SU1194522A1 - Mill for periodic rolling - Google Patents
Mill for periodic rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194522A1 SU1194522A1 SU843721658A SU3721658A SU1194522A1 SU 1194522 A1 SU1194522 A1 SU 1194522A1 SU 843721658 A SU843721658 A SU 843721658A SU 3721658 A SU3721658 A SU 3721658A SU 1194522 A1 SU1194522 A1 SU 1194522A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- lever
- crank
- roll
- gears
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
СТАН ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ, содержащий станину, установленные в ней корпуса, имеющие привод поворота с коническими парами , расположенные в корпусах на ос х рабочие валки с переменным профилем ручь и зубчатой нарезкой и взаимодействующие с ней зубчатые передачи поворота валков, о т л ичающийс тем, что, с целью упрощени настройки и обслуживани , он снабжен упругими муфтами в зубчатых передачах поворота валков и механизмами радиального перемещени корпусов валков, вьтолненными в виде опор, установленных в станине с возможностью регулрфуемого продольного перемещени и несущих оси с рычагами, шарнирно соединенными с корпусами, каждый из которых установлен эксцентрично валу конического колеса привода поворота корпуса на кривошипе и с возможностью поворота относительно кривощипа, на котором жестко закреплено одно из колес зубчатой передачи поворота валков, при этом рассто ние от оси вала конического колеса до оси кривошипа и оси рычага, от оси криво шипа до оси валка и оси шарнира соединени рычага с корпусом и от оси валка до оси шарнира соединени рычага с корпусом составл ют соответственно 0,625; 1,75; 2,125; СО 4 1,75, 1,625 от длины рычага. сл ю юMILL FOR PERIODIC ROLLING, containing a frame, shells installed in it, having a turning drive with conical pairs, work rolls with a variable profile, a brook and notched cutting and interacting gears of turning the rolls interacting with it; that, in order to simplify set-up and maintenance, it is equipped with elastic couplings in the gears of rotation of the rolls and mechanisms for the radial movement of the roll bodies, executed in the form of supports installed in the frame with adjustable longitudinal movement and bearing axles with levers pivotally connected to the bodies, each of which is mounted eccentrically to the shaft of the tapered wheel of the body turning rotation on the crank and rotatable relative to the curvature on which one of the gears of rotation of the rollers is fixed; from the axis of the shaft of the bevel gear to the axis of the crank and the axis of the lever, from the axis of the curved tenon to the axis of the roller and the axis of the hinge connecting the lever to the body and from the axis of the roller to the axis of the hinge connecting chaga with a body are respectively 0.625; 1.75; 2,125; CO 4 1.75, 1.625 of the length of the lever. next you
Description
Изобретение относитс к прокатно му производству и может быть использовано дл периодической прокат ки труб и профилей. Целью изобретени вл етс упрощение настройки и об ел заживани . На фиг.I изображен стан, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - кинематическа схема привода одного валка; на фиго 4 - кинематическа схема кл ти; на фиг.5 - циклограмма углов поворота шестерен и корпуса; на фиг,6 - вид Б иа фиг.2 ( упруга .муф|Та ). Стан содержит станину 1, установленные в ней на опорах 2 валы 3, св зывающие их конические пары 4, кривошипы 5 с установленными на них корпусами бис жестко закрепленнь ми на них колесами 7 зубчатых переда поворота валков с шестерн ми 8-11, валки 12, имеющие зубчатые нарезки 13 и установленные на ос х 14, упругие муфты 15, опоры 16 мехаиизма радиального перемещени корпусов валков, несущие оси 17 с рычагами 18,расположенные в рычагах шарниры 19, соедин ющие-рычаги с корпусами , регулировочные винты 20, гай ки 21, задающие ролики 22, проводки 23, двигатель 24 и редуктор 25. Корпус 6 вместе с кривошипом 5 и рычагом 18 представл ет собой шарнирно-рычажный четырехзвенный пр молинейно направл ющий механизм, .который при соотношении звеньев ,625 DB; DO 1,75 DB; АС 2,125 DB; ,75 DB; ,625 DB позвол ет получить часть траектории центра рабочего валка,близкой к пр мой линии, что ликвидирует циклическую волнистость при прокатке, упрощает калибровку. Снабжение стана механизмами радиального перемещени корпусов валков вьтолненными в виде опор 16, установленных в станине 1 с возможностью регулируемого продольного перемещени , и несущих оси 17 с рычагами 18, которые шарнирно соединены с корпуса ми 6, позвол ет измен ть траекторию , движени центра рабочего валка 12, т.