SU1065046A1

SU1065046A1 - Reduction sizing mill stand

Info

Publication number: SU1065046A1
Application number: SU823510063A
Authority: SU
Inventors: Петр Михайлович Финагин; Иван Николаевич Потапов; Евгений Андреевич Волчков; Дмитрий Васильевич Терентьев; Марк Николаевич Надинский; Владимир Петрович Бедняков
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1982-11-11
Filing date: 1982-11-11
Publication date: 1984-01-07

Abstract

1. КЛЕТЬ РЕДУКЦИОННОКАЛИБРОВОЧНрГО СТАНА, содержаща станину, ручьевые валки, эксцентриково-втулочный механизм настройки калибра и привод вращени валков, отличающа с тем, что,с целью сокращени времени настройки калибра и тем самым повышени производительности, она снабжена приводным двухпозиционным сцепным устройством эксцентриковой втулки с валом рабочего валка или станиной и дополнительным приводом настроечного вращени валков. 2. Клеть по п.1,0 тли ч ающ а с тем, что двухпозиционное сцепное устройство выполнено в виде закрепленного на эксцентриковой втулке корпуса гидроцилиндра с двум плунжерами и охватывающей их рамки, имеющей на наружной поверхности взаимодействующих с плунжерами сторон зубчатые сегменты, под которые на станине и валу рабочего валка предусмотрены зубчатые секторы, а (Л дополнительный привод св зан через электромуфту с приводом вращени валков. да ел о 4i да1. CHAIN REDUCTION CUTTING MACHINE, containing a frame, broach rolls, an eccentric bushing caliber setting mechanism and a roll rotation drive, characterized in that, in order to reduce the set-up time of the caliber and thereby increase productivity, it is equipped with an off-set coupling device of the eccentric bushing with a work roll shaft or bed and an additional drive for adjusting the rotation of the rolls. 2. A cage according to claim 1,0 aphil ling with the fact that the two-position coupling device is made in the form of a hydraulic cylinder housing with two plungers and a frame enclosing them on an eccentric bushing that has gear segments on the outer surface that interact with the plungers Toothed sectors are provided on the frame and the work roll shaft, and (L an additional drive is connected through an electrically driven roller with a drive of rotation of the rolls. yes ate about 4i and

