SU804164A1 - Radial forging machine - Google Patents
Radial forging machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU804164A1 SU804164A1 SU792740589A SU2740589A SU804164A1 SU 804164 A1 SU804164 A1 SU 804164A1 SU 792740589 A SU792740589 A SU 792740589A SU 2740589 A SU2740589 A SU 2740589A SU 804164 A1 SU804164 A1 SU 804164A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- drive
- striker
- forging machine
- satellite
- Prior art date
Links
Description
(54) РАДИАЛЬЙО-КОВОЧНАЯ МАШИНА(54) RADIAL-FORGING MACHINE
1one
Изобретение относитс к обработку металлов давлением, а именно, к конструкци м радиально-ковочных-машин.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, to designs of radial forging machines.
Известна радиально-ковочна машина , содержаща станину со смонтированными в ней бойками, каждыйиз которых св зан с кулисой, снабжен приводом возвратно-поступательного перемещени и шарнирно св зан с механизмом поворота, соединенным с сателлитом-прессово-кулисной муфты, ведуща полумуфта которой жестко соединена с валом привода, а ведома - с поворотной регулируемой буксой, установленной в станине 1 .A known radial forging machine containing a frame with strikers mounted therein, each of which is associated with the wings, is equipped with a reciprocating drive and is pivotally connected with a rotation mechanism connected to the satellite-press-clutch coupling, the coupling half of which is rigidly connected to drive shaft, and the knowledge - with a swivel adjustable axle box installed in the frame 1.
Недостатком этой машины вл етс необходимость наличи в конструкции машины тормоза поворота поковки, как элемента, обеспечивающего исключение эффекта закручивани волокон металла из-за углового смещени наход щегос в клещах зажимной головки конца поковки относительно другого ее конца, зажатого неподвижными (невращающимис ) бойками в момент деформировани металла, а также наличие громоздкой сложной системы управлени тормозом, снижающей степень надежности всей машины.The disadvantage of this machine is the need for a turn brake of a forging in the machine’s design as an element to eliminate the twisting effect of metal fibers due to the angular displacement of the forging end in clamping head relative to the other end clamped by fixed (non-rotating) strikers at the time of deformation metal, as well as the presence of a cumbersome complex brake control system, reducing the reliability of the entire machine.
Цель изобретени - повышение.на- дежности работы.The purpose of the invention is to enhance the reliability of work.
Цель достигаетс тем, что в радиально-ковочной машине, содержащей станину со смонтированными в ней бойками , каждый из которых св зан кулисой , снабжен приводом возвратно-поступательного перемещени и шарнирно св зан с механизмом поворота, соеди-. The goal is achieved by the fact that in a radial forging machine containing a frame with mounted strikers mounted in it, each of which is connected by a slide, is equipped with a drive of reciprocating movement and is pivotally connected with a turning mechanism, it is connected.
0 ненным с сателлитом крестово-кулисной муфты, ведуща полумуфта которой жестко соединена с валом привода, а ведома - с поворотной регулируемой буксой, установленной в станине, механизм поворота каждого бойка выполнен в виде поворотной планшайбы, установленной в станине в плоскости, перпендикул рной оси кулисы, а также смонтированной в ней на сферичес0 ких подшипниках т ги, одним концом жестко св занной с бойкой, а другим шарнирно - с кулисой.The cross-link coupling is equipped with a satellite, the drive coupling half of which is rigidly connected to the drive shaft, and the knowledge is connected to a rotatable adjustable axle box installed in the frame; and also mounted in it on spherical thrust bearings, one end rigidly connected with the striker, and with the other pivotally - with the slide.
Такое выполнение позвол ет придавать бойкам кроме радиального переме5 щени еще и возможность поворота на некоторый угол вместе с заготовкой и клещами манипул тора, что исключает закручивание волокон металла заготовки несмотр на отсутствие у ма0 шины тормоза поворота заготовки.This embodiment allows the strikers to give, in addition to the radial shift, the possibility of turning at some angle along with the workpiece and manipulator pliers, which eliminates the twisting of the metal fibers of the workpiece despite the absence of the turn brake of the workpiece.