е. регулировать калибр валков. Стан работает следующим образом. Заготовка подаетс задающими роликами 22 через проводки 23. Крут щий момент от двигател 24 чере : редуктор 25 передаетс на один из валов 3, а затем через конические пары 4 - на остальные валы, которые вращают кривошипы 5, привод щие в движение корпуса 6. При вращении кривошипа рабочий валок 12 за каждый цикл ьрокатки описьшает замкнутую кривую траекторию с пр молинейным участком. Деформаци металла осуществл етс только во врем переднего, хода рабочего валка. При холостой работе стана выступы А и Б упругой муфты 15 (фиг.6) наход тс в посто нном контакте, т.е. осуществл етс синхронное вращение рабочего валка 12 и кривошипа 5,соединенных между собой передачей поворота валков,включающей жестко закрепленное на кривошипе колесо 7, шестерни 8-11 и зубчатую нарезку 13 на рабочем валке 12 с общим передаточным отношением, равным единице . При переднем ходе, когда рабочий валок 12 вступает в контакт с загото кой , синхронность вращени между рабочим валком 12 и кривошипом 13 нарушаетс , угол поворота шестерни 10 больше, чем шестерни 11 (фиг.5, кривые Ч и Ч). При этом выступ А муфты 15, св занный с шестерней 10, и выступ Б этой же муфты, св занный С шестерней 11, расход тс . После выхода валка из контакта с .металлом за счет подпружинивани « упругой муфте выступы возвращаютс в исходное положение, т.е. выступ А входит в контакт с выступом Б. К моменту начала переднего хода рабочий валок устанавливаетс в исходное положение. I Дл настройки калибра вращают регулировочные винты 20, которые перемещают опоры 16. Предложенный стан по сравнению с базовым, позвол ет увеличитьпроизводительность в 1,9 раза, уменьшить износ рабочих вапков, упростить калибровку и настройку стана.The invention relates to rolling production and can be used for the periodic rolling of pipes and profiles. The aim of the invention is to simplify the setting and ensure healing. Fig. I shows the camp, general view, in section; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 shows a kinematic drive scheme for one roll; FIG 4 is a kinematic diagram of a class; figure 5 is a sequence diagram of the angles of rotation of the gears and the housing; Fig 6 is a view of B 2 and 2 (elastic. muff | Ta). The mill contains a frame 1, shafts 4 mounted on supports 2, conical pairs 4 connecting them, cranks 5 with mounted bis bodies rigidly fixed on them with wheels 7 toothed rolls with gears 8-11, rolls 12, having gear cuts 13 and mounted on axles 14, elastic couplings 15, supports 16 of the mechanism of radial movement of the roll bodies, supporting axes 17 with levers 18, hinges 19 located in the levers, connecting-levers to the cases, adjusting screws 20, nuts 21 driving rollers 22, wiring 23, engine 24 and gear 25. The housing 6, together with the crank 5 and the lever 18, is a four-link articulated four-link straight-guide mechanism, which, with a link ratio of 625 DB; DO 1.75 DB; AC 2.125 DB; , 75 DB; , 625 DB allows to obtain a part of the trajectory of the center of the work roll, which is close to the straight line, which eliminates cyclic waviness during rolling and simplifies calibration. The provision of the mill with mechanisms for radial movement of the roll bodies is made in the form of supports 16 installed in the frame 1 with adjustable longitudinal movement, and bearing axes 17 with levers 18 that are pivotally connected to the housing 6, allows changing the trajectory of movement of the center of the work roll 12 i.e. adjust the caliber of the rolls. The camp works as follows. The workpiece is supplied by the setting rollers 22 through the wiring 23. The twisting moment from the engine 24 through the gearbox: the gearbox 25 is transmitted to one of the shafts 3, and then through the conical pairs 4 to the remaining shafts that rotate the cranks 5, which cause the casing 6 rotating the crank, the work roll 12 for each rolling cycle describes a closed curved path with a straight line segment. The deformation of the metal occurs only during the forward stroke of the