SU1222339A1 - Устройство дл подготовки заготовки под прошивку - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и может быть использовано при проектировании прокатного оборудовани  дл  подготовки заготовок.

Цель изобретени  - повышение качества зацентровки и надежности в работе.

На фиг. 1 показано устройство в момент зацентровки; на фиг. 2 - то же, в исходном положении; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; . на фкг. 5 - разрез на фиг. 3.

Устройство дл  подготовки заготовки под прошивку содержит приводные валки 1, желоб 2, его механизм подъема, выполненный

в ввде одноплечих рычагов 3 и 4 с резьбовы- 5 определ ет верхнее крайнее положение жело- ми шарнирами 5 и 6 и с регулируемыми упо- ба 2. По окончании прокатки заготовки прирами 7 и 8 ограничени  их угла поворота, установленную в нем каретку 9 с приводом 10 ее перемещени , в которой на подшипниках установлен стержень И, несущий боек 12, за- датчик глубины зацентровки, вьшолненный в виде шестерни 13, насаженной на стержень, несущий боек, контактирующей с ней зубчатой рейки 14, установленной с возможностью перемещени , и датчика 15 окончани  зацент- ров.ки, взаимодействующего с концом рейки, стопор 16 с приводом его поворота в виде рычагов 17 и пневмоцилиндра 18, центриру - юш;его втулку 19 и лоток 20.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состо нии каретка 9 установлена в центрирующей втулке 19, а боек 12, закрепленный на стержне И, находитс  между приводными валками 1. Желоб 2 находитс  в в нижнем положении, при этом его внутренн   поверхность расположена ниже уровн  роликов отвод щего рольганга. Стопор 16 с помощью пневмоцилиндра 18 через рычаги 17 поджат к каретке 9 и фиксирует ее в переднем положении. Зубчата  рейка 14 находитс  в крайнем положении, при котором рассто ние между ее ко1щом и датчиком 15 окончани  зацентровки равно перемещению зубчатой рейки, соответствующему требуемой глубине зацентровки. При подаче заготовки и валки, она заполн ет калибр и своим передним торцом упираетс  в боек 12, который выдавливает на ее торце центровочное ух лубление. При этом вращение от заготовки сообщаетс  бойку 12, несущему его стержню 11 и насаженной на стержень шестерне 13, котора  перемещает наход щуюс  с ней в

92

зацеплении зубчатую рейку 14. При достижении требуемой глубины зацентровки конец зубчатой рейки начинает воздействовать на датчик 15 окончани  зацентровки, который вырабатывает соответствующий сигнал.

При поступлении сигнала окончани  зацентровки стопор 16 поворачиваетс  пнев- моцилиндром 18 и привод 10 сначала- отводит каретку 9 в заднее положение, а затем перемещает желоб 2 в верхнее положение. При этом рычаги 3 и 4 поворачиваютс  на резьбовых шарнирах 5 и 6 и, перемеща сь по их ос м, вход т во взаимодействие с регулируемыми упорами 8, положение которых

вод 10 перемещает каретку 9 вперед и опус- сает желоб 2 в нижнее положение. При этом рычаги 3 и 4 поворачиваютс  на резьбовых

шарнирах в обратную сторону и, смеща сь по их ос м, вход т во взаимодействие с регулируемыми упорами 7, которые и определ ют нижнее положение желоба. Каретка 9 устанавливаетс  в центрирующей втулке 19 и

фиксируетс  стопором 16, а прокатанна  труба удал етс  из желоба роликами рольганга, после чего устройство готово к прокачке следующей заготовки.

Предлагаемое конструктивное выполнение устройства дл  подготовки заготовки под прощивку позвол ет повысить качество зацентровки за счет того, что вывод каретки из центрирующей втулки производитс  горизонтально , что исключает перекос бойка, смещение и искажение углублени . Выполнение механизма подъема желоба в виде одноплечих рычагов, установленных на резьбовых щарни- рах, позвол ет точно фиксировать желоб в верхнем положении и исключить значительные ударные нагрузки при подъеме и опускании желоба.

Задатчик глубины зацентровки в этом устройстве не входит в непосредственный контакт с гор чим металлом, в результате чего повышаетс  надежность его работы, уменьшаетс  остывание переднего конца заготовки и улучшаетс  качество зацентровки.

Таким образом, предлагаема  конструкци  устройства дл  подготовки заготовки под прошивку позвол ет повысить качество зацентровки и нaдeжнocтIJ работы устройства.

222339

Csj

поВкрнуто

Ш//////////////////////Ж

фиг.(Редактор М. Бланар

Составитель О. Прокопен 

Техред О.СоикоКорректор М. Демчик

Заказ 1641/7Тираж 518Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал IiriTF Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

фиг. 5

V/////

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВКИ ПОД ПРОШИВКУ, содержащее приводные валки, желоб, механизм его подъе- ма, установленную в желобе каретку с приводом ее перемещения, в которой на подшипниках установлен стержень, несущий боек, и задатчик глубины зацентровки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества зацентровки и надежности в работе, задатчик глубины зацентровки выполнен в виде шестерни, насаженной на стержень, несущий боек, контактирующей с ней зубчатой рейки, установленной с возможностью перемещения, и датчика окончания зацентровки, взаимодействующего с концом рейки, а меха*, низм подъема желоба выполнен в виде одноплечих рычагов с резьбовыми шарнирами и с регулируемыми упорами ограничения их угла поворота.

   ί ' 1222339