Description

, Изобретение относитс к прокатному производству, а точнее, к станам продольной прокатки, и может быть использовано в трубопрбкатных агрегатах средукционными калибровочными станами. Известна клеть редукционно-калибровочного стана, содержаща станину , калиброванные валки, подшипниковые опоры которых размещены в расточках неразъемной станины ij Недостаток известной клети состоит в том, что ее калибр не регулируетс , поэтому, установленна в качестве калибрующей клети стана, она чаще рабочих клетей подлежит замене, из-за износа калибра. Это приводит к дополнительным просто м стана и снижает его производительность . Наиболее близкой к предложенному изобретению вл етс клеть редукционного стана, содержаща станину , ручьевые валки, эксцентриково-втулочный механизм настройки калибра и привод вращени валков J Однако в данной клети недостаток заключаетс в том, что предусматриваетс ручна настройка калибра, что вызывает простои и снижение про изводительности стана. Цель изобретени - сокращение времени настройки калибра и тем самым повышение производительности. Поставленна цель достигаетс тем, что клеть редукционно-калибровочного стана, включающа станину, ручьевые валки, эксцентриково-втулочный механизм настройки калибра и привод вращени валков, снабжена приводным двухпозиционным сцепным устройством эксцентриковой втулки с валом рабочего валка или станиной и.дополнительным приводом настроечн го вращени валков. Кроме того, двухпозиционное сцеп ное устройство выполнено в виде зак репленного на эксцентриковой втулке корпуса гидроцилиндра с двум плунжерами и охватывающей их рамки, имеющей на наружной поверхности вза имодействующих с плунжерами сторон зубчатые сегменты, под которые на станине и валу рабочего валка преду мотрены зубчатые секторы, а дополнительный привод св зан через электромуфту с приводом вращени валко Долговечность валкового- калибра повышаетс за счет того, что по ме его износа валки свод т на величину износа,- Компактность конструкции клети достигаетс за счет того, чт двухпозиционное сцепное устройство смонтировано на эксцентриковой вту ке валка. Сократить врем на настройку ка либра путем механизации этой опера ции позвол ет применение приводного двухпозиционного сцепного устройства и дополнительного привода настроечного вращени валков совместно с эксцентриковыми втулками. На фиг.1 показан редукционно-калибровочный стан, общий вид; на фиг.2 - клеть редукционно-калибровочного стана с приводами; на фиг.Зразрез Л-А на фиг.1, по ос м валков с четырьм сцепными устройствами; на фиг.4 - то же, с двум сцепными устройствами; на фиг.5 - то же, с одним сцепным устройством; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.7 - схема подключени трубопроводов к гидроцилиндрам клети, на фиг. 8 - разрез В-В на фиг.5. Клеть редукционно-калибровочного стана имеет станину 1 с расточками под опоры ручьевых валков 2, закрепленных на валах 3, эксцентриково-втулочный механизм с эксцентриковыми птулками 4 настройки калибра, привод вращени валков, включающий электродвигатель 5, соединенный муфтой 6 с двухступенчатым цилиндрическим редуктором 7, размещенную в нем распределительную зубчатую передачу 8, соединительные шпиндели 9 к каждому валу валков, приводное двухпозиционное сцепное устройство, содержащее закрепленный на эксцентриковой втулке механизма настройки л алибра корпус 10 гидроцилиндра, с двум плунжерами 11 и 12, охваченных рамкой, имеющей на наружной поверхности , взаимодействующие с плун)керами сторон зубчатые сегменты 13 и 14, под которые на станине и валу валка предусмотрены зубчатые секторы 15 и 16, дополнительный привод настроечного вращени валков в виде электродвигател 17, соединенного муфтой 18 с одноступенчатым цилиндрическим редуктором 19, который электромуфтой 20 и конической парой 21 св зан с приводом вращени валков . Применительно к двухвалковым клет м с двухопорными рабочими вал- . ками сцепное устройство может быть размещено на каждой эксцентриковой втулке (фиг.З), на диагонально расположенных эксцентриковых втулках (фиг.4), в этом случае на втулках предусмотрены зубчатые венцы 22, сцепленные с зубчатыми венцами 23 на соседних втулках другого валка. Сцепное устройство может быть установлено также на любой из эксцентриковых втулок валков (фиг.З) и в этом случае на клети встречно размещены корпуса 24 гидроцилиндров с закрепленные на станине плунжерами 25, соединенными между собой маслопроводом 26, и на наружной поверхности корпусов закреплены зубчатые рейки, под которую на эксцентриковых втулках предусмотре ны зубчатые венцы 27 и 28. Клеть редукционно-калибровочног стана работает следующим образом. Перед прокаткой при любом разме щении двухпозиционного сцепного ус ройства исходное положение таково, что под воздействием плунжера 11, корпуса 10 гидроцилиндра, закрепле ного на эксцентриковой втулке 4, рамка своим сегментом 13 входит в зацепление с сектором 15, закреп ленным на станине 1 (эксцентрикова втулка зафиксирована относительно станины клети, электромуфта 20 выключена ) . При включении электродвигател 5 привода вращени валков через муфту 6, двухступенчатый цилиндрический редуктор 7, распределительную зубчатую передачу 8 и соединительные шпиндели 9 вращение переда етс валкам 2, которые осуществл ю прокатку издели в клети. При вклю ченном электродвигателе 5 одновременно с валками получают вращение коническа пара 21, но на однортупенчатый редуктор 19 это вращение передаетс , так как электромуфта 20 выключена. Дл настройки калибра клети электродвигатель 5 отключаетс . Производитс переключение двухпоз ционного сцепного устройства,при этом плунжер 12 гидроцилиндра перемещает рамку, котора своим сегментом 14 входит в зацепление с сектором 16, закрепленным на валу 3 валка, обеспечива освобождение эксцентриковой втулки от фиксации со станиной и сцепл ее с валом рабочего валка. После этого включаетс электродвигатель 17 дополнительного приво настроечного вращени валков,.