SU1219577A1 - Raw mixture for producing heat-insulating material - Google Patents

Raw mixture for producing heat-insulating material Download PDF

Info

Publication number
SU1219577A1
SU1219577A1 SU823519092A SU3519092A SU1219577A1 SU 1219577 A1 SU1219577 A1 SU 1219577A1 SU 823519092 A SU823519092 A SU 823519092A SU 3519092 A SU3519092 A SU 3519092A SU 1219577 A1 SU1219577 A1 SU 1219577A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
raw mixture
insulating material
producing heat
water
magnesium
Prior art date
Application number
SU823519092A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Алексеевич Ракитин
Игорь Лазаревич Майзель
Евгений Григорьевич Овчаренко
Нина Николаевна Калинина
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority to SU823519092A priority Critical patent/SU1219577A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1219577A1 publication Critical patent/SU1219577A1/en

Links

Description

11eleven

Изобретение относитс  к области строительных материалов, в частности теплоизол ционных материалов.The invention relates to the field of building materials, in particular thermal insulation materials.

Целью изобретени   вл етс  повышение водостойкости и температуры применени .The aim of the invention is to increase the water resistance and temperature of use.

Сырьева  смесь содержит, мае.%: перлит 40-83, активатор отверждени  4-35, вода 13-33Raw mixture contains, in May.%: Perlite 40-83, curing activator 4-35, water 13-33

В качестве активатора отверждени  используют соли сильных минеральных кислот, соли угольной кислоты, калиевые и натриевые кислоты.Salts of strong mineral acids, salts of carbonic acid, potassium and sodium acids are used as a curing activator.

В качестве солей сильных минераль ньпс кислот примен ют, например, соли азотной, сол ной и серной кислот,Salts of the strong mineral acid acids are, for example, salts of nitric, hydrochloric and sulfuric acids,

В процессе обжига алюминий и/или железо, калий и/или натрий, магний и кальцийсодержащие соли сильных минеральных кислот, а также кальций и. магнийсодержащие соли угольной кислоты взаимодействуют с перлитом, образу  водостойкие и термостойкие соединени  ,In the process of burning aluminum and / or iron, potassium and / or sodium, magnesium and calcium-containing salts of strong mineral acids, as well as calcium and. magnesium-containing salts of carbonic acid interact with perlite to form water-resistant and heat-resistant compounds,

Калиевые и/или натриевые квасцы, представл ющие собой крист аллогид- раты двойных сульфатов с трехвалентными металлами, реагируют в процес- , се обжига с поверхностью стекла перлитовых зерен, образу  также водостойкие и теипературостойкие соединени .Potassium and / or sodium alum, which are crista allohydrates of double sulphates with trivalent metals, react in the process of firing with the surface of glass of perlite grains, forming also water-resistant and temperature-resistant compounds.

7272

Пример, Готов т известную и предлагаемую сырьевые смеси.Example, Preparing a known and proposed raw meal.

Известную сырьевую смесь гбтов т путем перемешивани  вспученного пер- литового песка насыщенной плотностью 60 кг/м с водным раствором щелочи расчетной концентрации до равномерного распределени  раствора щелочи по объему смеси. Затем смесь уплотн ют прессованием и подвергают обжигу.The known raw material mixture is GB t by mixing the expanded perlite sand with a saturated density of 60 kg / m with an aqueous alkali solution of the calculated concentration until the alkali solution is evenly distributed throughout the mixture. The mixture is then compacted by pressing and fired.

Предлагаемую сырьевую смесь го- ТОЕ1ЯТ путем перемешивани  вспученного перлитового песка с активатором отверждени  до равномерного распределени  раствора по объему смеси. Полученную смесь уплотн ют прессованием . Отформованный сырец обжигают. Составы, параметры обжига и ре- зультаты испытаний известной и предлагаемой сырьевых смесей с различными активаторами отверждени  приведены в таблице,The proposed raw material mixture is TOO1NT by mixing the expanded perlite sand with the curing activator until the solution is distributed evenly throughout the mixture. The resulting mixture is compacted by pressing. Molded raw burned. The compositions, firing parameters and test results of the known and proposed raw mixtures with various curing activators are given in the table,

Йродолжительность обжига всех 28 составов 60 мин. Плотность полученных изделий одинакова и составл ет 200 кг/м.Burning duration of all 28 compositions 60 min. The density of the obtained products is the same and is 200 kg / m.