work roll. When the mill is idling, the protrusions A and B of the elastic coupling 15 (Fig. 6) are in constant contact, i.e. The work roll 12 and the crank 5 are synchronously rotated, interconnected by a roll rotation gear, including a wheel 7 rigidly fixed on the crank, gears 8-11 and a gear 13 on the work roll 12 with a total gear ratio equal to one. During forward travel, when the work roll 12 comes into contact with the billet, the synchronism of rotation between the work roll 12 and the crank 13 is broken, the rotation angle of gear 10 is greater than gear 11 (Fig. 5, curves H and H). Here, the protrusion A of the clutch 15, associated with the gear 10, and the protrusion B of the same clutch, associated With the gear 11, is consumed. After the roll leaves the contact with the metal by springing the "elastic coupling, the protrusions return to their original position, i.e. the protrusion A comes into contact with the protrusion B. By the time of the beginning of the forward stroke, the work roll is set in the initial position. I To adjust the gauge, rotate the adjusting screws 20, which move the supports 16. The proposed mill, as compared with the base mill, allows increasing productivity by 1.9 times, reducing the wear of working wafers, and simplifying calibration and tuning of the mill.
vr-/vr- /
юYu
9tM noioрвта9tM noioorva
- . е f ч Л Л 1П и itfV3.Ufff/flО 1 г 3 t У «IP,/ I J № fi itggf -. e f h L L 1P and itfV3.Ufff / flO 1 g 3 t I “IP, / I J № fi itggf
fftfft
В ид 5In id 5
. Ь. B
(Риг, 6(Rig, 6
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843721658A SU1194522A1 (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Mill for periodic rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843721658A SU1194522A1 (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Mill for periodic rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1194522A1 true SU1194522A1 (en) | 1985-11-30 |
Family
ID=21111639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843721658A SU1194522A1 (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Mill for periodic rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1194522A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481163C1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-05-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Tube cold-rolling mill stand drive |
-
1984
- 1984-04-06 SU SU843721658A patent/SU1194522A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 1562565, кл. В 21В, 1969. Авторское свидетельство СССР № 123514, кл. В 21 В 17/00, 1959. (.54) * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481163C1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-05-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Tube cold-rolling mill stand drive |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2449539C (en) | A method and an apparatus for shaping a dough piece | |
SU1194522A1 (en) | Mill for periodic rolling | |
CA1110884A (en) | Method and apparatus for producing thin tubes in a skew-rolling mill | |
US6286355B1 (en) | Rolling mill with working rollers and multipart support rollers | |
CN213409934U (en) | Wind gap cover production is with rolling up bender | |
GB1597205A (en) | Pilger rolling mills | |
CN203853380U (en) | Eccentric mechanism of rolling machine for bar with precisely controlled size | |
US2836880A (en) | Flying hot saw | |
US5673582A (en) | Planetary mill | |
CN219837009U (en) | Three-roller plate bending machine | |
SU1639808A1 (en) | Rolling mill | |
KR850007003A (en) | Rolling Mill with Inclined Roll and Control Process | |
RU2056957C1 (en) | Rolling mill | |
SU1080848A1 (en) | Inter-roll transmission of two-roller mill | |
SU1222340A1 (en) | Distributing and feeding mechanism for cold tube rolling mill | |
RU187436U1 (en) | Grain Conditioner | |
SU940914A1 (en) | Rotary bar bending machine | |
RU2659551C1 (en) | Device for plastic volumetric deformation of pipes | |
SU371991A1 (en) | HIDDEN CHAIN WITH MULTI-ROUND CALIBER | |
SU1034821A2 (en) | Apparatus for rolling cylindrical articles | |
SU1065046A1 (en) | Reduction sizing mill stand | |
SU766687A2 (en) | Drive of roll installed in transverse screw rolling mill drum | |
SU1094635A2 (en) | Roll mill stand | |
SU1028403A2 (en) | Rolling stand roll | |
RU2058841C1 (en) | Step rolling mill |