через муфту 18, одноступенчатый цилиндрический редуктор 19, включенную электромуфту 20, коническую па ру 21, двухступенчатый цилиндрический редуктор 7, распределительную зубчатую передачу.8, соединительные шпиндели 9 передает вращение валам 3 рабочих валков. При этом из-за различного размещени сцепного устройства происходит следующее. Каждый вал 3 клети, сцепленный с парой своих эксцентриковых втулок 4 сегментами 14 и секторами 16, синхронно поворачивает их относительно станины 1 и в результате обеспечиваетс сведение или разведение рабочих валков 2 от дополнительного привода настроечного вращени ваглков. Каждый вал 3 клети, сцепленный со своей эксцентриковой втулкой 4 сегментом 14 и сектором 16, синхронно поворачивает соседние втулки другого валка через предусмотренные .на них зубчатые венцы 22 и 23. Один из валов 3, сцепленный с одной эксцентриковой втулкой 4, повррачивает ее вместе с венцом 27,который сцеплен с рейкой корпуса 24 гидроцилиндра, приводит к поступательному его движению и через аналогичную реечную передачу с зубчатым венцом 28, закрепленным на соседней втулке другого валка, приводит к ее синхронному повороту. Поступательное движение корпуса 24 гидроцилиндра, вследствие замкнутости гидросистемы приводит к поступательному движению встречно установленного корпуса гидроцилиндра, который с помощью аналогичных реечных передач с зубчатыми венцами 27 и 28 производит синхронный поворот соседних втулок валков. Таким образом, поворот всех эксцентриковых втулок валков также осуществл етс синхронно . Предложенна клеть позвол ет исключить ручной труд при настройке калибра, дает возможность своевременно скорректировать режим прокатки, а также увеличить врем использовани валков до замены и сократить простои стана.The invention relates to rolling production, and more specifically to longitudinal rolling mills, and can be used in pipe milling units by means of sizing mills. A stand of a reduction-calibration mill containing a frame, calibrated rolls, bearing bearings of which are placed in the bores of the non-detachable frame ij. A disadvantage of the known stand is that its gauge is not adjustable, therefore, it is often used as a stand for gauging stand of the mill. , due to wear gauge. This leads to additional mill capacity and reduces its performance. The closest to the proposed invention is the stand of the reduction mill, containing a bed, stream rolls, an eccentric bushing mechanism for adjusting the caliber, and a drive for rotating the rolls J However, this stand has the disadvantage of manual adjustment of the caliber, which causes downtime and reduced productivity the camp. The purpose of the invention is to reduce the time to adjust the caliber and thereby increase productivity. The goal is achieved in that the stand of the reduction and calibration mill, which includes a stand, broach rolls, an eccentric bushing caliber setting mechanism and a roll rotation drive, is equipped with an actuating on-off coupling device of an eccentric bushing with a shaft of a work roll or a stand and an additional drive of the adjusted rotation rolls . In addition, the two-position coupling device is made in the form of a hydraulic cylinder body with two plungers fixed on an eccentric bushing and a frame that covers them and has toothed segments on the outer surface of the sides interacting with the plungers, under which gear sectors are provided on the base and shaft of the work roll, and the additional drive is connected via an electromotive with a rotational drive. The durability of the roll gauge is increased due to the fact that, due to its wear, the rolls are reduced by the amount of wear, - Compactness the stand construction is achieved due to the fact that the two-point coupling device is mounted on the eccentric bar of the roll. Reducing the time required to adjust the caliber by mechanizing this operation allows the use of a two-wheel drive coupling device and an additional drive for adjusting the rotation of the rolls together with eccentric bushings. Figure 1 shows the reduction-calibration mill, a general view; figure 2 - stand reduction-calibration mill with drives; Fig. L-A in Fig. 1, along the axis of the rolls with four couplings; figure 4 - the same, with two coupling devices; figure 5 is the same, with one hitch; in fig. 6 shows a section BB in FIG. Fig. 7 is a diagram of the connection of pipelines to the hydraulic cylinders of the cage; Fig. 8 is a section bb In FIG. The reduction-calibration mill cage has a frame 1 with bore holes for broach rolls 2 mounted on shafts 3, an eccentric bushing mechanism with eccentric sleeves 4 gauge settings, a drive for rotating the rolls, including an electric motor 5 connected by a coupling 6 with a two-stage spur gearbox 7, placed in it there is a distribution gear 8, connecting spindles 9 to each roll shaft, two-position driving coupling