615C (en) | Radial roll adjustment mechanism of straightener with cross rolls | |
SU804164A1 (en) | Radial forging machine | |
SU1268776A1 (en) | Double-acting stirling engine drive | |
SU1014608A1 (en) | Die rolling mill stand moving drive | |
SU1087723A1 (en) | Gear-lever device | |
SU1729637A1 (en) | Stand drive of cold tube-rolling mill | |
RU2207202C2 (en) | Mechanism for feeding and rotating in mill for cold rolling of tubes | |
SU1184575A1 (en) | Continuous-to-intermittent rotation converter | |
SU458352A1 (en) | Pilger mill roll drive | |
SU1328047A2 (en) | Drive of transfer mechanism for multistation automatic stamping machines | |
SU1094635A2 (en) | Roll mill stand | |
SU371996A1 (en) | REGULATOR OF THE SIZE OF CLEAN MOVEMENT IN THE MAIN DRIVE OF THE COLD COLOR MILL | |
SU1734902A1 (en) | Drive of cold pipe rolling mill | |
SU1158802A1 (en) | Mechanism of intermittent rotation and location of driver link |