На фиг.1 изображена радиальноковочна машина, разрез по приводноМу валу и одному из исполнительных механизмов; на фиг.2 - машина, вид со стороны рабочего места; на фиг.Зраэрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел регулировани величины угла поворота бойков.Fig. 1 shows a radial casting machine, a section along the drive shaft and one of the actuating mechanisms; figure 2 - machine, view from the workplace; in Fig.Zraerez BB in Fig.1; Fig. 4 shows a knot for adjusting the angle of rotation of the dies.
Электродвигатель клиноременной передачей и зубчатым приводом св зан с шестерней 1, жестко смонтированной на кривошипном валу 2, установленном в опорных подшипниках станины 3, Вал 2 св зан шатуном 4 и рычагом 5 с эксцентриковым валом 6, смонтированным в опорах поворотных букс 7. Кулисный камень 8 входит в паз кулисы 9, перемещающейс в подшипниках 10 и 11 скольжени станины 3. На обращенном .к оси ковки конце кулисы шарнирно смонтирована т га 12 с бойком 13. Т га 12 проходит через сферический подшипник 14 поворотной планшайбы 15. На противоположном от шестерни 1 конце кривошипного вала 2 жестко насажена ведуща полумуфта 16 крестово-кулисной муфты. Втора полумуфта 17 смонтирована в буксе 18, причем ось вращени полумуфты 17 смещена относительно оси вращени буксы 18. Сателлит 19 крестово-кулисной муфты шатуном 20 и рычагом 21 св зан с поворотной планшайбой 15. Зубчатый венец буксы.18 входит в зацепление с зубчатым сегментом 22, приводимым в движение через шестерню 23, черв чную шестерню 24, черв к 25 с помощью маховичка 26, вручную, либо другим путём.The V-belt transmission motor and a gear drive are associated with gear 1, rigidly mounted on a crank shaft 2 installed in the support bearings of the bed 3, Shaft 2 connected by a connecting rod 4 and lever 5 with an eccentric shaft 6 mounted in the sleeves of the sleeves 7 and Kulisny stone 8 enters the groove of the backstage 9 moving in the bearings 10 and 11 of the slide of the bed 3. On the end of the backstage facing the forging axis, the hinge 12 with the striker 13 is hinged pivotally 13. The heat 12 passes through the spherical bearing 14 of the rotary faceplate 15. On the opposite side from Stern 1, the end of the crank shaft 2 is rigidly mounted on the leading coupling half 16 cross-clutch coupling. The second coupling half 17 is mounted in the bush 18, and the axis of rotation of the half coupling 17 is displaced relative to the axis of rotation of the axle box 18. The satellite 19 of the cross-rocker coupling is connected by a connecting rod 20 to the rotary faceplate 15. The gear crown of the axle 18 engages with the gear segment 22 driven by gear 23, the worm gear 24, the worm to 25 using the handwheel 26, manually or in some other way.
Машина работает следующим образом .The machine works as follows.
От электродвигател через клиноременную передачу и зубчатый привод получает вращение шестерн 1 и жестко св занный с ней кривошипный вал 2. Бал 2 посредством кривошипной шейки, шатуна 4 и рычага 5 передает движение эксцентриковому валу 6 который через кулисный камень 8 сообщает возвратно-поступательное движение к: лисе 9, шарнирно св занной с т гой 12, на которой закреплен боек 13. Буксы 7 обеспечивают перемещение бойков при установке на определенный диаметр поковки. При этом все кулисы и бойки машины движутс синхронно.From the electric motor through the V-belt transmission and gear drive receives the rotation of the gear 1 and the rigidly connected crank shaft 2. Ball 2 through the crank neck, connecting rod 4 and lever 5 transmits movement to the eccentric shaft 6 which through the rocker stone 8 sends a reciprocating motion to: fox 9, pivotally connected to the pull 12, onto which the firing pin 13 is secured. The axle boxes 7 provide movement of the heads when installed on a certain diameter of the forging. At the same time, all the backstage and dashing cars are moving synchronously.