device containing a mechanism mounted on an eccentric sleeve of the mechanism Alibra settings of a hydraulic cylinder body 10, with two plungers 11 and 12, enclosed by a frame, having on the outer surface, interacting with the plunger of the ceramics of the sides gear segments 13 and 14, under which gear sectors 15 and 16 are provided on the bed and the roll shaft, additional drive adjusting rotation of the rolls in the form of an electric motor 17 connected by a coupling 18 to a single-stage helical gearbox 19, which is connected to the drive of the rotation of the rollers by an electrofusion 20 and a conical pair 21. With reference to two-rolls with double-support working shaft-. Kami coupling device can be placed on each eccentric bushing (FIG. 3), on diagonally located eccentric bushings (FIG. 4), in this case, the gears 22 are provided on the bushes, coupled to the gears 23 on the adjacent bushings of the other roller. The hitch can also be installed on any of the eccentric roll sleeves (FIG. 3) and in this case, the cases 24 hydraulic cylinders with counterplates fixed on the frame by plungers 25 interconnected by an oil line 26 are placed in opposite stands, and on the outer surface of the cases there are fixed gear racks, under which the eccentric sleeves are provided with gear rims 27 and 28. The cage of the reduction-calibration mill operates as follows. Before rolling at any position of the two-position coupling device, the initial position is such that under the influence of the plunger 11, the housing 10 of the hydraulic cylinder fixed on the eccentric bushing 4, the frame 13 engages with sector 15 fixed to the base 1 (eccentric bushing fixed relative to the cage bed, electrofusion 20 is turned off). When the electric motor 5 drives the rotation of the rolls through the clutch 6, the two-stage spur gear 7, the distribution gear 8 and the connecting spindles 9, the rotation is transmitted to the rolls 2, which rolled the product in the cage. When the motor 5 is turned on, a taper pair 21 is simultaneously rotated with the rollers, but this rotation is transmitted to the single-stage gearbox 19, since the electrofusion switch 20 is turned off. In order to adjust the stand gauge, the motor 5 is turned off. The two-position hitch is switched, the plunger 12 of the hydraulic cylinder displaces the frame, which with its segment 14 engages with the sector 16 fixed on the shaft 3 of the roll, ensuring the release of the eccentric bushing from fixing to the frame and adhering it to the shaft of the working roll. After this, the motor 17 is additionally driven by the tuning rotation of the rolls. Through the coupling 18, a single-stage spur gearbox 19, an activated electromuche 20, a conical steam 21, a two-stage spur gear reducer 8, the distribution gear drive 8, the connecting spindles 9 transmit the rotation to the shafts 3 work rolls . In this case, due to the different placement of the hitch, the following occurs. Each shaft 3 of the stand, coupled with a pair of its eccentric bushings 4 by segments 14 and sectors 16, rotates them synchronously with respect to the bed 1, and as a result, the work rolls 2 are reduced or diluted from the additional drive of the tuning rotation of the rolls. Each shaft 3 of the stand, coupled with its eccentric bushing 4 by segment 14 and sector 16, simultaneously rotates the adjacent bushings of the other roll through the crown rings 22 and 23 provided for them. One of the shaft 3 coupled with one eccentric bushing 4 turns it along with the crown 27, which is engaged with the rail of the hydraulic cylinder body 24, leads to its progressive movement and through a similar rack and pinion gear with a toothed crown 28, mounted on the adjacent sleeve of the other roll, leads to its synchronous rotation. The translational movement of the hydraulic cylinder body 24, due to the closure of the hydraulic system, leads to the translational movement of the counter-mounted hydraulic cylinder body, which with the help of similar rack gears with toothed rims 27 and 28, makes simultaneous rotation of the adjacent rolls. Thus, the rotation of all eccentric roll sleeves is also carried out synchronously. The proposed stand makes it possible to eliminate manual labor in adjusting the caliber, makes it possible to correct the rolling mode in a timely manner, as well as increase the time of use of the rolls before replacement and reduce mill downtime.

2222

2525

Фиг.55

2222

Claims

1. CART OF A REDUCTION-CALIBRATION MILL, comprising a bed, stream rolls, an eccentric-sleeve caliber adjustment mechanism and a roll rotation drive, characterized in that, in order to reduce the caliber adjustment time and thereby increase productivity, it is equipped with a two-position drive coupling device of an eccentric sleeve with a shaft work roll or bed and additional drive adjusting rotation of the rolls.

2. The cage according to claim 1, characterized in that the two-position coupling device is made in the form of a hydraulic cylinder body fixed to an eccentric sleeve with two plungers and covering their frames, having gear segments on the outer surface of the sides interacting with the plungers, under which gear sectors are provided on the bed and the shaft of the work roll, and an additional drive is connected via an electric coupling to the roll rotation drive.

Figure 1