Как видно из таблицы, издели , полученные из предлагаемой сырьевой смеси, имеют более высокую водостойкость и температуру применени .As can be seen from the table, the products obtained from the proposed raw material mixture have a higher water resistance and application temperature.

« . о о о о о ". oh oh oh oh

«I . “I.

1L

о оoh oh

о оoh oh

и Sand s

10S010S0

иand

«"

юYu

«S"S

л l

1G

«п"P

в «at "

«ч"H

- «п ю ео- “p euo

SS

оabout

Г4G4

;;  ;;

Claims (1)

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая перлит, активатор отверждения и воду, отличающаяс я тем, что, с целью повышения водостойкости и температуры применения, она содержит в качестве активатора отверждения калий и/или натрий, или алюминий, и/или железо, или магний, или кальцийсодержащие соли сильных минеральных кислот, или магний, или кальцийсвдержащие соли угольной кислоты, или водный раствор'калиевых и/или натриевых щем соотношенииRAW MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF THERMAL INSULATION MATERIAL, including perlite, curing activator and water, characterized in that, in order to increase water resistance and temperature of use, it contains potassium and / or sodium, or aluminum, and / or iron, or magnesium, or calcium-containing salts of strong mineral acids, or magnesium, or calcium-containing salts of carbonic acid, or an aqueous solution of potassium and / or sodium ratio Перлит Активатор отверждения Вода квасцов: при следуюкомпонентов, мае.X: 40-83Perlite Curing Activator Alum Water: with the following components, Ma.X: 40-83 4-35 13-334-35 13-33
SU823519092A 1982-12-08 1982-12-08 Raw mixture for producing heat-insulating material SU1219577A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823519092A SU1219577A1 (en) 1982-12-08 1982-12-08 Raw mixture for producing heat-insulating material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823519092A SU1219577A1 (en) 1982-12-08 1982-12-08 Raw mixture for producing heat-insulating material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1219577A1 true SU1219577A1 (en) 1986-03-23

Family

ID=21038268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823519092A SU1219577A1 (en) 1982-12-08 1982-12-08 Raw mixture for producing heat-insulating material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1219577A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 351804, кл. С 04 В 19/04, 1971. Авторское свидетельство СССР № 662535, кл. С 04 В 43/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2006107A6 (en) Method of manufacturing cement
SU1219577A1 (en) Raw mixture for producing heat-insulating material
SU950691A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
RU2036875C1 (en) Raw mixture for manufacture of wood building material
RU2703061C1 (en) Mixture for production of silicate brick
SU620450A1 (en) Raw mix for preparing gas concrete
SU621649A1 (en) Raw mix for obtaining portland cement clinker
SU802235A1 (en) Raw mixture and method for making wall construction articles
SU897736A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU1726417A1 (en) Stock for producing filler
JP2596994B2 (en) Method for producing hardened gypsum
SU1127872A1 (en) Method for making construction products
SU831765A1 (en) Method of producing lime-silica heat-insulating articles
SU622791A1 (en) Ceramic mass for making construction articles
SU518480A1 (en) Raw mix for the production of silicate products
US3169932A (en) Method of producing artificial marble from barium sulfate and aqueous alkali silicate
SU550358A1 (en) Raw mix for the production of cement clinker
SU1171443A1 (en) Heat-insulating material
RU2070176C1 (en) Mixture for production of ceramic articles
SU1058917A1 (en) Method for preparing additive for portland cement
SU729157A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU1357392A1 (en) Raw mixture for producing ceramic wall articles
RU2038336C1 (en) Composite material
SU1689319A1 (en) Raw mixture for producing iron containing cement clinker
SU711000A1 (en) Raw mixture for production of extpanding additive