Одновременно с этим движением вал 2 через сателлит 19 крестово-кулисной МУФТЫ, шатун 20 и рычаг 21 передает колебательное вокруг оси ковки движение поворотной планшайбе 15, ко- тора в свою очередь, через сферические подшипники 14 воздействует на, т ги 12 с бойками 13, заставл их повернутьс на некоторый угол относительно оси ковки. Величина угла поворота зависит от скорости вращени заготовки и регулируетс путем изменени величины эксцентриситета сателлита 19 крестово-кулисной муфты, который задаетс поворотом эксцентричной буксы 18 с помощью зубчатого сегмента 22,Simultaneously with this movement, the shaft 2 through the satellite 19 of the cross-rocker clutch, the connecting rod 20 and the lever 21 transmits the rotational faceplate 15 oscillating around the forging axis, which in turn, through spherical bearings 14, acts on the connecting rod 12 with the strikers 13, caused them to turn at some angle relative to the forging axis. The magnitude of the rotation angle depends on the rotational speed of the workpiece and is adjusted by changing the eccentricity value of the satellite 19 cross-link coupling, which is set by rotating the eccentric box 18 with the help of a gear segment 22,
5 шестерни 23 и черв чного редуктора 24 и 25.5 gears 23 and a worm gearbox 24 and 25.
Таким образом осуществл етс поворот бойка вместе с заготовкой, зажатой в клещах манипул тора 26, на определенный угол, что позвол ет обойтись без специальных устройств в виде тормоза поворота поковки.Thus, the striker is rotated together with the workpiece, clamped in the pliers of the manipulator 26, at a certain angle, which makes it possible to dispense with special devices in the form of a forging turn brake.
Предлагаема радиально-ковочна машина обладает требуемыми технологическими возможност ми при увеличении надежности работы.The proposed radial forging machine possesses the required technological capabilities with increasing reliability of operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792740589A SU804164A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Radial forging machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792740589A SU804164A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Radial forging machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804164A1 true SU804164A1 (en) | 1981-02-15 |
Family
ID=20816893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792740589A SU804164A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Radial forging machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804164A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106311948A (en) * | 2015-06-22 | 2017-01-11 | 连熹 | Sliding block hammer device |
-
1979
- 1979-03-23 SU SU792740589A patent/SU804164A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106311948A (en) * | 2015-06-22 | 2017-01-11 | 连熹 | Sliding block hammer device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4046177A (en) | Machine for straightening wires | |
JP2848982B2 (en) | Device for adjusting a folding jaw in a folding jaw cylinder | |
US6220159B1 (en) | Crank mechanism for distribution cylinder in a rotary press | |
SU804164A1 (en) | Radial forging machine | |
FI60817C (en) | EXCENTAL ADJUSTMENT | |
JPH06102208B2 (en) | Continuously operated cold pilger rolling mill | |
GB2295355A (en) | Axially reciprocating distributor roller for the inking unit of a printing machine | |
KR100484379B1 (en) | Machining device with rotating head | |
US4329899A (en) | Device for converting rotary motion of crank mechanism into linear motion for a flying cutter | |
US5027560A (en) | Machine for finishing the surface of a lens | |
CA1216421A (en) | Apparatus for driving an oscillating spout | |
SU977092A1 (en) | Radial forging machine | |
RU1796333C (en) | Radial forging machine | |
SU809705A1 (en) | Radial swaging machine | |
JPH0270348A (en) | Forming press | |
SU1158802A1 (en) | Mechanism of intermittent rotation and location of driver link | |
SU1030082A1 (en) | Radial forging machine | |
JPH06269996A (en) | Press machine | |
JPS60122123A (en) | Calendar for treating synthetic substance or rubber with roll clearance rapid opening device | |
GB2087830A (en) | Sweet-wrapping machine with constantly rotating twist grippers | |
JPH08207231A (en) | Doctor device for intaglio printing press | |
SU1222340A1 (en) | Distributing and feeding mechanism for cold tube rolling mill | |
SU672759A1 (en) | Radial forging machine | |
RU1807118C (en) | Loom rapier drive | |
JPS588205A (en) | Apparatus for adjusting stator blade |